一种湿橡胶胶料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种湿橡胶胶料输送装置，通过压伏辊和刮胶机构，使得湿橡胶胶料在输送前能够进行初步的整料加工，保证输送装置的正常运转，平整传输到下一加工阶段；通过微波加热通道设在输送带外，实现了在微波干燥腔内提高湿胶料吸收微波和提高天然橡胶质量；还设有吹风装置，可为压过的橡胶降温，保证了胶料在适宜的温度下进行输送，便于下一步的加工，从而提高了整体加工的速度，从而提高了生产效率，结构简单且实用，安全可靠，经济实用，功能丰富，使用方便，效果好，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶生产设备
，具体指一种湿橡胶胶料输送装置。
技术介绍
通常天然橡胶的生产方法是将橡胶树割取的鲜胶乳经凝固、机械脱水，最后干燥成为天然橡胶产品。在湿天然橡胶胶料加工工艺中的输送装置是斜坡式，采用帆布双面复合硫化胶作为输送装置的输送带，湿胶料由低处向高处输送即倒进下一个工序装置的进料口。现有的输送装置主要通过人工推送或者电机驱动，其张力和贴合力只能依靠操作人员凭经验操作，导致橡胶输送带质量不稳定，出现布张力不均匀、有气泡、尺寸不稳定等缺点，并且无法连续生产，导致生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种湿橡胶胶料输送装置，克服现有技术的不足之处，能够实现提高湿橡胶输送的质量，提高生产效率的功能，设计合理，结构紧凑。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种湿橡胶胶料输送装置，包括机架、输送带、压伏辊、刮胶机构、微波加热通道和压胶辊，所述输送带设在所述机架上，所述压伏辊通过所述机架上的支架，并设在所述输送带的输入端，所述刮胶机构设在所述压伏辊上，所述微波加热通道设在所述压伏辊的右侧，并设在所述输送带的外围，所述压胶辊包括下压合辊和上压合辊，所述下压合辊转动连接在所述机架的上输送带下方，所述上压合辊转动连接在所述输送带的上输送带上方，所述上压合辊位于所述下压合辊的正上方。进一步的，所述刮胶机构包括刮刀和转动压辊，所述刮刀朝向所述压伏辊倾斜设置，所述转动压辊设置在刮刀后方，所述刮刀用于刮去粘在压伏辊上的多余湿胶，所述转动用于将刮刀刮下来的多余湿胶压平。进一步的，所述压胶辊的进料端两侧还设有挡料板，避免因物料的挤压而脱离输送带的情况。进一步的，所述输送带向上倾斜设置，并采用耐高温耐腐蚀材料构成。进一步的，所述压胶辊的后方还设有吹风装置，可为压过的橡胶降温，保证了胶料在适宜的温度下进行输送，便于下一步的加工。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供了一种湿橡胶胶料输送装置，通过压伏辊和刮胶机构，使得湿橡胶胶料在输送前能够进行初步的整料加工，保证输送装置的正常运转，平整传输到下一加工阶段；通过微波加热通道设在输送带外，实现了在微波干燥腔内提高湿胶料吸收微波和提高天然橡胶质量；还设有吹风装置，可为压过的橡胶降温，保证了胶料在适宜的温度下进行输送，便于下一步的加工，从而提高了整体加工的速度，从而提高了生产效率，结构简单且实用，安全可靠，经济实用，功能丰富，使用方便，效果好，适合广泛推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图1，为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种湿橡胶胶料输送装置，包括机架1、输送带2、压伏辊3、刮胶机构4、微波加热通道5和压胶辊6，所述输送带2设在所述机架1上，所述压伏辊3通过所述机架1上的支架，并设在所述输送带2的输入端，所述刮胶机构4设在所述压伏辊3上，所述微波加热通道5设在所述压伏辊3的右侧，并设在所述输送带2的外围，所述压胶辊6包括下压合辊6.1和上压合辊6.2，所述下压合辊6.1转动连接在所述机架1的上输送带下方，所述上压合辊6.2转动连接在所述输送带2的上输送带上方，所述上压合辊6.2位于所述下压合辊6.1的正上方。优选的，所述刮胶机构4包括刮刀4.1和转动压辊4.2，所述刮刀4.1朝向所述压伏辊3倾斜设置，所述转动压辊4.2设置在刮刀4.1后方；所述压胶辊6的进料端两侧还设有挡料板7；所述输送带2向上倾斜设置，并采用耐高温耐腐蚀材料构成；所述压胶辊6的后方还设有吹风装置8。综上，本技术提供了一种湿橡胶胶料输送装置，通过压伏辊和刮胶机构，使得湿橡胶胶料在输送前能够进行初步的整料加工，保证输送装置的正常运转，平整传输到下一加工阶段；通过微波加热通道设在输送带外，实现了在微波干燥腔内提高湿胶料吸收微波和提高天然橡胶质量；还设有吹风装置，可为压过的橡胶降温，保证了胶料在适宜的温度下进行输送，便于下一步的加工，从而提高了整体加工的速度，从而提高了生产效率，结构简单且实用，安全可靠，经济实用，功能丰富，使用方便，效果好，适合广泛推广。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿橡胶胶料输送装置，其特征在于，包括机架、输送带、压伏辊、刮胶机构、微波加热通道和压胶辊，所述输送带设在所述机架上，所述压伏辊通过所述机架上的支架，并设在所述输送带的输入端，所述刮胶机构设在所述压伏辊上，所述微波加热通道设在所述压伏辊的右侧，并设在所述输送带的外围，所述压胶辊包括下压合辊和上压合辊，所述下压合辊转动连接在所述机架的上输送带下方，所述上压合辊转动连接在所述输送带的上输送带上方，所述上压合辊位于所述下压合辊的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种湿橡胶胶料输送装置，其特征在于，包括机架、输送带、压伏辊、刮胶机构、微波加热通道和压胶辊，所述输送带设在所述机架上，所述压伏辊通过所述机架上的支架，并设在所述输送带的输入端，所述刮胶机构设在所述压伏辊上，所述微波加热通道设在所述压伏辊的右侧，并设在所述输送带的外围，所述压胶辊包括下压合辊和上压合辊，所述下压合辊转动连接在所述机架的上输送带下方，所述上压合辊转动连接在所述输送带的上输送带上方，所述上压合辊位于所述下压合辊的正上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：连慧，
申请(专利权)人：连慧，
类型：新型
国别省市：福建;35