一种抗老化塑料制造技术

本发明专利技术提供一种抗老化塑料，涉及高分子材料领域，包括30～50份聚氯乙烯、10～16份苯胺、7～14份乙烯基三甲氧基硅烷、20～35份聚乳酸、18～25份酚醛、6～15份聚已内酯、6～15份填料、3～7份脲醛、4～9份固化剂、1～5份添加剂、4～8份水性消泡剂、0.5～1.3份铬粉、28～36份去离子水；所述填料包括：20～35份玻璃纤维、17～24份炭黑、7～13份硅藻土、18～25份碳酸钙。本发明专利技术的有益之处是，配方合理，制作工艺简单，抗老化性能好，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料领域，尤其是一种抗老化塑料。
技术介绍
塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料，相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛。塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。我国塑料制品产量在世界排名中始终位于前列，其中多种塑料制品产量已经位于全球首位，我国已经成为世界塑料制品生产大国。2001至2010年我国塑料制品产量年均增幅维持在15％以上，2010年我国塑料制品总产量达到5830万吨。正是因为塑料制品的使用量逐步上涨，人们对塑料的品质要求也越来越高，除了要求美观、时尚外，还要具备耐用、不易开裂及老化等特点。但目前市面上所流通塑料制品的质量仍不够稳定、抗老化性不强，导致塑料制品的使用寿命较低，人们需要频繁地重复购买及报废丢弃，不仅浪费金钱，也产生大量的塑料垃圾，对环境造成严重的危害。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的缺点，提供一种抗老化塑料，配方合理，制作工艺简单，抗老化性能好，使用寿命长。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种抗老化塑料，包括30～50份聚氯乙烯、10～16份苯胺、7～14份乙烯基三甲氧基硅烷、20～35份聚乳酸、18～25份酚醛、6～15份聚已内酯、6～15份填料、3～7份脲醛、4～9份固化剂、1～5份添加剂、4～8份水性消泡剂、0.5～1.3份铬粉、28～36份去离子水；所述填料包括：20～35份玻璃纤维、17～24份炭黑、7～13份硅藻土、18～25份碳酸钙；所述添加剂包括：2～7份氧化聚乙烯蜡、8～14份抗氧剂1010、5～11份抗氧剂168。进一步地，所述的一种抗老化塑料，包括35～42份聚氯乙烯、11～14份苯胺、9～12份乙烯基三甲氧基硅烷、26～31份聚乳酸、21～24份酚醛、8～11份聚已内酯、9～12份填料、4～6份脲醛、6～8份固化剂、2～4份添加剂、5～7份水性消泡剂、0.8～1.1份铬粉、30～35份去离子水；所述填料包括：26～31份玻璃纤维、19～23份炭黑、9～11份硅藻土、20～24份碳酸钙；所述添加剂包括：3～6份氧化聚乙烯蜡、10～12份抗氧剂1010、7～9份抗氧剂168。进一步地，所述的一种抗老化塑料的制备方法，包括以下步骤：(1)按配方重量比对各组成原料进行称量，分开放置；(2)将填料、添加剂和去离子水进行混合，采用边加热边搅拌的方式，加热温度是40～48℃，以150～230r/min的速度的进行搅拌，搅拌5～10min后，倒出，得出物料A，将物料A放置到一边，备用；(3)将剩余的其他组成原料倒入到搅拌机中，以250～340r/min的速度进行搅拌，搅拌8～12min，然后倒入物料A混合，再以280～360r/min的速度进行搅拌，搅拌12～18min，在倒入物料A的同时开始对搅拌机内的所有物料进行加热，在5～8min内加热至180～195℃，接着保温3～5min；(4)将步骤(3)物料用制粒机造粒，烘干至含水量低于4％，自然放凉，即可。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术制作出来的塑料抗老化性强，并且结构紧密，具备较好的机械强度，承压能力强，用于生产塑料制品结构坚固，不易于老化，持久耐用，延长使用寿命。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种抗老化塑料，包括30份聚氯乙烯、10份苯胺、7份乙烯基三甲氧基硅烷、20份聚乳酸、18份酚醛、6份聚已内酯、6份填料、3份脲醛、4份固化剂、1份添加剂、4份水性消泡剂、0.5份铬粉、28份去离子水；填料包括：20份玻璃纤维、17份炭黑、7份硅藻土、18份碳酸钙；添加剂包括：2份氧化聚乙烯蜡、8份抗氧剂1010、5份抗氧剂168。进一步地，的一种抗老化塑料的制备方法，包括以下步骤：(1)按配方重量比对各组成原料进行称量，分开放置；(2)将填料、添加剂和去离子水进行混合，采用边加热边搅拌的方式，加热温度是40℃，以150r/min的速度进行搅拌，搅拌5min后，倒出，得出物料A，将物料A放置到一边，备用；(3)将剩余的其他组成原料倒入到搅拌机中，以250r/min的速度进行搅拌，搅拌8min，然后倒入物料A混合，再以280r/min的速度进行搅拌，搅拌12min，倒入物料A的同时开始对搅拌机内的所有物料进行加热，在5min内加热至180℃，接着保温3min；(4)将步骤(3)物料用制粒机造粒，烘干至含水量低于4％，自然放凉，即可。实施例2一种抗老化塑料，包括50份聚氯乙烯、16份苯胺、14份乙烯基三甲氧基硅烷、35份聚乳酸、25份酚醛、15份聚已内酯、15份填料、7份脲醛、9份固化剂、5份添加剂、8份水性消泡剂、1.3份铬粉、36份去离子水；填料包括：35份玻璃纤维、24份炭黑、13份硅藻土、25份碳酸钙；添加剂包括：7份氧化聚乙烯蜡、14份抗氧剂1010、11份抗氧剂168。进一步地，的一种抗老化塑料的制备方法，包括以下步骤：(1)按配方重量比对各组成原料进行称量，分开放置；(2)将填料、添加剂和去离子水进行混合，采用边加热边搅拌的方式，加热温度是48℃，以230r/min的速度进行搅拌，搅拌10min后，倒出，得出物料A，将物料A放置到一边，备用；(3)将剩余的其他组成原料倒入到搅拌机中，以340r/min的速度进行搅拌，搅拌12min，然后倒入物料A混合，再以360r/min的速度进行搅拌，搅拌18min，倒入物料A的同时开始对搅拌机内的物料进行加热，在8min内加热至195℃，接着保温5min；(4)将步骤(3)物料用制粒机造粒，烘干至含水量低于4％，自然放凉，即可。实施例3一种抗老化塑料，包括40份聚氯乙烯、13份苯胺、10份乙烯基三甲氧基硅烷、28份聚乳酸、21份酚醛、11份聚已内酯、9份填料、5份脲醛、6份固化剂、3份添加剂、6份水性消泡剂、0.9份铬粉、31份去离子水；填料包括：28份玻璃纤维、21份炭黑、10份硅藻土、22份碳酸钙；添加剂包括：4份氧化聚乙烯蜡、11份抗氧剂1010、8份抗氧剂168。进一步地，的一种抗老化塑料的制备方法，包括以下步骤：(1)按配方重量比对各组成原料进行称量，分开放置；(2)将填料、添加剂和去离子水进行混合，边加热边搅拌的方式，加热温度是44℃，以190r/min的速度进行搅拌，搅拌8min后，倒出，得出物料A，将物料A放置到一边；(3)将剩余的其他组成原料倒入到搅拌机中，以290r/min的速度进行搅拌，搅拌10min，然后倒入物料A混合，再以320r/min的速度进行搅拌，搅拌15min，倒入物料A的同时开始对搅拌机内的所有物料进行加热，在6min内加热至185℃，接着保温4min；(4)将步骤(3)物料用制粒机造粒，烘干至含水量低于4％，自然放凉，即可。铬粉：铬，是一种银白色金属，质极硬，耐腐蚀，密度7.20克/cm3，具有很高的耐腐蚀性，在空气中，即便是在赤热的状态下，氧化也很慢；氧化聚乙烯蜡：无毒性，热稳定性好，高温挥发性低，对填本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗老化塑料，其特征在于，包括30～50份聚氯乙烯、10～16份苯胺、7～14份乙烯基三甲氧基硅烷、20～35份聚乳酸、18～25份酚醛、6～15份聚已内酯、6～15份填料、3～7份脲醛、4～9份固化剂、1～5份添加剂、4～8份水性消泡剂、0.5～1.3份铬粉、28～36份去离子水；所述填料包括：20～35份玻璃纤维、17～24份炭黑、7～13份硅藻土、18～25份碳酸钙；所述添加剂包括：2～7份氧化聚乙烯蜡、8～14份抗氧剂1010、5～11份抗氧剂168。

【技术特征摘要】
1.一种抗老化塑料，其特征在于，包括30～50份聚氯乙烯、10～16份苯胺、7～14份乙烯基三甲氧基硅烷、20～35份聚乳酸、18～25份酚醛、6～15份聚已内酯、6～15份填料、3～7份脲醛、4～9份固化剂、1～5份添加剂、4～8份水性消泡剂、0.5～1.3份铬粉、28～36份去离子水；所述填料包括：20～35份玻璃纤维、17～24份炭黑、7～13份硅藻土、18～25份碳酸钙；所述添加剂包括：2～7份氧化聚乙烯蜡、8～14份抗氧剂1010、5～11份抗氧剂168。2.根据权利要求1所述的一种抗老化塑料，其特征在于，包括35～42份聚氯乙烯、11～14份苯胺、9～12份乙烯基三甲氧基硅烷、26～31份聚乳酸、21～24份酚醛、8～11份聚已内酯、9～12份填料、4～6份脲醛、6～8份固化剂、2～4份添加剂、5～7份水性消泡剂、0.8～1.1份铬粉、30～35份去离子水；所述填料包括：26～31份玻璃纤维、19～23份炭黑、...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺海兰，
申请(专利权)人：佛山市高明区生产力促进中心，
类型：发明
国别省市：广东;44