【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于调配化工原料的自动配料系统。
技术介绍
根据不同的应用环境以及不同的使用需求，层压板中的半固化片中的最基本原料树脂需要根据上述环境和需求进行调配获得。随着半固化片的自动化生产程度的提高，以往采用手动配料的方式不能满足自动化生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种自动配料系统，根据生产的需要，能够自动的调配所需的原料，自动化程度高且配料精准。本技术是这样来实现上述目的的：自动配料系统，包括搅拌器，搅拌器的进料管道分别通过控制阀门连接到原料储料罐，搅拌器中设有两组搅拌桨，搅拌桨分别连接两组电机；所述每种原料的进料管道至少设有两组，一组为快速进料管道，一组为用于精确控制进料量的精控进料管道。其中，所述搅拌器的外壁设有恒温控制系统，其包括安装在搅拌器外壁的水浴槽，水浴槽分别设有进水管道及回水管道，进水管道及回水管道分别设有控制阀门。其中，水浴槽的进水管道及回水管道之间还设有循环水泵。其中，还设有成品储料罐，成品储料罐的进料管道连接至搅拌器的出料口，成品储料罐中设有一组搅拌桨，搅拌桨与电机连接。其中，所述搅拌器的出料口与成品储料罐之间还设有高速分散剪切机。本技术的有益效果是：本技术能够根据生产的需要，能够自动的调配所需的原料，自动化程度高、充分满足半固化片的自动化生产的需要，而且能够精确的控制配料过程中每种原料的用量，以保证所获得胶体能够精确的满足使用的要求。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1，自动配料系统，包括搅拌器1，搅拌器1的进料管道分别通过控制阀门2连接到原料储料罐3，搅...
【技术保护点】
自动配料系统，其特征在于：包括搅拌器（1），搅拌器（1）的进料管道分别通过控制阀门（2）连接到原料储料罐（3），搅拌器（1）中设有两组搅拌桨（4），搅拌桨（4）分别连接两组电机（5）；所述每种原料的进料管道至少设有两组，一组为快速进料管道（6），一组为用于精确控制进料量的精控进料管道（7）。
【技术特征摘要】
1.自动配料系统，其特征在于：包括搅拌器（1），搅拌器（1）的进料管道分别通过控制阀门（2）连接到原料储料罐（3），搅拌器（1）中设有两组搅拌桨（4），搅拌桨（4）分别连接两组电机（5）；所述每种原料的进料管道至少设有两组，一组为快速进料管道（6），一组为用于精确控制进料量的精控进料管道（7）。2.根据权利要求1所述的自动配料系统，其特征在于：所述搅拌器（1）的外壁设有恒温控制系统，其包括安装在搅拌器（1）外壁的水浴槽（8），水浴槽（8）分别设有进水管道及回水管道，进水管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉捷，郭永军，朱扬杰，张新权，布施健明，
申请(专利权)人：江门盈骅光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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