锅炉废气余热回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:15056775 阅读:137 留言:0更新日期:2017-04-06 02:51
本实用新型专利技术公开了锅炉废气余热回收利用装置。它包括锅炉、余热加热器、蚕蛹烘干机、第一烘房、第二烘房、热水回用器、水膜除尘器、烟囱和铁管,锅炉的烟气通道与余热加热器相连,余热加热器分别与蚕蛹烘干机、第一烘房相连,第一烘房、第二烘房依次相连,且第一烘房和第二烘房内穿设有六股废气的铁管,第二烘房与热水回用器相连,热水回用器通过水膜除尘器与烟囱相连。本实用新型专利技术利用锅炉烟道废气余热热量通过散热烘烤蚕蛹和丝绵,改变以前使用蒸汽烘烤方法,节省了蒸汽使用量,起到节能减排的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及余热回收利用
,具体涉及锅炉废气余热回收利用装置。
技术介绍
传统的锅炉烟尘一般都是直接排放,其携带的余热也就被排放在空气中了,大大浪费了废气余热,而且传统的蚕蛹都是采用蒸汽烘烤,其蒸汽使用量比较大,不能起到节能减排的作用,因此很有必要设计一种锅炉废气余热回收利用装置。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供了锅炉废气余热回收利用装置,结构简单,使用方便可靠,具有节能减排的作用,安全环保。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:锅炉废气余热回收利用装置,包括锅炉、余热加热器、蚕蛹烘干机、第一烘房、第二烘房、热水回用器、水膜除尘器、烟囱和铁管,锅炉的烟气通道与余热加热器相连,余热加热器分别与蚕蛹烘干机、第一烘房相连,第一烘房、第二烘房依次相连,且第一烘房和第二烘房内穿设有六股废气的铁管,第二烘房与热水回用器相连,热水回用器通过水膜除尘器与烟囱相连。作为优选,所述的热水回用器为两个水桶。作为优选,所述的第一烘房、第二烘房内均设置有烘烤架,用于放置被烘烤的丝绵等物品。本技术具有以下有益效果:利用锅炉烟道废气余热热量通过散热烘烤蚕蛹和丝绵,改变以前使用蒸汽烘烤方法,节省了蒸汽使用量,起到节能减排的作用。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,本技术实施例提供了锅炉废气余热回收利用装置,包括锅炉1、余热加热器2、蚕蛹烘干机3、第一烘房4、第二烘房5、热水回用器6、水膜除尘器7、烟囱8和铁管9,锅炉1的烟气通道与余热加热器2相连,余热加热器2分别与蚕蛹烘干机3、第一烘房4相连,第一烘房4、第二烘房5依次相连,且第一烘房4和第二烘房5内穿设有六股废气的铁管9,第二烘房5与热水回用器6相连,热水回用器6通过水膜除尘器7与烟囱8相连。值得注意的是,所述的热水回用器6为两个水桶。此外,所述的第一烘房4、第二烘房5内均设置有烘烤架,用于放置被烘烤的丝绵等物品。本具体实施方式的锅炉烟尘出来后通过余热加热后,一部分热量利用蚕蛹烘干机烘烤蚕蛹,其余一部分废气合成六股铁管通过两间烘房(合成六股铁管可以增加散热量)烘房里面可以放置丝绵烘烤,废气再经过两个水桶使水加热到80-90℃,回用作锅炉用水起到节省燃料的作用,最后废气通过水膜除尘器除尘后排出烟囱。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
锅炉废气余热回收利用装置,其特征在于,包括锅炉(1)、余热加热器(2)、蚕蛹烘干机(3)、第一烘房(4)、第二烘房(5)、热水回用器(6)、水膜除尘器(7)、烟囱(8)和铁管(9),锅炉(1)的烟气通道与余热加热器(2)相连,余热加热器(2)分别与蚕蛹烘干机(3)、第一烘房(4)相连,第一烘房(4)、第二烘房(5)依次相连,且第一烘房(4)和第二烘房(5)内穿设有六股废气的铁管(9),第二烘房(5)与热水回用器(6)相连,热水回用器(6)通过水膜除尘器(7)与烟囱(8)相连。

【技术特征摘要】
1.锅炉废气余热回收利用装置,其特征在于,包括锅炉(1)、余热加热器(2)、蚕蛹烘干机(3)、第一烘房(4)、第二烘房(5)、热水回用器(6)、水膜除尘器(7)、烟囱(8)和铁管(9),锅炉(1)的烟气通道与余热加热器(2)相连,余热加热器(2)分别与蚕蛹烘干机(3)、第一烘房(4)相连,第一烘房(4)、第二烘房(5)依次相连,且第一烘房(4)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷建忠
申请(专利权)人:上林县中兴丝业有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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