六角法兰锁紧螺母制造技术

技术编号:15056512 阅读:61 留言:0更新日期:2017-04-06 02:30
一种六角法兰锁紧螺母,包括螺母本体,所述螺母本体下侧设有法兰盘,所述法兰盘的下表面设有反松齿;所述螺母本体与法兰盘上设有一贯穿的通孔,所述通孔的内壁上设有螺纹;所述螺母本体朝向法兰盘一侧的侧壁上开设有环形槽;本实用新型专利技术在螺母本体朝向法兰盘一侧设置了环型槽,装配时不需要再套入钣金件,直接旋入螺栓,将钣金件插入环型槽即可,且法兰盘的底带有反松齿,减少了后续的使用中松动的可能,采用插槽方式代替套垫安装,避免了安装过程中由于操作等原因造成的钣金件受力不均匀的现象,且插槽安装钣金件运作更灵活便捷,提高了其使用寿命;本实用新型专利技术还具有结构简单、设计合理等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锁紧螺母,特别涉及一种六角法兰锁紧螺母。
技术介绍
现有的汽车升降机用螺母大多为普通六角法兰面螺母,要先固定螺栓,然后将带孔钣金件套入螺栓后再将螺母旋入,达到固定作用,安装不便,光滑的法兰面锁紧效果差,在后续的运作中可能会松动而影响使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的不足,本技术提供了一种结构简单、设计合理、锁紧效果好、安装方便的六角法兰锁紧螺母。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种六角法兰锁紧螺母,包括螺母本体,所述螺母本体下侧设有法兰盘,所述法兰盘的下表面设有反松齿;所述螺母本体与法兰盘上设有一贯穿的通孔,所述通孔的内壁上设有螺纹;所述螺母本体朝向法兰盘一侧的侧壁上开设有环形槽。作为优选,所述法兰盘的厚度不小于1.5mm。作为优选,所述通孔的上下两端的外圈均开设有斜边,所述下侧的斜边的倾斜角大于上侧斜边的倾斜角。作为优选,所述螺母本体、法兰盘、反松齿、环形槽为一体机压成型。本技术在螺母本体朝向法兰盘一侧设置了环型槽,装配时不需要再套入钣金件,直接旋入螺栓,将钣金件插入环型槽即可,且法兰盘的底带有反松齿,减少了后续的使用中松动的可能;螺母本体、法兰盘、反松齿、环形槽为一体挤压成型,保证金属流线的完整性,且减少了后续的机加工工序,提高产品生产效率;采用插槽方式代替套垫安装,避免了安装过程中由于操作等原因造成的钣金件受力不均匀的现象,且插槽安装钣金件运作更灵活便捷,提高了其使用寿命;本技术还具有结构简单、设计合理等优点。附图说明图1是本技术实施例的一种局部剖视图;图2是本技术实施例的一种仰视图。具体实施方式下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体说明。实施例:如图1至图2所示的一种六角法兰锁紧螺母,包括螺母本体1,所述螺母本体1下侧设有法兰盘2,所述法兰盘2的厚度不小于1.5mm,所述法兰盘2的下表面设有反松齿3;所述螺母本体1与法兰盘2上设有一贯穿的通孔4,所述通孔4的上下两端的外圈均开设有斜边7,所述下侧的斜边7的倾斜角大于上侧斜边7的倾斜角,所述通孔4的内壁上设有螺纹5;所述螺母本体1朝向法兰盘2一侧的侧壁上开设有环形槽6;所述螺母本体1、法兰盘2、反松齿3、环形槽6为一体挤压成型。本技术在螺母本体1朝向法兰盘2一侧设置了环型槽6,装配时不需要再套入钣金件,直接旋入螺栓,将钣金件插入环型槽6即可,且法兰盘2的底带有反松齿3,减少了后续的使用中松动的可能;螺母本体1、法兰盘2、反松齿3、环形槽6为一体挤压成型,保证金属流线的完整性,且减少了后续的机加工工序,提高产品生产效率;采用插槽方式代替套垫安装,避免了安装过程中由于操作等原因造成的钣金件受力不均匀的现象,且插槽安装钣金件运作更灵活便捷,提高了其使用寿命;本技术还具有结构简单、设计合理等优点。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案,并非对本技术作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种六角法兰锁紧螺母,包括螺母本体(1),其特征在于:所述螺母本体(1)下侧设有法兰盘(2),所述法兰盘(2)的下表面设有反松齿(3);所述螺母本体(1)与法兰盘(2)上设有一贯穿的通孔(4),所述通孔(4)的内壁上设有螺纹(5);所述螺母本体(1)朝向法兰盘(2)一侧的侧壁上开设有环形槽(6)。

【技术特征摘要】
1.一种六角法兰锁紧螺母,包括螺母本体(1),其特征在于:所述螺母本体(1)下侧设有法兰盘(2),所述法兰盘(2)的下表面设有反松齿(3);所述螺母本体(1)与法兰盘(2)上设有一贯穿的通孔(4),所述通孔(4)的内壁上设有螺纹(5);所述螺母本体(1)朝向法兰盘(2)一侧的侧壁上开设有环形槽(6)。2.根据权利要求1所述的六角法兰锁紧螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑小波项江杰韦义照
申请(专利权)人:浙江丰华标准件制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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