乙烯焦油的利用方法技术

本发明专利技术属于石油炼制技术领域，具体涉及一种乙烯焦油的利用方法。所述方法包括如下步骤：将胜利原油与乙烯焦油混合均匀后进入原油蒸馏装置进行蒸馏，首先常压蒸馏切割出汽油、柴油馏分，然后减压蒸馏切割出柴油、蜡油和渣油馏分。本发明专利技术所述方法能够提高胜利原油的轻质油收率和总拔出率，且对所得各馏分产物性质无不良影响，所得各馏分段均可按照目前炼厂生产流程进行包括加氢、催化裂化、重油加氢、焦化等方式二次加工，不会对生产工艺条件及流程造成不良影响；加工步骤简单，无需添加设备及催化剂，无需改变操作条件，生产成本低廉，经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石油炼制
，具体涉及一种乙烯焦油的利用方法。
技术介绍
乙烯焦油是乙烯生产中的副产品，是乙烯裂解原料在蒸汽裂解过程中原料及产品高温缩合产物，占乙烯产量的15％左右。乙烯焦油初馏点在170～260℃，终馏点＞600℃，一般为600～700℃，属重馏分范围。乙烯焦油由各种烷烃、C8～C15的芳烃、芳烯烃及含N、S、O等元素的杂环化合物等组成，密度(20℃)大于1.0g/cm3，硫和氮等杂质含量低，基本不含金属杂质。目前，乙烯焦油主要作燃料油用，整体利用率不高，经济价值低，且乙烯焦油由于含有重烯基芳烃等，燃烧时易产生结焦及黑烟，污染环境。为提高经济效益，国内各生产乙烯的工厂与大学院校、石化研究院合作开发出多种乙烯焦油综合利用方法，比如提取萘及其系列产品，轻组分(<300℃)合成石油树脂，重焦油制取碳纤维沥青及碳纤维，>540℃重馏分制取活性炭等。上述方法中尚有一些中间馏分没有得到充分利用，且加工步骤设备复杂，生产成本较大。中国专利CN1970688A公开了一种乙烯焦油综合加工工艺，将乙烯焦油切出沸点小于260℃～280℃的轻馏分，再用加氢精制的方法除去轻馏分中的不饱和烃类，然后再从中提取萘及甲基萘产品，同时副产少量溶剂油产品。该方法只利用了乙烯焦油中所占比例很少的轻馏分，尚有约80％以上的乙烯焦油馏分没有得到有效处理；同时所提供的加氢精制条件无法处理高沸点的乙烯焦油馏分。将乙烯焦油处理后生产汽柴油的方法，其中乙烯焦油加氢加工方法的专利技术已有多项。中国专利CN101724448A公开了一种乙烯焦油的加工方法，针对乙烯焦油中芳烃、胶质和残炭含量高的特点，选择适宜切割点将乙烯焦油分馏成轻馏分和重馏分，轻馏分通过加氢精制和加氢裂化反应，得到汽油和柴油馏分，重馏分作为通用性碳纤维沥青原料。中国专利CN102234539A公开了一种乙烯焦油的加工方法，将乙烯焦油分馏出轻、重馏分，再采用溶剂脱沥青的方法处理重馏分，得到脱沥青油和脱油沥青，脱沥青油、乙烯焦油轻馏分与热低分油混合加氢，得到加氢裂化生成油部分循环与脱沥青油和乙烯焦油轻馏分混合去加氢反应区，剩余部分经分离得到汽油和柴油馏分，脱油沥青作为通用型碳纤维沥青原料。以上两种方法工艺技术类似，加工步骤、设备及催化剂复杂，生产成本较大，且乙烯焦油加工汽油、柴油产品收率较低。随着社会经济发展，石油资源的逐渐减少，合理充分利用好有限的石油资源，对整个社会经济发展，尤其是炼油行业显得尤为重要。目前，各炼厂面临原油重质化，社会对轻质油品的需求日益增大等一系列问题，因此如何提高轻质油收率已经成为各炼油厂普遍关注的问题。为解决这一问题，在保证油品质量的前提下，采取经济有效的方法提高轻质油的收率是非常必要的。传统的炼油工艺是建立在石油为分子溶液的理论基础上，假定原料的宏观相和组成仅与溶液的性质有关，只考虑相对挥发度的大小，而忽略了石油具有非均相性存在的现实。这样，为了提高蒸馏产品的收率就只能通过提高蒸馏效率来达到。在这种理论的影响下，人们主要致力于改进装置内部构件、优化操作条件、改进抽真空系统及采用先进的控制系统等技术，来提高蒸馏效率和原油蒸馏拔出率。如中国专利文献CN101376068A中就公开了采用带减压闪蒸设备来提高轻质油品收率，但存在投资高、效果不明显的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种乙烯焦油的利用方法，具有加工步骤简单，生产成本低廉的特点，乙烯焦油全馏分得到充分利用且能增加原油拔出率。本专利技术所述的乙烯焦油的利用方法，包括如下步骤：将胜利原油与乙烯焦油混合均匀后进入原油蒸馏装置进行蒸馏，首先常压蒸馏切割出汽油、柴油馏分，然后减压蒸馏切割出柴油、蜡油和渣油馏分。其中，优选的技术方案如下：胜利原油占胜利原油与乙烯焦油总质量的85-99％；乙烯焦油占胜利原油与乙烯焦油总质量的1-15％。胜利原油优选占胜利原油与乙烯焦油总质量的90-97％；乙烯焦油优选占胜利原油与乙烯焦油总质量的3-10％。所述的汽油馏分是指初馏点～200℃的馏分。所述的柴油馏分是指200～350℃的馏分。所述的减压蒸馏的真空度为100-1500Pa。所述的减压蒸馏的回流比为50％-83％。所述的蜡油馏分是指350～520℃的馏分。所述的渣油馏分是指＞520℃的馏分。石油由饱和分、芳香分、胶质和沥青质等组分组成。研究表明，石油中的一些高分子极性化合物，如胶质、沥青质、稠环芳烃等，由于偶极相互作用、电荷转移π-π键作用和氢键作用，能够重新取向和聚集，彼此发生缔合，从而形成一些分子集团即“超分子结构”。这些超分子结构外表面的分子带有过剩的能量，形成一个附加的引力场，能够吸引一些分子量较小、芳香度较低的烃类，因而形成以超分子结构为核、以吸附-溶剂化层为外壳的“复杂结构体”。石油就是这种以复杂结构体为分散相(胶束)、以低分子烃类为分散介质(胶束间相)所形成的胶体分散体系。超分子结构与其周围的吸附-溶剂化层之间以及复杂结构体与其外围的低分子烃类之间都处于动态平衡状态。在原油蒸馏过程中，存在于吸附-溶剂化层中相当一部分烃类，由于受胶核附加引力的作用，在达到沸点时难以转入气相而滞留于重油中，即存在所谓“动力学障碍”，因而使蒸馏拔出率降低。由于吸附-溶剂化层中的烃类一部分是芳烃，芳烃的加入提高了分散介质的芳香度，从而增强了分散介质对吸附-溶剂化层中烃类的溶解能力，使分散相和分散介质之间的吸附平衡发生移动，被束缚的烃类从吸附-溶剂化层中更多地分配溶解于分散介质里，即减小了复杂结构体的结构参数，体现出相似相溶的萃取作用，这在一定程度上抵消了附加引力的作用，即降低了相变焓变，相变温度也随之降低。从吸附-溶剂化层中释放出来的烃类在达到沸点时能够导入沸腾过程，宏观上表现为蒸馏拔出率的提高。而当芳烃添加量超过临界浓度后，其分子之间出现缔合倾向，产生新的分散相，使分散体系的活化状态减弱或消失，即浓度对拔出率的影响不是单调线性的，而表现为极值变化。乙烯焦油中C8～C15的芳烃含量占到50％以上，因此乙烯焦油掺入原油中可以增加原油的总拔出率，提高乙烯焦油附加值。同时由于芳烃浓度变化对拔出率的影响为极值变化，按乙烯焦油中芳烃含量不同，乙烯焦油的掺加量以占原油与乙烯焦油总质量的1-15％为宜，优选3-10％。综上所述，本专利技术的有益效果如下：(1)采用本专利技术所述方法能够提高胜利原油的轻质油收率和总拔出率，且对所得各馏分产物性质无不良影响，所得各馏分段均可按照目前炼厂生产流程进行包括加氢、催化裂化、重油加氢、焦化等方式二次加工，不会对生产工艺条件及流程造成不良影响。(2)所述方法加工步骤简单，无需添加设备及催化剂，无需改变操作条件，生产成本低廉，经济效益显著。附图说明图1是本专利技术的工艺流程示意图；图中：1、胜利原油；2、乙烯焦油；3、常压塔；4、汽油馏分；5、柴油馏分；6、减压塔；7、蜡油馏分；8、渣油馏分。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。实施例中用到的所有原料除特殊说明外，均为市购。实施例1(1)胜利原油与乙烯焦油的原料配比：乙烯焦油：1％；胜利原油：99％；(2)减压蒸馏真空度：1500Pa；(3)回流比：83％。实施例2(1)胜利原油与乙烯焦油的原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乙烯焦油的利用方法，其特征在于：包括如下步骤：将胜利原油与乙烯焦油混合均匀后进入原油蒸馏装置进行蒸馏，首先常压蒸馏切割出汽油、柴油馏分，然后减压蒸馏切割出柴油、蜡油和渣油馏分。

【技术特征摘要】
1.一种乙烯焦油的利用方法，其特征在于：包括如下步骤：将胜利原油与乙烯焦油混合均匀后进入原油蒸馏装置进行蒸馏，首先常压蒸馏切割出汽油、柴油馏分，然后减压蒸馏切割出柴油、蜡油和渣油馏分。2.根据权利要求1所述的乙烯焦油的利用方法，其特征在于：胜利原油占胜利原油与乙烯焦油总质量的85-99％；乙烯焦油占胜利原油与乙烯焦油总质量的1-15％。3.根据权利要求2所述的乙烯焦油的利用方法，其特征在于：胜利原油占胜利原油与乙烯焦油总质量的90-97％；乙烯焦油占胜利原油与乙烯焦油总质量的3-10％。4.根据权利要求1所述的乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晓斌，许金山，周忠国，刘爱华，韩新竹，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37