一种畜禽酸化和酵解饲料的制备方法技术

技术编号:15056539 阅读:163 留言:0更新日期:2017-04-06 02:31
本发明专利技术涉及一种畜禽酸化和酵解饲料的制备方法。将含淀粉产品粉碎、调浆、酶解后,制得带渣糖化液或固液分离制得糖渣和无渣糖化液。带渣糖化液接入产柠檬酸菌种发酵后,经固液分离制得酸渣和柠檬酸发酵液。无渣糖化液接入产乳酸菌种发酵、酸化后,制得乳酸发酵液。将乳酸发酵液、柠檬酸发酵液中的一种或以上浓缩后,制备出有机酸浓缩液。将糖渣、酸渣中的一种或以上与饲料原料、复合菌种液、复合酶混合后酶解发酵,制得酵解渣粕。将有机酸浓缩液、酵解渣粕与饲用无机酸、有机酸盐、糖类、油脂中的一种或以上混合后,制得畜禽酸化和酵解饲料。本发明专利技术制备的饲料,富含有机酸、小肽、低聚糖、益生菌等养分,具有抗腹泻、适口性好、易消化等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于饲料、酶制剂和微生物
,具体涉及一种畜禽酸化和酵解饲料的制备方法
技术介绍
近几年来,食品安全和环境污染倍受各国各级政府广泛关注,事关百姓健康和生命安全。畜产品安全要求饲料无药残,环境保护要求饲料低污染。过去我们谈饲料是“有效、安全”,现在国家农业部一再强调'安全、有效、低污染”。众所周知,抗生素自问世以来,其用于畜禽防范疾病和刺激生长确实收到了良好的效果。但随着时间的推移,抗生素的缺陷暴露无遗:一是抗生素容易残留于肉、蛋和奶等畜禽产品中,造成人体肝、肾功能负担加重或发生癌变,危害人类健康;二是使畜产品风味下降;三是造成人类自身抗药性增加,并污染了土壤和水源等自然环境。因此,一些国家已明令禁止使用。1974年,欧共体禁止在饲料中使用青霉素、四环素,1998年12月禁止在饲料中使用螺旋霉素、杆菌肽锌、维吉尼亚霉素和肽乐霉素,1999年10月禁止在饲料中使用氯氟苄腺嘌呤(arprinocide)和异丙硝达唑(dinitolmide)。因此,使用柠檬酸、乳酸、延胡索酸、益生菌、低聚糖和活性小肽来替代或减少使用抗生素,生产绿色畜产品备受各国政府关注。中国是人口大国,也是养殖业大国。2014年,畜牧业产值达28260亿元,肉类、禽蛋、牛奶和水产品产量分别达到85305万吨、2800万吨、3725万吨和5300万吨。伴随着养殖业的发展,饲料工业发展速度惊人。根据农业部统计数据,2014年全国商业饲料产量达到1.97亿吨。其中,全价饲料1.69亿吨,浓缩饲料2151万吨,预混料640万吨,包括猪料产量8686万吨,禽料产量9000万吨,水产饲料5300万吨,牛羊饲料850万吨,兔貉宠物等饲料350万吨。众所周知,饲料产品的开发、研制的难点在于乳仔猪饲料。如何提高幼龄畜禽饲料适口性、消化率和降低或减少抗营养因子成为近年来动物营养学家积极探讨的课题。就乳仔猪而言,其代谢机能旺盛,相对生长迅速,对日粮营养物质的要求高,但其消化道的功能不健全,消化道的重量和容积较小且发肓不完全,胃酸分泌不足,胃肠道微生物区系易变,消化酶系发肓不健全,消化酶分泌不足。乳仔猪蛋白质消化不良,蛋白质易在后肠产生一些腐败产物,尸胺、腐胺、组胺等,刺激肠粘膜,损害小肠绒毛膜,引起肠内容物渗透压升高,肠道脱水导致腹泻。对植物蛋白过敏,8周龄以前的仔猪,对植物蛋白易过敏引起肠粘膜受损,影响对养分的吸收,细菌容易入侵导致腹泻。因此,通过发酵、酶解等生物技术,开发营养高、易消化、适口性好、富含柠檬酸、乳酸、延胡索酸和益生菌、低聚糖、活性小肽的乳仔猪饲料是一件迫在眉睫和具有重要意义的大事。饲用酸化剂作为一种可降低饲料在消化道中的pH值,为动物提供最适消化道环境的新型添加剂,已在国内外得到广泛应用。酸化剂被广泛应用于家禽、仔猪、肉牛、奶牛、羊等动物的饲料中。饲用酸化剂可提高日粮适口性,增加仔猪采食量,早期断奶仔猪使用延胡索酸使增重率提高了5.1%,料肉比降低6.5%。常用的酸化剂有柠檬酸、延胡索酸、乳酸、异位酸等有机酸和甲酸、丙酸、盐酸、磷酸等无机酸。不同的酸化剂各有其特点,但使用最广泛、效果较好的是柠檬酸、延胡索酸和复合酸。延胡索酸具有广谱杀菌和抑菌活性,如在饲料中加入0.2%~0.4%浓度的延胡索酸,可杀死葡萄球菌和链球菌;0.4%可杀死大肠杆菌;2%以上浓度对产毒真菌具有杀灭和抑制作用。益生菌(Probiotics)又名有益菌、益生素、促生素、利生素、生菌剂等。1990年Sogaard提出了较为准确的益生素概念:即“Probiotics是摄入动物体内参与肠内微生物平衡的具有直接通过增强对肠内有害微生物群落的抑制作用,或者通过增强非特异性免疫功能来预防疾病,而间接起到促进动物生长作用和提高饲料转化率的活性微生物培养物”,被称为人体和动物第八大营养素。试验证明:益生菌能代替或减少抗生素,通过消耗氧气,分泌抗菌肽和乳酸,抑制腐败菌生长,防治仔猪腹泻;使用益生菌后畜禽抗病免疫力明显提高。低聚糖(或称寡糖),是由淀粉通过酶的催化作用生成的新型淀粉糖,它集营养、保健、食疗于一体,广泛应用于饲料、食品、保健品、饮料、医药等领域。试验证明:低聚糖能代替或减少抗生素,有效地促进益生菌生长繁殖,抑制腐败菌生长,防治仔猪腹泻;使用低聚糖后畜禽抗病免疫力明显提高;低聚糖能有效地促进肠道对钙、铁、锌离子的吸收。小肽是蛋白质的消化产物,其可被完整地吸收进入动物循环系统,可提高动物对蛋白质的利用率,明显增强动物免疫力和防病抗病能力,有效改善动物产品的品质,从而更好地发挥动物的生产潜能。就饲料酸化剂而言,目前国内饲用酸化剂大多是发酵液经脱色、离交和结晶后的食品级有机酸的复配产品,其有机酸单一,酸味苦涩。食品级有机酸生产均要经过脱色、离交或结晶生产工艺。脱色是脱去维生素和色素等物质或营养,离交是脱去矿物元素,如钙、磷、镁、钠、钾、氯、硫、铁、铜、锌、锰、碘、钴、硒等。脱色和离交往往都会产生大量的废水、废液,污染重,成本高,并且会造成酸味苦涩。因此,饲用不脱色、不离交产品将是未来发展的方向。然而,目前尚未发现不脱色、不离交的有机酸发酵液直接复配的饲料产品。由于本专利有机酸的生产采取固态发酵渣粕饲料吸附技术,发酵后无脱色、离交或结晶生产工艺。因此,本专利与食品级有机酸的生产工艺有着本质的区别。此前,本专利申请人刘萱仪和孟龙曾经申报专利《一种果酸饲料添加剂的制备方法》(专利申请号:CN201510424595.8)详尽阐述了畜禽新型饲料酸化剂的制备方法。但该专利的制备方法存在如下缺陷:一、不含有益生菌、低聚糖、小肽等功能性活性营养成分,抗腹泻效果差,替代或减少饲用抗生素效果差;二、几乎不含有蛋白质、粗纤维、粗脂肪、维生素和矿物元素等常规养分,少量的蛋白质、粗纤维、粗脂肪、维生素和矿物元素等常规养分均是来自于水果中,而不是来自于糖渣和酸渣酶解发酵;三、添加了大量的非营养性白炭黑作为载体,严重影响了畜禽的适口性和采食量;四、仅是一种添加剂,添加量偏小,在小型养殖场使用不方便;五、生产有机酸发酵过程所产生的糖渣和酸渣没有得到有效处理,污染严重。
技术实现思路
本专利技术旨在克服上述经脱色离交的饲料酸化剂苦涩、功能性活性营养成分缺乏和含有大量非营养性载体白炭黑等不足,提供一种富含乳酸、柠檬酸、小肽、低聚糖、益生菌、其它有机酸、蛋白质、粗纤维、粗脂肪、维生素和矿物元素等营养成分,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种畜禽酸化和酵解饲料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:①、糖渣湿基、柠檬酸发酵液和柠檬酸酸渣湿基的制备:将含淀粉产品粉碎、加水调浆,加淀粉酶酶解液化糖化,制得带渣糖化液后,直接接入产柠檬酸菌种发酵若干小时,经固液分离制得柠檬酸酸渣湿基和柠檬酸发酵液;或将含淀粉产品粉碎、加水调浆,加淀粉酶酶解液化糖化后,固液分离制得糖渣湿基和无渣糖化液;无渣糖化液中接入产柠檬酸菌种发酵若干小时后,直接制得柠檬酸发酵液;②、糖渣湿基、乳酸发酵液和乳酸酸渣湿基的制备:将含淀粉产品粉碎、加水调浆,加淀粉酶酶解液化糖化后,固液分离制得糖渣湿基和无渣糖化液;无渣糖化液中接入产乳酸菌种,在连续流加氢氧化钙溶液的条件下发酵若干小时,再加入稀硫酸进行酸化后,经固液分离制得乳酸酸渣湿基、硫酸钙和乳酸发酵液;或将含淀粉产品粉碎、加水调浆,加淀粉酶酶解液化糖化,制得带渣糖化液后,直接接入产乳酸菌种,在流加氢氧化钙溶液的条件下发酵若干小时,再加稀硫酸进行酸化后,经固液分离制得乳酸酸渣湿基、硫酸钙和乳酸发酵液;③、糖渣湿基、其它有机酸发酵液和其它有机酸酸渣湿基的制备:将含淀粉产品粉碎、加水调浆,加淀粉酶酶解液化糖化后,固液分离制得糖渣湿基和无渣糖化液;在无渣糖化液中接入一种或一种以上其它有机酸菌种发酵若干小时,经固液分离制得其它有机酸酸渣湿基和其它有机酸发酵液;或将含淀粉产品粉碎、加水调浆,加淀粉酶酶解液化糖化,制得带渣糖化液后,直接接入接入一种或一种以上其它有机酸菌种发酵若干小时,经固液分离制得其它有机酸酸渣湿基和其它有机酸发酵液;其中,其它有机酸是指除乳酸、柠檬酸外的有机酸;④、发酵源有机酸浓缩液的制备:将乳酸发酵液、柠檬酸发酵液和其它有机酸发酵液中的一种直接浓缩后,制备出发酵源有机酸浓缩液;或将乳酸发酵液、柠檬酸发酵液和其它有机酸发酵液中的一种以上混合后浓缩,或分别浓缩后混合,制备出发酵源有机酸浓缩液;⑤、酵解渣粕湿基的制备:将糖渣湿基、柠檬酸酸渣湿基、乳酸酸渣湿基、其它有机酸酸渣湿基中的一种或一种以上与复合菌种液、复合酶混合后酶解发酵,制得酵解渣粕湿基;或将糖渣湿基、柠檬酸酸渣湿基、乳酸酸渣湿基、其它有机酸酸渣湿基中的一种或一种以上与饲料原料、干净水、复合菌种液、复合酶混合后酶解发酵,制得酵解渣粕湿基;⑥、畜禽酸化和酵解饲料的制备:将发酵源有机酸浓缩液和酵解渣粕湿基混合后,直接生产畜禽酸化和酵解饲料湿基,或混合后烘干或分别烘干后混合制成畜禽酸化和酵解饲料干基;或将发酵源有机酸浓缩液、酵解渣粕湿基与市售饲用非发酵源有机酸、市售饲用无机酸、有机酸盐、糖类糖蜜糖浆、液体油脂中的一种或一种以上混合后,直接生产畜禽酸化和酵解饲料湿基,或混合后烘干或分别烘干后混合制成畜禽酸化和酵解饲料干基。...

【技术特征摘要】
1.一种畜禽酸化和酵解饲料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
①、糖渣湿基、柠檬酸发酵液和柠檬酸酸渣湿基的制备:
将含淀粉产品粉碎、加水调浆,加淀粉酶酶解液化糖化,制得带渣糖
化液后,直接接入产柠檬酸菌种发酵若干小时,经固液分离制得柠檬酸酸
渣湿基和柠檬酸发酵液;
或将含淀粉产品粉碎、加水调浆,加淀粉酶酶解液化糖化后,固液分
离制得糖渣湿基和无渣糖化液;无渣糖化液中接入产柠檬酸菌种发酵若干
小时后,直接制得柠檬酸发酵液;
②、糖渣湿基、乳酸发酵液和乳酸酸渣湿基的制备:
将含淀粉产品粉碎、加水调浆,加淀粉酶酶解液化糖化后,固液分离
制得糖渣湿基和无渣糖化液;无渣糖化液中接入产乳酸菌种,在连续流加
氢氧化钙溶液的条件下发酵若干小时,再加入稀硫酸进行酸化后,经固液
分离制得乳酸酸渣湿基、硫酸钙和乳酸发酵液;
或将含淀粉产品粉碎、加水调浆,加淀粉酶酶解液化糖化,制得带渣
糖化液后,直接接入产乳酸菌种,在流加氢氧化钙溶液的条件下发酵若干
小时,再加稀硫酸进行酸化后,经固液分离制得乳酸酸渣湿基、硫酸钙和
乳酸发酵液;
③、糖渣湿基、其它有机酸发酵液和其它有机酸酸渣湿基的制备:
将含淀粉产品粉碎、加水调浆,加淀粉酶酶解液化糖化后,固液分离
制得糖渣湿基和无渣糖化液;在无渣糖化液中接入一种或一种以上其它有
机酸菌种发酵若干小时,经固液分离制得其它有机酸酸渣湿基和其它有机
酸发酵液;
或将含淀粉产品粉碎、加水调浆,加淀粉酶酶解液化糖化,制得带渣
糖化液后,直接接入接入一种或一种以上其它有机酸菌种发酵若干小时,
经固液分离制得其它有机酸酸渣湿基和其它有机酸发酵液;
其中,其它有机酸是指除乳酸、柠檬酸外的有机酸;
④、发酵源有机酸浓缩液的制备:
将乳酸发酵液、柠檬酸发酵液和其它有机酸发酵液中的一种直接浓缩
后,制备出发酵源有机酸浓缩液;
或将乳酸发酵液、柠檬酸发酵液和其它有机酸发酵液中的一种以上混
合后浓缩,或分别浓缩后混合,制备出发酵源有机酸浓缩液;
⑤、酵解渣粕湿基的制备:
将糖渣湿基、柠檬酸酸渣湿基、乳酸酸渣湿基、其它有机酸酸渣湿基
中的一种或一种以上与复合菌种液、复合酶混合后酶解发酵,制得酵解渣
粕湿基;
或将糖渣湿基、柠檬酸酸渣湿基、乳酸酸渣湿基、其它有机酸酸渣湿
基中的一种或一种以上与饲料原料、干净水、复合菌种液、复合酶混合后
酶解发酵,制得酵解渣粕湿基;
⑥、畜禽酸化和酵解饲料的制备:
将发酵源有机酸浓缩液和酵解渣粕湿基混合后,直接生产畜禽酸化和
酵解饲料湿基,或混合后烘干或分别烘干后混合制成畜禽酸化和酵解饲料
干基;
或将发酵源有机酸浓缩液、酵解渣粕湿基与市售饲用非发酵源有机酸、
市售饲用无机酸、有机酸盐、糖类糖蜜糖浆、液体油脂中的一种或一种以

\t上混合后,直接生产畜禽酸化和酵解饲料湿基,或混合后烘干或分别烘干
后混合制成畜禽酸化和酵解饲料干基。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽酸化和酵解饲料的制备方法,其特
征在于,包括以下步骤:
①、柠檬酸发酵液和柠檬酸酸渣湿基的制备:
将含淀粉产品粉碎、加水调浆,加淀粉酶酶解液化糖化,制得带渣糖
化液后,直接接入产柠檬酸菌种发酵若干小时,经固液分离制得柠檬酸酸
渣湿基和柠檬酸发酵液;
②、糖渣湿基、乳酸发酵液和乳酸酸渣湿基的制备:
将含淀粉产品粉碎、加水调浆,加淀粉酶酶解液化糖化后,固液分离
制得糖渣湿基和无渣糖化液;无渣糖化液中接入产乳酸菌种,在连续流加
氢氧化钙溶液的条件下发酵若干小时,再加入稀硫酸进行酸化后,经固液
分离制得乳酸酸渣湿基、硫酸钙和乳酸发酵液;
③、发酵源有机酸浓缩液的制备:
将乳酸发酵液、柠檬酸发酵液中的一种直接浓缩后,制备出发酵源有
机酸浓缩液;
或将乳酸发酵液、柠檬酸发酵液中的一种以上混合后浓缩,或分别浓
缩后混合,制备出发酵源有机酸浓缩液;
④、酵解渣粕湿基的制备:
将糖渣湿基、柠檬酸酸渣湿基、乳酸酸渣湿基中的一种或一种以上与
复合菌种液、复合酶混合后酶解发酵,制得酵解渣粕湿基;
或将糖渣湿基、柠檬酸酸渣湿基、乳酸酸渣湿基中的一种或一种以上

\t与饲料原料、干净水、复合菌种液、复合酶混合后酶解发酵,制得酵解渣
粕湿基;
⑤、畜禽酸化和酵解饲料的制备:
将柠檬酸和乳酸浓缩液、酵解渣粕湿基混合后,直接生产畜禽酸化和
酵解饲料湿基,或混合后烘干或分别烘干后混合制成畜禽酸化和酵解饲料
干基;
或将柠檬酸和乳酸浓缩液、酵解渣粕湿基与市售饲用非发酵源有机酸、
市售饲用无机酸、有机酸盐、糖类糖蜜糖浆、液体油脂中的一种或一种以
上混合后,直接生产畜禽酸化和酵解饲料湿基,或混合后烘干或分别烘干
后混合制成畜禽酸化和酵解饲料干基。
3.根据权利要求1所述的一种畜禽酸化和酵解饲料的制备方法,其特
征在于,
所述其它有机酸发酵液为国家农业部饲料添加剂目录中有机酸的一种
发酵液或多种发酵液,主要为富马酸、苹果酸、a-酮戊二酸、琥珀酸、酒
石酸、乙酸、丙酸、丁酸、抗坏血酸、水杨酸、赤霉酸、曲酸、葡萄糖酸、
甲叉丁二酸中的一种发酵液或多种发酵液;
所述饲料原料为国家农业部饲料原料目录中饲料原料的一种或多种,
主要为豆粕、棉粕、菜籽粕、花生粕、鱼粉、血粉、血浆蛋白质、血球蛋
白、奶粉、乳糖、乳清粉、小麦谷朊粉、玉米蛋白粉、大米蛋白粉、DDGS、
大豆、豌豆、红豆、玉米、稻谷、碎米、小麦、麸皮、米糠、面粉、燕麦、
大麦、红薯、大豆分离蛋白、大豆浓缩蛋白、牧草粉、中草药、水果蔬菜、
糖类糖蜜糖浆和食品加工业副产品,或者上述饲料原料的的膨化产品中的

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【专利技术属性】
技术研发人员:程勐万里程茂基孟龙刘萱仪孟秀丽薛芹
申请(专利权)人:安徽五粮泰生物工程股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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