一种垃圾处理技术制造技术

技术编号:15058539 阅读:74 留言:0更新日期:2017-04-06 04:36
本发明专利技术涉及一种垃圾处理技术。包括垃圾处理技术条件:负压缺氧或少氧;加热方式:直接加热;燃烧方式:气固液混合燃烧。包括垃圾处理步骤:(1)进料,(2)干燥,(3)热解,(4)还原,(5)燃烧,(6)烟气净化,(7)排渣,(8)资源再利用。本发明专利技术技术整个过程负压缺氧或少氧,烟气量少,无废水产生,无污染。本发明专利技术技术操作简便、处理速度快。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环保
,具体涉及一种垃圾处理技术。
技术介绍
目前,垃圾处理方式主要有卫生填埋、堆肥法、焚烧法、发酵产沼气法。由于焚烧法处理量大、速度快、占地面积小的优点,是垃圾达到减量化、无害化、资源化的有效处理方式,也已成为我国垃圾处理的一个重要方向。但垃圾焚烧产生的尾气对大气污染严重。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服焚烧技术的不足,而提供一种操作简便,无污染、处理快的垃圾处理技术。为了实现上述目的,本专利技术提供的一种新的垃圾处理技术,包括步骤:(1)进料——将收集来的垃圾送入热解炉内。(2)干燥——热解炉内的垃圾进入炉内干燥区干燥。(3)热解——干燥后的垃圾进入炉内热解区热解,热解分解产生可燃气、焦油、焦炭等。可燃气经抽气装置抽走,部分返回炉内燃烧用于垃圾加热,剩余可燃气经净化后储存再利用。(4)还原——热解后的残留物进入炉内还原区,炽热的焦炭与CO2和H2O发生还原反应产生CO、H2等可燃气体。(5)燃烧——热解后的残留物经还原区进入炉内燃烧区同可燃气一起混合燃烧,燃烧的热量直接加热炉内垃圾干燥与热解。(6)烟气净化——对燃烧产生的烟气、干燥的废气进行净化处理。(7)排渣——热解、燃烧后的残留灰渣经排渣装置排出热解炉。(8)资源再利用——将垃圾处理产生的剩余可燃气及灰渣进行资源再利用。本专利技术技术垃圾处理是在负压缺氧或少氧的状态下,通过加热使可燃性固体废物在高温下分解,分解产生的可燃气同热解后的残留物一起混合燃烧,燃烧产生的热直接加热垃圾干燥与热解,其产生的烟气量少,飞灰少。由于处理过程是在缺氧状态下,从而有效地遏制了二噁英的产生,整个垃圾处理过程几乎不产生二噁英。本专利技术技术干燥、热解、燃烧都是在同一炉内,干燥与热解是通过燃烧直接加热,热损耗少,热利用率高,能耗低,节能环保。另外,本专利技术技术在垃圾处理过程中会有剩余可燃气产生,资源利用率高。附图说明图1为本专利技术工艺流程示意图。具体实施方式如图1所示,本专利技术的具体实施可采用图1所示的工艺流程:第一步启动抽气装置,热解炉内呈负压状态,垃圾气味不扩散,打开热解炉进料口,将收集来的垃圾送入热解炉内,送入方式可采用直接倒入、送料装置送入等方式。第二步对送入热解炉内的垃圾进行干燥。干燥产生的含水废气经抽气装置抽走,部分返回炉内还原区用于还原反应,部分同燃烧烟气混合进行高温杀菌后再冷却、净化后达标排放。第三步干燥后的垃圾进入热解炉内热解区热解,热解分解产生可燃气、焦油、焦炭等。可燃气经抽气装置抽走,部分返回炉内燃烧区燃烧用于垃圾加热,剩余可燃气经净化后储存再利用。第四步热解后的残留物进入炉内还原区,炽热的焦炭与CO2和H2O发生还原反应产生CO、H2等可燃气体。第五步热解后的残留物经还原区进入炉内燃烧区同可燃气一起混合燃烧,燃烧产生的热直接加热炉内垃圾干燥与热解。通过控制可燃气进气量和送风装置送风量来控制燃烧速度及燃烧发热量,用以控制热解炉内温度。第六步燃烧产生的烟气通过一级冷却装置冷却后干燥的含水废气混合,对含水废气进行杀菌;混合的烟气再经二级冷却、烟气净化后达标排放。冷却得到的热水可用作生活热水。第七步热解、燃烧后的残留灰渣经排渣装置排出热解炉。第八步将垃圾处理产生的剩余可燃气及灰渣进行资源再利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾处理技术,包括垃圾处理技术条件:负压缺氧或少氧;加热方式:直接加热;燃烧方式:气、固、液混合燃烧;包括垃圾处理步骤:(1)进料,(2)干燥,(3)热解,(4)还原,(5)燃烧,(6)烟气净化,(7)排渣,(8)资源再利用。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理技术,包括垃圾处理技术条件:负压缺氧或少氧;加热方式:直接加热;燃烧方式:气、固、液混合燃烧;包括垃圾处理步骤:(1)进料,(2)干燥,(3)热解,(4)还原,(5)燃烧,(6)烟气净化,(7)排渣,(8)资源再利用。2.根据权利要求1所述的一种垃...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤曦唐小慧张卫
申请(专利权)人:湖南普洛机械有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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