【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及PVC型材的成型方法。
技术介绍
现有的PVC质材料做的才加工成弧形的方法是,首先进行分件热弯成型加工,而后再行组合拚装。显然,它存在的主要缺点是:1.制造工艺复杂;2.尺寸精度不易保证;3.成本高;4.有接缝;5.不适于厂家进行大批量生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服以上方法所存在的问题,提供一种弧形PVC型材一次成型的制造方法,以使生产厂家生产弧形PVC型材时能减少加工工序,降低生产成本,保证产品质量和方便大批量生产。为了实现本专利技术的目的,本专利技术提供了一种弧形PVC型材一次成型方法,包括如下步骤:(1)、首先将待加工的型材加热;(2)、将安装在挤压机上传统的PVC型材模具的PVC料出口处有的工作带(其作用是为了使PVC料被挤压出来时能够保持均匀、平直)做得一边长,一边短,这时,工作带两边就会对被挤过来的PVC料产生一个大小不同的阻力,阻力大的一边出料慢,阻力小的一边出料快,从而迫使PVC料按照一定的弧形轨迹被挤压成型;进一步,为了保证PVC型材达到所需地弯弧尺寸精度要求,还须不断地调整用石墨等材料制造的定位夹具的位置,直至被挤压出来的弧形PVC型材达到所需的最终弧度尺寸要求为止,这样,就可以一次生产出弧形的PVC型材了。有此可见,本方法虽然简单,从而克服了已有技术加工弧形PVC型材所存在的制造工艺复杂,尺寸精度不易保证,有接缝、成本高以及不适于大批量生产的缺点,同时,本专利技术实施容易,也无需增加其它的附 ...
【技术保护点】
一种弧形PVC型材一次成型方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)、首先将待加工的型材加热;(2)、将安装在挤压机上传统的PVC型材模具的PVC料出口处有的工作带(其作用是为了使PVC料被挤压出来时能够保持均匀、平直)做得一边长,一边短,这时,工作带两边就会对被挤过来的PVC料产生一个大小不同的阻力,阻力大的一边出料慢,阻力小的一边出料快,从而迫使PVC料按照一定的弧形轨迹被挤压成型。
【技术特征摘要】
1.一种弧形PVC型材一次成型方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)、首先将待加工的型材加热;
(2)、将安装在挤压机上传统的PVC型材模具的PVC料出口处有的工作带(其作用是为了使PVC料被挤压...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴家超,
申请(专利权)人:重庆春顾机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆;50
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