一种组合管件及其周向波纹管的加工设备制造技术

一种组合管件及其周向波纹管的加工设备，组合管件具有轴向波纹管和直管，还具有周向波纹管，周向波纹管与直管固定连接或制成一体，周向波纹管的管壁沿其周向折叠，形成若干个轴向波谷和轴向波峰且轴向波谷和轴向波峰沿其周向交错分布而形成周向波纹,或者形成若干个斜向波谷和斜向波峰且斜向波谷和斜向波峰沿其周向交错分布而形成周向波纹。本实用新型专利技术的组合管件在使用时噪音小，而且既可减少轴向应力，又可减少周向应力，因此可靠性高。本实用新型专利技术的周向波纹管的加工设备可加工出周向波纹管，且组合管件可靠性高、噪音小,周向波纹管的壁厚均匀，材料应力较小。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种组合管件及其周向波纹管的加工设备。
技术介绍
由于组合管件的实际尺寸与安装尺寸不会完全相同，因此组合管件若采用刚性的直管，由于轴向与周向均不具有弹性因而不具有轴向位移补偿量与周向位移补偿量，在安装组合管件时沿组合管件的轴向和周向会产生轴向应力及周向应力。另外，组合管件在使用时还会产生轴向的位移或周向的位移,若组合管件法不具有弹性，由于不具有轴向位移补偿量与周向位移补偿量，轴向应力及周向应力会进一步加大,由于组合管件在使用过程还会产生震动，在组合管件具有轴向应力及周向应力的情况下很容易损坏，影响组合管件的可靠性。另外，在组合管件不具有弹性的情况下，使用时会产生很大的噪音。现有技术的组合管件由轴向波纹管和直管组成，由于轴向波纹管具有轴向波纹，其轴向具有弹性因而具有轴向位移补偿量，可减少组合管件的轴向应力，因此可提高组合管件的可靠性。且由于其轴向具有弹性会降低一部分噪音。但由于其周向不具有弹性，因此安装组合管件会产生周向应力，在使用过程还会产生周向的位移,周向应力会进一步加大,由于组合管件在使用过程还会产生震动，这样组合管件还会损坏，组合管件的可靠性仍不高。在组合管件周向不具有弹性的情况下，使用时仍会产生噪音。
技术实现思路
本技术的第一目的是提供一种可靠性高、噪音小的组合管件。实现上述第一目的的技术方案是：一种组合管件，具有轴向波纹管和直管，所述轴向波纹管与直管固定连接或制成一体，所述轴向波纹管的管壁沿其轴向折叠，形成若干个周向波谷和周向波峰，所述周向波谷和周向波峰沿其轴向交错分布而形成轴向波纹，其创新点在于：还具有周向波纹管，所述周向波纹管与直管固定连接或制成一体，所述周向波纹管的管壁沿其周向折叠，形成若干个轴向波谷和轴向波峰且轴向波谷和轴向波峰沿其周向交错分布而形成周向波纹,或者形成若干个斜向波谷和斜向波峰且斜向波谷和斜向波峰沿其周向交错分布而形成周向波纹。所述轴向波谷或斜向波谷的横截面为内凹的U形，所述轴向波峰或斜向波峰的横截面为外凸的Ω形。所述周向波纹管的轴向波峰或斜向波峰的直径Db大于直管的外径D。所述周向波纹管的轴向波谷或斜向波谷的直径Da小于或等于直管的外径D。所述周向波纹管轴向波谷与轴向波峰之间形成的波高为h，或者斜向波谷与斜向波峰之间形成的波高为h，波高h小于或等于0.25D。所述直管包括第一直管、第二直管和第三直管，第一直管、第二直管和第三直管的横截面均为圆形，所述周向波纹管连接在第一直管和第二直管之间，所述轴向波纹管连接在第二直管和第三直管之间。本技术的第二目的是提供一种周向波纹管的加工设备。实现上述第二目的的技术方案是：一种周向波纹管的加工设备，其创新点在于：包括固定芯轴、固定芯轴固定座、膨胀密封圈、楔形膜片、楔形膜片导向座、锥套、扣压机座、移动芯轴、移动芯轴固定座、复位压簧、机架、第一固定压环、第二固定压环、第三固定压环、第四固定压环、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸和第五液压缸；所述第一液压缸的缸体、第二液压缸的缸体和第五液压缸的缸体均固定连接在机架上，第一液压缸的活塞杆上固定连接有第一固定压环，第二液压缸的活塞杆上固定连接有第二固定压环，第五液压缸的活塞杆上固定连接有移动芯轴固定座，且移动芯轴固定座滑动连接在机架上，所述第三液压缸的缸体、第四液压缸的缸体均固定连接在移动芯轴固定座上，第三液压缸的活塞杆上固定连接有第三固定压环，第四液压缸的活塞杆上固定连接有第四固定压环；所述固定芯轴固定座和扣压机座均固定连接在机架上，所述固定芯轴装配连接在固定芯轴固定座上，且固定芯轴的第一轴向端面上具有通向固定芯轴的第一轴向周壁的第一压力通道，第一压力通道上的靠近第一径向通孔孔口处设有膨胀密封圈，固定芯轴的轴向端面上还具有通向固定芯轴的第二轴向周壁的第二压力通道，所述移动芯轴装配连接在移动芯轴固定座上，且移动芯轴的第二轴向端面上具有通向移动芯轴的第三轴向周壁的第三压力通道，第三压力通道上的靠近第三径向通孔孔口处设有膨胀密封圈；所述楔形膜片导向座装配连接在扣压机座上，所述锥套滑动连接在扣压机座上且与扣压机座形成密封腔体a和密封腔体b，锥套还具有第一锥面，所述楔形膜片活动连接在楔形膜片导向座的小径向槽中且由楔形膜片导向座轴向限位，楔形膜片具有第二锥面，第二锥面与第一锥面形成配合，所述复位压簧安装在楔形膜片导向座的大径向槽中且两个端面分别抵靠在楔形膜片和楔形膜片导向座上。还包括导轨，所述导轨固定连接在机架上，所述移动芯轴固定座沿导轨滑动。本技术的好处是：（1）由于周向波纹管的管壁沿其周向折叠，形成若干个轴向波谷和轴向波峰且轴向波谷和轴向波峰沿其周向交错分布而形成周向波纹,或者形成若干个斜向波谷和斜向波峰且斜向波谷和斜向波峰沿其周向交错分布而形成周向波纹，其周向具有弹性因而具有周向位移补偿量，可减少组合管件的周向应力，因此周向波纹管的可靠性高。（2）由于周向波纹管的周向具有弹性因而具有周向位移补偿量，因此组合管件在使用时噪音小。（3）由于组合管件既有轴向波纹管，又有周向波纹管，既可减少组合管件的轴向应力，又可减少组合管件的周向应力，因此组合管件的可靠性高。（4）本技术的周向波纹管的加工设备可加工出可承受周向应力的周向波纹管，且组合管件可靠性高、噪音小,加工设备加工出的周向波纹管的壁厚均匀，材料应力较小。附图说明图1是本技术的主视剖视示意图；图2是本技术的具有斜向波谷和斜向波峰的周向波纹管主视示意图；图3是本技术中的周向波纹管的主视示意图；图4是图3的A-A剖视示意图；图5是本技术中轴向波纹管的立体示意图；图6是本技术中轴向波纹管的主视剖视示意图；图7为本技术中轴向波纹管的左视示意图；图8是制作周向波纹管的设备的剖视示意图；图9是制作周向波纹管的设备的俯视示意图；图10是图8的Ａ-Ａ剖视示意图。具体实施方式以下结合附图以及给出的实施例，对本技术作进一步的说明。如图1～7所示，一种组合管件，具有轴向波纹管2和直管3，所述轴向波纹管2与直管3固定连接或制成一体，所述轴向波纹管2的管壁沿其轴向折叠，形成若干个周向波谷2-1和周向波峰2-2，所述周向波谷2-1和周向波峰2-2沿其轴向交错分布而形成轴向波纹，其创新点在于：还具有周向波纹管1，所述周向波纹管1与直管3固定连接或制成一体，所述周向波纹管1的管壁沿其周向折叠，形成若干个轴向波谷1-1和轴向波峰1-2且轴向波谷1-1和轴向波峰1-2沿其周向交错分布而形成周向波纹,或者形成若干个斜向波谷1-1’和斜向波峰1-2’且斜向波谷1-1’和斜向波峰1-2’沿其周向交错分布而形成周向波纹。如图4所示，所述轴向波谷1-1或斜向波谷1-1’的横截面为内凹的U形，所述轴向波峰1-2或斜向波峰1-2’的横截面为外凸的Ω形。形状为外凸的Ω形的轴向波峰1-2或斜向波峰1-2’能承受高压，形状为内凹的U形的轴向波谷1-1或斜向波谷1-1’能产生较大的周向位移补偿量且成形时脱模方便。由于外凸的Ω形的轴向波峰1-2或斜向波峰1-2’产生的周向位移补偿量相对较小，内凹的U形的轴向波谷1-1或斜向波谷1-1’承受的压力相对较低，通过外凸的Ω形的轴向波峰1-2或斜向波峰1-2’分别与内凹的U形的轴向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合管件，具有轴向波纹管（2）和直管（3），所述轴向波纹管（2）与直管（3）固定连接或制成一体，所述轴向波纹管（2）的管壁沿其轴向折叠，形成若干个周向波谷（2‑1）和周向波峰（2‑2），所述周向波谷（2‑1）和周向波峰（2‑2）沿其轴向交错分布而形成轴向波纹，其特征在于：还具有周向波纹管（1），所述周向波纹管（1）与直管（3）固定连接或制成一体，所述周向波纹管（1）的管壁沿其周向折叠，形成若干个轴向波谷（1‑1）和轴向波峰（1‑2）且轴向波谷（1‑1）和轴向波峰（1‑2）沿其周向交错分布而形成周向波纹,或者形成若干个斜向波谷（1‑1’）和斜向波峰（1‑2’）且斜向波谷（1‑1’）和斜向波峰（1‑2’）沿其周向交错分布而形成周向波纹。

【技术特征摘要】
1.一种组合管件，具有轴向波纹管（2）和直管（3），所述轴向波纹管（2）与直管（3）固定连接或制成一体，所述轴向波纹管（2）的管壁沿其轴向折叠，形成若干个周向波谷（2-1）和周向波峰（2-2），所述周向波谷（2-1）和周向波峰（2-2）沿其轴向交错分布而形成轴向波纹，其特征在于：还具有周向波纹管（1），所述周向波纹管（1）与直管（3）固定连接或制成一体，所述周向波纹管（1）的管壁沿其周向折叠，形成若干个轴向波谷（1-1）和轴向波峰（1-2）且轴向波谷（1-1）和轴向波峰（1-2）沿其周向交错分布而形成周向波纹,或者形成若干个斜向波谷（1-1’）和斜向波峰（1-2’）且斜向波谷（1-1’）和斜向波峰（1-2’）沿其周向交错分布而形成周向波纹。2.根据权利要求1所述的组合管件，其特征在于：所述轴向波谷（1-1）或斜向波谷（1-1’）的横截面为内凹的U形，所述轴向波峰（1-2）或斜向波峰（1-2’）的横截面为外凸的Ω形。3.根据权利要求1所述的组合管件，其特征在于：所述周向波纹管（1）的轴向波峰（1-2）或斜向波峰（1-2’）的直径Db大于直管（3）的外径D。4.根据权利要求3所述的组合管件，其特征在于：所述周向波纹管（1）的轴向波谷（1-1）或斜向波谷（1-1’）的直径Da小于或等于直管（3）的外径D。5.根据权利要求4所述的组合管件，其特征在于：所述周向波纹管（1）的轴向波谷（1-1）与轴向波峰（1-2）之间形成的波高为h，或者斜向波谷（1-1’）与斜向波峰（1-2’）之间形成的波高为h，且波高h小于或等于0.25D。6.根据权利要求1所述的组合管件，其特征在于：所述直管（3）包括第一直管（3-1）、第二直管（3-2）和第三直管（3-3），第一直管（3-1）、第二直管（3-2）和第三直管（3-3）的横截面均为圆形，所述周向波纹管（1）连接在第一直管（3-1）和第二直管（3-2）之间，所述轴向波纹管（2）连接在第二直管（3-2）和第三直管（3-3）之间。7.一种周向波纹管的加工设备，其特征在于：包括固定芯轴（11）、固定芯轴固定座（12）、膨胀密封圈（13）、楔形膜片（14）、楔形膜片导向座（15）、锥套（16）、扣压机座（17）、移动芯轴（18）、移动芯轴固定座（19）、复位压簧（20）、机架（21）、第一固定压环（23）、第二固定压环（24）、第三固定压环（25）、第四固定压环（26）、第一液压缸（27）、第二液压缸（28）、第三液压缸（29）、第四液压缸（30）和第五液...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中来，华建丽，察可义，
申请(专利权)人：李中来，
类型：新型
国别省市：江苏;32