环保纸浆胶粘物处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种环保纸浆胶粘物处理系统，包括：通过管道连通在一起的搅拌降解室和加热钝化室，加热钝化室位于搅拌降解室下方，管道包括虹吸管和泵管，泵管两端分别连接加热钝化室所述搅拌降解室，搅拌降解室上部设置第一穹顶，第一穹顶顶部设置第二穹顶，第一穹顶设有第一过滤层，第二穹顶设有第二过滤层，搅拌降解室顶部连通虹吸管一端，加热钝化室连接虹吸管另一端。通过本实用新型专利技术的处理，胶粘物能够减少90%，烘缸表面、刮刀、干网、压榨毛毯、压光辊上的胶粘物附着量大大降低；因胶粘物导致的断纸降低80%，纸机的运行效率提高至97%；由于干燥部的洁净度大大提高，干燥部蒸汽的耗用量降低2%；因纸面蜡点尘埃引起的降级降低85%以上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环保纸浆的处理设备，尤其涉及一种环保纸浆胶粘物处理系统。
技术介绍
众所周知，制浆造纸行业的三大特点是：原料密集、资金密集、技术密集，随着能源和环境问题越来越受到各个国家的关注，二次纤维的回收利用越来越受到重视，并且二次纤维的利用在今后的造纸工业中所占的比重越来越多，并还将进一步持续增长，但是生产中各种问题也随之而来，其中最为突出并且较难解决的问题就是胶粘物障碍问题。胶粘物主要来自废纸中的胶带、标签、书籍装订用胶或热熔胶残留物、涂布纸的涂料、蜡、油墨连接剂、乳胶、湿强剂和其它聚合物。胶粘物的危害主要表现为：（1）沉积在滤网上，堵塞网孔，造成滤水困难，增加停机清洗时间；（2）沉积在压榨毛毯和压辊上，缩短毛布使用寿命，影响纸页脱水；（3）粘附在烘缸表面上造成纸页断头；（4）残留在纸页中，形成污点，增加纸病；（5）聚集在白水中，形成阴离子垃圾，影响阳离子助剂的效果，对造纸用水的封闭循环产生影响。胶粘物按照粒子大小分类可以分为大胶粘物（粒径100或150μm以上直到2000μm）和微细胶粘物（粒径0.003-25μm）。一般来说，大胶粘物的去除主要是通过物理机械的方法，这些方法包括筛选、洗涤、热分散等，其中筛选设备中主要是靠精筛去除大部分胶粘物，因此精筛设备的选择至关重要；热分散以及机械分散方法可以进一步碎解较大颗粒的胶粘物，使其分散至肉眼观察不到的状态，最终随着纸浆进入到后续工段，但是并不能防止这些肉眼看不到的胶粘物对后续工段的影响。对于微细胶粘物的去除，化学方法是一种行之有效的手段，目前出现的生物酶胶粘物控制剂是一种新型的胶粘物控制剂，该控制剂的作用原理是直接打断胶粘物的酯键连接，降解大分子的胶粘物，使其失去胶粘物本身的粘性，防止了胶粘物在后续工段的重新絮聚。但是对于生产制造类纸厂来说，生物酶胶粘物控制剂的使用会大大增加使用成本，与胶粘物带来的损失相比得不偿失。因此我司在现有工艺的条件下研究新的方法来去除系统中的胶粘物。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的环保纸浆胶粘物处理系统。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种环保纸浆胶粘物处理系统，包括：通过管道连通在一起的搅拌降解室和加热钝化室，其特征在于，所述加热钝化室位于所述搅拌降解室下方，所述管道包括虹吸管和泵管，所述泵管两端分别连接所述加热钝化室所述搅拌降解室，所述搅拌降解室上部设置第一穹顶，所述第一穹顶顶部设置第二穹顶，所述第一穹顶设有第一过滤层，所述第二穹顶设有第二过滤层，所述搅拌降解室顶部连通虹吸管一端，所述加热钝化室连接虹吸管另一端。通过本技术的处理，胶粘物能够减少90%，烘缸表面、刮刀、干网、压榨毛毯、压光辊上的胶粘物附着量大大降低；因胶粘物导致的断纸降低80%，纸机的运行效率提高至97%；由于干燥部的洁净度大大提高，干燥部蒸汽的耗用量降低2%；因纸面蜡点尘埃引起的降级降低85%以上。本技术一个较佳实施例中，所述搅拌降解室内设置有搅拌螺杆，所述搅拌螺杆通过电机驱动进行旋转搅拌。本技术一个较佳实施例中，所述第一过滤层倾斜设置，一个循环管位于所述第一过滤层倾斜的下端。本技术一个较佳实施例中，所述循环管两端各连通所述第一过滤层的上侧和下侧。本技术一个较佳实施例中，所述泵管和所述循环管上均设置有水泵。本技术一个较佳实施例中，所述加热钝化室内设置电加热装置。本技术一个较佳实施例中，所述加热钝化室外表面包裹有一层保温层。本技术一个较佳实施例中，所述搅拌降解室还设置有溶剂管。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：（1）通过本技术的处理，胶粘物能够减少90%，烘缸表面、刮刀、干网、压榨毛毯、压光辊上的胶粘物附着量大大降低；因胶粘物导致的断纸降低80%，纸机的运行效率提高至97%；由于干燥部的洁净度大大提高，干燥部蒸汽的耗用量降低2%；因纸面蜡点尘埃引起的降级降低85%以上。（2）搅拌降解室与加热钝化室直径形成内循环可以不断的降低搅拌降解室内未钝化的胶粘物的含量，直到符合要求为止。（3）通过第一过滤层和第二过滤层的双层过滤作用可以有效阻隔纤维，保证只有含胶粘物的而不含有纤维的浆液从虹吸管流出进入加热钝化室，第一穹顶和第二穹顶可以很好的引导浆液，保证过滤的浆液逐渐汇集到顶部的第二穹顶。（4）通过加热钝化室的加热，可以使得肉眼看不到的细微胶粘物被高温处理钝化，防止其在纸浆中形成大规模的絮聚，影响设备运转。（5）通过设置溶剂管，可以随时根据情况添加化学添加剂，辅助胶粘物钝化降解。（6）虹吸管的结构可以使浆液通过虹吸作用从搅拌降解室流入到加热钝化室，省去添加水泵等设备，同时节约能源。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1是本技术的优选实施例的结构示意图；图中：1、搅拌降解室，2、搅拌螺杆，3、第一穹顶，4、第一过滤层，5、第二穹顶，6、第二过滤层，7、虹吸管，8、泵管，9、水泵，10、加热钝化室，11、溶剂管，12、循环管。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种环保纸浆胶粘物处理系统，包括：通过管道连通在一起的搅拌降解室和加热钝化室，其特征在于，所述加热钝化室位于所述搅拌降解室下方，所述管道包括虹吸管和泵管，所述泵管两端分别连接所述加热钝化室所述搅拌降解室，所述搅拌降解室上部设置第一穹顶，所述第一穹顶顶部设置第二穹顶，所述第一穹顶设有第一过滤层，所述第二穹顶设有第二过滤层，所述搅拌降解室顶部连通虹吸管一端，所述加热钝化室连接虹吸管另一端。搅拌降解室与加热钝化室直径形成内循环可以不断的降低搅拌降解室内未钝化的胶粘物的含量，直到符合要求为止。搅拌降解室内设置有搅拌螺杆，所述搅拌螺杆通过电机驱动进行旋转搅拌。第一过滤层倾斜设置，一个循环管位于所述第一过滤层倾斜的下端，循环管两端各连通所述第一过滤层的上侧和下侧。泵管和所述循环管上均设置有水泵。这样可以将少部分进入到第一穹顶内的纤维通过循环管抽吸回去，防止较多的纤维在第一穹顶内聚集，进一步减少纤维通过第二过滤层的概率。通过第一过滤层和第二过滤层的双层过滤作用可以有效阻隔纤维，保证只有含胶粘物的而不含有纤维的浆液从虹吸管流出进入加热钝化室，第一穹顶和第二穹顶可以很好的引导浆液，保证过滤的浆液逐渐汇集到顶部的第二穹顶。加热钝化室内设置电加热装置，加热钝化室外表面包裹有一层保温层。这样可以减少热量消耗，节能效果更好。搅拌降解室还设置有溶剂管，通过设置溶剂管，可以随时根据情况添加化学添加剂，辅助胶粘物钝化降解。以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保纸浆胶粘物处理系统，包括：通过管道连通在一起的搅拌降解室和加热钝化室，其特征在于，所述加热钝化室位于所述搅拌降解室下方，所述管道包括虹吸管和泵管，所述泵管两端分别连接所述加热钝化室所述搅拌降解室，所述搅拌降解室上部设置第一穹顶，所述第一穹顶顶部设置第二穹顶，所述第一穹顶设有第一过滤层，所述第二穹顶设有第二过滤层，所述搅拌降解室顶部连通虹吸管一端，所述加热钝化室连接虹吸管另一端。

【技术特征摘要】
1.一种环保纸浆胶粘物处理系统，包括：通过管道连通在一起的搅拌降解室和加热钝化室，其特征在于，所述加热钝化室位于所述搅拌降解室下方，所述管道包括虹吸管和泵管，所述泵管两端分别连接所述加热钝化室所述搅拌降解室，所述搅拌降解室上部设置第一穹顶，所述第一穹顶顶部设置第二穹顶，所述第一穹顶设有第一过滤层，所述第二穹顶设有第二过滤层，所述搅拌降解室顶部连通虹吸管一端，所述加热钝化室连接虹吸管另一端。2.根据权利要求1所述的环保纸浆胶粘物处理系统，其特征在于：所述搅拌降解室内设置有搅拌螺杆，所述搅拌螺杆通过电机驱动进行旋转搅拌。3.根据权利要求1所述的环保纸浆胶粘物处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，
申请(专利权)人：江苏理文造纸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32