一种燃煤烟气处理净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃煤烟气处理净化装置，包括第一除尘箱、脱硫箱、脱硝箱、脱碳箱和第二除尘箱，第一除尘箱一侧设置有烟气进口，第一除尘箱内部上端安装有热能发电机，第一除尘箱内部中段安装有除尘装置，第一除尘箱设置有出口，脱硫箱通过烟气导管与第一除尘箱连接，脱硫箱顶部安装有脱硫剂存储箱，脱硫箱底部设置有出口，脱硫箱内部顶端安装有高压喷雾器，高压喷雾器与脱硫剂存储箱连接，脱硝箱通过烟气导管与脱硫箱连接，脱硝箱顶部安装有脱硝剂存储箱，脱碳箱通过烟气导管与脱硝箱连接，脱碳箱顶部安装有脱碳剂存储箱，第二除尘箱通过烟气导管与脱碳箱连接，第二除尘箱内部安装有除尘装置，第二除尘箱顶部设置有烟气出口。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟气净化装置，特别涉及一种燃煤烟气处理净化装置，属于大气治理净化

技术介绍
我国的能源以燃煤为主，占煤炭产量75%的原煤用于直接燃烧，煤燃烧过程中产生严重污染，如烟气中CO2是温室气体，SOX可导致酸雨形成，NOX也是引起酸雨元凶之一，同时在一定条件下还可破坏臭氧层以及产生光化学烟雾等。总之燃煤产生的烟气是造成中国大气环境破坏的最大污染源之一。针对燃煤烟气排放污染问题，人们设计了烟气净化装置，但现有的烟气净化装置，烟气净化不够彻底，且净化成本高，净化工序多，净化过程十分复杂。燃煤烟气中含有的大量热量不能有效利用，随着烟气的排放而散失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服燃煤烟气净化不彻底、成本高和不能有效利用烟气中热量的缺陷，提供一种燃煤烟气处理净化装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种燃煤烟气处理净化装置，包括第一除尘箱、脱硫箱、脱硝箱、脱碳箱和第二除尘箱，所述第一除尘箱一侧设置有烟气进口，所述第一除尘箱内部上端安装有热能发电机，所述第一除尘箱内部中段安装有除尘装置，所述第一除尘箱设置有出口，所述脱硫箱通过烟气导管与所述第一除尘箱连接，所述脱硫箱顶部安装有脱硫剂存储箱，所述脱硫箱底部设置有所述出口，所述脱硫箱内部顶端安装有高压喷雾器，所述高压喷雾器与所述脱硫剂存储箱连接，所述脱硝箱通过所述烟气导管与所述脱硫箱连接，所述脱硝箱顶部安装有脱硝剂存储箱，所述脱硝箱内部顶端安装有所述高压喷雾器，所述脱碳箱通过所述烟气导管与所述脱硝箱连接，所述脱碳箱顶部安装有脱碳剂存储箱，所述脱碳箱内部顶端安装有所述高压喷雾器，所述第二除尘箱通过所述烟气导管与所述脱碳箱连接，所述第二除尘箱内部安装有所述除尘装置，所述第二除尘箱顶部设置有烟气出口。作为本技术的一种优选技术方案，所述烟气进口位于所述除尘装置下方。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一除尘箱内的所述除尘装置位于所述烟气导管下方。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二除尘箱内的所述除尘装置位于所述烟气导管上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述烟气导管使用耐高温、耐腐蚀材料制造。本技术所达到的有益效果是：使用多级分类净化烟气，能同时进行除尘、脱硫、脱硝和脱碳处理，净化过程快捷方便，净化效率高；除尘室内安装有热能发电机，能收集烟气中的热能进行发电，防止了热量的流失浪费，节约了能源；本技术结构简单，使用方便，使用时消耗成本低，适合推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图中：1、第一除尘箱；2、脱硫箱；3、脱硝箱；4、脱碳箱；5、第二除尘箱；6、烟气进口；7、除尘装置；8、热能发电机；9、出口；10、烟气导管；11、脱硫剂存储箱；12、高压喷雾器；13、脱硝剂存储箱；14、脱碳剂存储箱；15、烟气出口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，一种燃煤烟气处理净化装置，包括第一除尘箱1、脱硫箱2、脱硝箱3、脱碳箱4和第二除尘箱5，第一除尘箱1一侧设置有烟气进口6，第一除尘箱1内部上端安装有热能发电机8，第一除尘箱1内部中段安装有除尘装置7，第一除尘箱1设置有出口9，脱硫箱2通过烟气导管10与第一除尘箱1连接，脱硫箱2顶部安装有脱硫剂存储箱11，脱硫箱2底部设置有出口9，脱硫箱2内部顶端安装有高压喷雾器12，高压喷雾器12与脱硫剂存储箱11连接，脱硝箱3通过烟气导管10与脱硫箱2连接，脱硝箱3顶部安装有脱硝剂存储箱13，脱硝箱3内部顶端安装有高压喷雾器12，脱碳箱4通过烟气导管10与脱硝箱3连接，脱碳箱4顶部安装有脱碳剂存储箱14，脱碳箱4内部顶端安装有高压喷雾器12，第二除尘箱5通过烟气导管10与脱碳箱4连接，第二除尘箱5内部安装有除尘装置7，第二除尘箱5顶部设置有烟气出口15。烟气进口6位于除尘装置7下方，第一除尘箱1内的除尘装置7位于烟气导管10下方，第二除尘箱5内的除尘装置7位于烟气导管10上方，能使烟气中粉尘下降，增加除尘效果。烟气导管10使用耐高温、耐腐蚀材料制造，能增加烟气导管的使用寿命。本技术的工作原理是：净化烟气时，首先烟气从烟气入口进入除尘室，通过除尘装置除尘，同时热能发电机吸收烟气中的热能进行发电；之后烟气依次进入脱硫箱、脱硝箱和脱碳箱中进行脱硫、脱硝和脱碳处理，在处理时，药剂粉末经高压喷雾器喷出，与烟气进行充分接触并产生反应，生成固态化合物，从而达到净化烟气的目的；最后烟气再进入到第二除尘箱内，除去反应过程中产生的粉末，再由烟气出口排出净化完成的烟气。本技术所达到的有益效果是：使用多级分类净化烟气，能同时进行除尘、脱硫、脱硝和脱碳处理，净化过程快捷方便，净化效率高；除尘室内安装有热能发电机，能收集烟气中的热能进行发电，防止了热量的流失浪费，节约了能源；本技术结构简单，使用方便，使用时消耗成本低，适合推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃煤烟气处理净化装置，包括第一除尘箱（1）、脱硫箱（2）、脱硝箱（3）、脱碳箱（4）和第二除尘箱（5），其特征在于，所述第一除尘箱（1）一侧设置有烟气进口（6），所述第一除尘箱（1）内部上端安装有热能发电机（8），所述第一除尘箱（1）内部中段安装有除尘装置（7），所述第一除尘箱（1）设置有出口（9），所述脱硫箱（2）通过烟气导管（10）与所述第一除尘箱（1）连接，所述脱硫箱（2）顶部安装有脱硫剂存储箱（11），所述脱硫箱（2）底部设置有所述出口（9），所述脱硫箱（2）内部顶端安装有高压喷雾器（12），所述高压喷雾器（12）与所述脱硫剂存储箱（11）连接，所述脱硝箱（3）通过所述烟气导管（10）与所述脱硫箱（2）连接，所述脱硝箱（3）顶部安装有脱硝剂存储箱（13），所述脱硝箱（3）内部顶端安装有所述高压喷雾器（12），所述脱碳箱（4）通过所述烟气导管（10）与所述脱硝箱（3）连接，所述脱碳箱（4）顶部安装有脱碳剂存储箱（14），所述脱碳箱（4）内部顶端安装有所述高压喷雾器（12），所述第二除尘箱（5）通过所述烟气导管（10）与所述脱碳箱（4）连接，所述第二除尘箱（5）内部安装有所述除尘装置（7），所述第二除尘箱（5）顶部设置有烟气出口（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种燃煤烟气处理净化装置，包括第一除尘箱（1）、脱硫箱（2）、脱硝箱（3）、脱碳箱（4）和第二除尘箱（5），其特征在于，所述第一除尘箱（1）一侧设置有烟气进口（6），所述第一除尘箱（1）内部上端安装有热能发电机（8），所述第一除尘箱（1）内部中段安装有除尘装置（7），所述第一除尘箱（1）设置有出口（9），所述脱硫箱（2）通过烟气导管（10）与所述第一除尘箱（1）连接，所述脱硫箱（2）顶部安装有脱硫剂存储箱（11），所述脱硫箱（2）底部设置有所述出口（9），所述脱硫箱（2）内部顶端安装有高压喷雾器（12），所述高压喷雾器（12）与所述脱硫剂存储箱（11）连接，所述脱硝箱（3）通过所述烟气导管（10）与所述脱硫箱（2）连接，所述脱硝箱（3）顶部安装有脱硝剂存储箱（13），所述脱硝箱（3）内部顶端安装有所述高压喷雾器（12），所述脱碳箱（4）通过所述烟气导管（10）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄佳祖，
申请(专利权)人：庄佳祖，
类型：新型
国别省市：福建;35