【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车变速箱
,尤其是指一种汽车齿轮变速箱总成。
技术介绍
变速器齿轮经常在高转速、高负荷、转速和负荷不断交变的情况下工作。其结构必须要达到最理想状态才能经得起长久使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构紧凑、运行稳定的汽车齿轮变速箱总成。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:汽车齿轮变速箱总成,它包括有主轴、左铝壳、右铝壳,其中,主轴一端端部设有内凹的顶针槽,顶针槽内安装有顶针连杆,顶针连杆外端伸出顶针槽端部与右轴端拨叉相连接,右铝壳套装在顶针槽一端的主轴上,右铝壳一端设有与右轴端拨叉相配合的槽口,另一端设有短定位销;主轴另一端套装有左铝壳,左铝壳外端设有铝盖,铝盖与左铝壳的连接部位设有左密封圈,铝盖外端部设有左轴端拨叉,左轴端拨叉与主轴连接;左铝壳一侧设有锁位销,左铝壳内设有顶针,顶针通过顶针支撑座安装在左铝壳内,安装后的顶针一端与主轴接触,另一端与左铝壳内的档位滑块接触;左铝壳上设有与顶针相配合的长定位销。所述的顶针支撑座安装在左铝壳内,并通过铝盖锁紧。所述的主轴中部设有小拨叉,小拨叉上设有卡爪,短定位销位于卡爪一侧的右铝壳上。所述的右铝壳一侧设有透气口,透气口内设有端盖,透气口外侧的右铝壳上设有透气盖组合件。所述的顶针槽一端的主轴上套装有主轴衬套,右铝壳套装在主轴衬套上,并通过挡圈锁定限位。本方案针对齿轮传动系统,分析了其内部动态激励,包括刚度激励、误差激励、啮合冲击激励,进一步建立了齿轮传动系统的动力学模型,包括齿轮扭转振动模型,直齿轮传动系统的弯曲扭转振动模型,斜齿轮传动系统的耦合振动模型,并列出各 ...
【技术保护点】
汽车齿轮变速箱总成,其特征在于:它包括有主轴(1)、左铝壳(2)、右铝壳(4),其中,主轴(1)一端端部设有内凹的顶针槽,顶针槽内安装有顶针连杆(15),顶针连杆(15)外端伸出顶针槽端部与右轴端拨叉(16)相连接,右铝壳(4)套装在顶针槽一端的主轴(1)上,右铝壳(4)一端设有与右轴端拨叉(16)相配合的槽口,另一端设有短定位销(9);主轴(1)另一端套装有左铝壳(2),左铝壳(2)外端设有铝盖(3),铝盖(3)与左铝壳(2)的连接部位设有左密封圈(12),铝盖(3)外端部设有左轴端拨叉(5),左轴端拨叉(5)与主轴(1)连接;左铝壳(2)一侧设有锁位销(13),左铝壳(2)内设有顶针(11),顶针(11)通过顶针支撑座(20)安装在左铝壳(2)内,安装后的顶针(11)一端与主轴(1)接触,另一端与左铝壳(2)内的档位滑块(19)接触;左铝壳(2)上设有与顶针(11)相配合的长定位销(10)。
【技术特征摘要】
1.汽车齿轮变速箱总成,其特征在于:它包括有主轴(1)、左铝壳(2)、右铝壳(4),其中,主轴(1)一端端部设有内凹的顶针槽,顶针槽内安装有顶针连杆(15),顶针连杆(15)外端伸出顶针槽端部与右轴端拨叉(16)相连接,右铝壳(4)套装在顶针槽一端的主轴(1)上,右铝壳(4)一端设有与右轴端拨叉(16)相配合的槽口,另一端设有短定位销(9);主轴(1)另一端套装有左铝壳(2),左铝壳(2)外端设有铝盖(3),铝盖(3)与左铝壳(2)的连接部位设有左密封圈(12),铝盖(3)外端部设有左轴端拨叉(5),左轴端拨叉(5)与主轴(1)连接;左铝壳(2)一侧设有锁位销(13),左铝壳(2)内设有顶针(11),顶针(11)通过顶针支撑座(20)安装在左铝壳(2)内,安装后的顶针(11)一端与主轴(1)接触,另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员:张标,
申请(专利权)人:湖州日欧汽车部件有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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