一种气升管式鼓泡塔制造技术

本发明专利技术公开了一种气升管式鼓泡塔，包括塔体、气升管、气体分布器、气体出口、液体进口和液体出口，所述一组气升管竖直地装在所述塔体内，所述气体分布器由所述塔体的侧壁伸入所述气升管的底部，所述气体出口和所述液体进口分别设置在所述塔体的顶部和底部，所述液体出口位于所述气升管上部的塔体侧壁上；气体在本发明专利技术中的气升管内的最大速度可达到2m/s，而整个塔截面空塔气速值小于1m/s，液体循环速度可达1~2m/s，气液的搅动激烈足以混合处理不均一液体，但是不会引起塔体的震动，液面平缓不会引起脉动，混合均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种化工反应器，具体涉及一种鼓泡塔。
技术介绍
鼓泡塔为内盛液体的空心圆筒，底部装有气体分布器，气体通过分布器上小孔鼓泡进入，液体可以间歇或连续加入反应器内，连续加入的液体可以和气体并流或逆流，并流较为常见。普通的鼓泡塔中的气速太高，反应液中气量增加，使反应器处理的液体量减少，并可能引起液面及压力脉动，严重时导致设备震动。同时不能处理密度不均一的液体，例如悬浊液等。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的在于为了克服现有技术的不足，提供一种气液循环强烈且稳定，同时能处理不均一液体的气升管式鼓泡塔。技术方案：本专利技术一种气升管式鼓泡塔，包括塔体、气升管、气体分布器、气体出口、液体进口和液体出口，所述一组气升管竖直地装在所述塔体内，所述气体分布器由所述塔体的侧壁伸入所述气升管的底部，所述气体出口和所述液体进口分别设置在所述塔体的顶部和底部，所述液体出口位于所述气升管上部的塔体侧壁上；气体由下部的气体分布器通入气升管，气升管中的气液混合物密度比塔体内的环形空间中液体密度小得多，引起液体在环形空间和气升管内作循环流动。优选的，所述气升管的数量为6根，呈六边形排列；此时气液的搅动比普通鼓泡塔中的激烈，因此能处理不均一液体。进一步，所述气升管的管壁为夹套式，内通热载体，使气升管兼有换热的作用，兼顾混合和换热功能。有益效果：气体在本专利技术中的气升管内的最大速度可达到2m/s，而整个塔截面空塔气速值小于1m/s，液体循环速度可达1~2m/s，气液的搅动激烈足以混合处理不均一液体，但是不会引起塔体的震动，液面平缓不会引起脉动，混合均匀。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面对本专利技术技术方案进行详细说明，但是本专利技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例：一种气升管式鼓泡塔，如图1所示，包括塔体1、六根气升管2、气体分布器3、气体出口4、液体进口5和液体出口6，六根气升管2竖直得装在塔体1内，呈六边形排列，气体分布器3由塔体1的侧壁伸入气升管2的底部，气体出口4和液体进口5分别设置在塔体1的顶部和底部，液体出口6位于气升管2上部的塔体1侧壁上，气升管2的管壁为夹套式，内通热载体；气体由下部的气体分布器3通入气升管2，气升管2中的气液混合物密度比塔体1内的环形空间中液体密度小得多，引起液体在环形空间和气升管2内作循环流动。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本专利技术，但其不得解释为对本专利技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本专利技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气升管式鼓泡塔，其特征在于：包括塔体、气升管、气体分布器、气体出口、液体进口和液体出口，所述一组气升管竖直地装在所述塔体内，所述气体分布器由所述塔体的侧壁伸入所述气升管的底部，所述气体出口和所述液体进口分别设置在所述塔体的顶部和底部，所述液体出口位于所述气升管上部的塔体侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种气升管式鼓泡塔，其特征在于：包括塔体、气升管、气体分布器、气体出口、液体进口和液体出口，所述一组气升管竖直地装在所述塔体内，所述气体分布器由所述塔体的侧壁伸入所述气升管的底部，所述气体出口和所述液体进口分别设置在所述塔体的顶部和底部，所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟华，陆敏山，谢萍，
申请(专利权)人：南京钟腾化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32