一种铝合金零件T型槽数控加工方法技术

本发明专利技术提供了一种铝合金零件T型槽数控加工方法，其特征在于，包括如下步骤：1.1：加工T型槽外轮廓；1.2：粗加工T型槽内槽；1.3：精加工T型槽内槽侧壁；1.4：精加工T型槽内槽拐角；1.5：加工T型槽内槽底角。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于数控加工
，涉及一种铝合金零件T型槽数控加工方法。
技术介绍
现代工业生产越来越依赖于数控方法进行加工。为了提高产品的性能，在零件强度允许情况，呈现了多样化减重结构，T型槽结构属于其中一种。由于T型槽加工受其结构影响，所选加工刀具的刀杆直径偏小，其加工刚性差，结构排屑不畅，导致加工困难。特别是在T型槽的拐角加工时，该结构的加工稳定性很弱，加工时由于排屑不畅，拐角与刀具接触面积急剧上升，刀具易颤动，导致零件外形表面质量差，使产品存在质量隐患，成为实际T型槽加工的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种能有效解决铝合金零件T型槽数控加工质量差现象，提高加工稳定性，保证零件加工质量的铝合金零件T型槽数控加工方法。本专利技术的技术方案是：本专利技术提供了一种铝合金零件T型槽数控加工方法，其特征在于，包括如下步骤：1.1加工T型槽外轮廓在数控设备工作台上装夹零件，加工零件T型槽外轮廓的高度尺寸及外形轮廓相关尺寸；1.2粗加工T型槽内槽使用直径大于T型槽拐角、刀杆刚性较好、底角R0的T型刀具进行T型槽粗加工去量，首先采用插铣方式加工T型槽拐角结构，每次插铣槽深不超过刀具径向刃长，插铣完成后再完成T型槽内槽轮廓的加工，依次类推，逐步增加槽深加工直至将槽内余量全部粗加工完成；1.3精加工T型槽内槽侧壁使用比T型槽拐角直径大、刀杆刚性较好、底角R0的T型刀具进行T型槽内侧壁精加工；1.4精加工T型槽内槽拐角使用直径小于或等于T型槽拐角、刀杆刚性较好、底角R0的T型刀具进行T型槽拐角精加工，首先采用插铣方式加工T型槽拐角结构，每次插铣槽深不超过刀具径向刃长，插铣完成后再完成T型槽内槽轮廓的加工，依次类推，逐步增加槽深加工直至将槽内精加工完成；1.5加工T型槽内槽底角使用直径小于或等于T型槽拐角、刀杆刚性较好、相应底角的T型刀具进行T型槽底角精加工。进一步的，刀杆刚性较好具体为：刀具选择需考虑加工时刀柄与T型槽上侧壁的干涉，在不干涉的情况下刀杆直径选择最大直径则为刚性相对较好。进一步的，拐角插铣具体为：插铣加工方式为刀具平行于T型槽拐角轴线运动铣削，每完成一次后刀具再进给切深，刀具运动方向为垂直于T型槽拐角轴线同时垂直T型槽内侧壁，每次切削深度视刀具刚性而定。本专利技术的优点是：本专利技术铝合金零件T型槽数控加工方法通过采用合适的进刀方式控制，大幅降低了零件的加工报废，提高了产品的加工稳定性，保证零件的加工质量。附图说明图1是本专利技术铝合金零件T型槽数控加工方法的插铣粗加工T型槽拐角加工示意图。图2是本专利技术铝合金零件T型槽数控加工方法的粗加工T型槽内槽轮廓加工示意图。图3是本专利技术铝合金零件T型槽数控加工方法的精加工T型槽内槽轮廓加工示意图。图4是本专利技术铝合金零件T型槽数控加工方法的插铣精加工T型槽拐角加工示意图。图5是本专利技术铝合金零件T型槽数控加工方法的精加工T型槽内槽轮廓加工示意图。图6是本专利技术铝合金零件T型槽数控加工方法的精加工T型槽内槽底角加工示意图。图7是本专利技术铝合金零件T型槽数控加工方法的T型槽加工刀具轴向分布示意图。图8是本专利技术铝合金零件T型槽数控加工方法的插铣走刀示意图。其中，1-T型槽内槽轮廓2-T型槽拐角区域、3-T型槽底角区域、4-直径大于T型槽拐角，底角R0的T型刀具5-直径小于或等于T型槽拐角，底角R0的T型刀具6-直径小于或等于T型槽拐角相应底角的T型刀具7-T型槽8-T型刀插铣运动轨迹9-T型刀插铣进给切深方向具体实施方式下面通过实例对本专利技术做进一步说明：本专利技术铝合金零件T型槽数控加工方法通过采用合适的进刀方式控制，大幅降低了零件的加工报废，提高了产品的加工稳定性，保证零件的加工质量。参见附图，本专利技术的铝合金零件T型槽数控加工方法，包括如下步骤：1.1加工T型槽外轮廓在数控设备工作台上装夹零件，加工零件T型槽7外轮廓的高度尺寸及外形轮廓相关尺寸；1.2粗加工T型槽内槽使用直径大于T型槽拐角、刀杆刚性较好、底角R0的T型刀具4进行T型槽粗加工去量，首先采用插铣方式加工T型槽拐角结构(刀具插铣区域见2)，每次插铣槽深不超过刀具径向刃长，插铣完成后再完成T型槽内槽轮廓的加工(刀具加工轨迹见1)，依次类推，逐步增加槽深加工直至将槽内余量全部粗加工完成；1.3精加工T型槽内槽侧壁使用比T型槽拐角直径大、刀杆刚性较好、底角R0的T型刀具4进行T型槽内侧壁精加工(刀具加工轨迹见1)；1.4精加工T型槽内槽拐角使用直径小于或等于T型槽拐角、刀杆刚性较好、底角R0的T型刀具5进行T型槽拐角精加工，首先采用插铣方式加工T型槽拐角结构(刀具插铣区域见2)，每次插铣槽深不超过刀具径向刃长，插铣完成后再完成T型槽内槽轮廓的加工，依次类推，逐步增加槽深加工直至将槽内精加工完成；1.5加工T型槽内槽底角使用直径小于或等于T型槽拐角、刀杆刚性较好、相应底角的T型刀具6进行T型槽底角精加工(刀具清底角加工区域见3)。刀杆刚性较好具体为：刀具选择需考虑加工时刀柄与T型槽上侧壁的干涉，在不干涉的情况下刀杆直径选择最大直径则为刚性相对较好；拐角插铣具体为：插铣加工方式为刀具平行于T型槽拐角轴线运动铣削，每完成一次后刀具再进给切深(进给切深方向见9)，刀具运动方向为垂直于T型槽拐角轴线同时垂直T型槽内侧壁，每次切削深度视刀具刚性而定(插铣运动轨迹见8)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金零件T型槽数控加工方法，其特征在于，包括如下步骤：1.1加工T型槽外轮廓在数控设备工作台上装夹零件，加工零件T型槽外轮廓的高度尺寸及外形轮廓相关尺寸；1.2粗加工T型槽内槽使用直径大于T型槽拐角、刀杆刚性较好、底角R0的T型刀具进行T型槽粗加工去量，首先采用插铣方式加工T型槽拐角结构，每次插铣槽深不超过刀具径向刃长，插铣完成后再完成T型槽内槽轮廓的加工，依次类推，逐步增加槽深加工直至将槽内余量全部粗加工完成；1.3精加工T型槽内槽侧壁使用比T型槽拐角直径大、刀杆刚性较好、底角R0的T型刀具进行T型槽内侧壁精加工；1.4精加工T型槽内槽拐角使用直径小于或等于T型槽拐角、刀杆刚性较好、底角R0的T型刀具进行T型槽拐角精加工，首先采用插铣方式加工T型槽拐角结构，每次插铣槽深不超过刀具径向刃长，插铣完成后再完成T型槽内槽轮廓的加工，依次类推，逐步增加槽深加工直至将槽内精加工完成；1.5加工T型槽内槽底角使用直径小于或等于T型槽拐角、刀杆刚性较好、相应底角的T型刀具进行T型槽底角精加工。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金零件T型槽数控加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
1.1加工T型槽外轮廓
在数控设备工作台上装夹零件，加工零件T型槽外轮廓的高度尺寸及外形
轮廓相关尺寸；
1.2粗加工T型槽内槽
使用直径大于T型槽拐角、刀杆刚性较好、底角R0的T型刀具进行T型槽
粗加工去量，首先采用插铣方式加工T型槽拐角结构，每次插铣槽深不超过刀
具径向刃长，插铣完成后再完成T型槽内槽轮廓的加工，依次类推，逐步增加
槽深加工直至将槽内余量全部粗加工完成；
1.3精加工T型槽内槽侧壁
使用比T型槽拐角直径大、刀杆刚性较好、底角R0的T型刀具进行T型槽
内侧壁精加工；
1.4精加工T型槽内槽拐角
使用直径小于或等于T型槽拐角、刀杆刚性较好、底角R0的T型刀具进行
T型槽拐角精加工，首先采用插铣方式加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义林，倪冬，尤红兵，詹斌武，刘斌，吴海星，王俊，詹胜开，
申请(专利权)人：江西昌河航空工业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36