一种全热交换器及换热芯制造技术

技术编号:15055499 阅读:145 留言:0更新日期:2017-04-06 01:26
本实用新型专利技术公开了一种全热交换器,包括:壳体、安装于壳体内部的供气风机、排气风机和换热芯,壳体的第一侧壁上形成有新风入口和污风出口,第二侧壁上形成有新风出口和污风入口,新风入口和新风出口均位于壳体下侧,污风出口和污风入口均位于壳体上侧,供气风扇安装于新风出口内侧,排气风扇安装于污风出口内侧;换热芯是由若干个波浪形支撑本体逐层堆叠构成的长方体,相邻两层支撑本体的风道流向互相垂直。本实用新型专利技术的全热交换器能够为室内提供新鲜、优质的新鲜空气,有效排除污浊有害空气,同时回收排风中的热量,实现节能减排,优化空气质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全热交换器及换热芯;属于空气调节

技术介绍
随着经济快速发展和城市化进程的不断推进,空气污染问题愈发严重,空气质量已成为全世界共同关注的热点问题。尤其是城市中经常发生PM2.5严重爆表的问题,给人们的健康生存带来了巨大的威胁,因此,如何提高人们的呼吸质量是迫在眉睫的难题。为了避免呼吸室外“毒气”,建筑空间的密闭性越来越好,人们倾向于选择室内活动,为了获得更加舒适的室内环境,可以通过空调等空气调节系统调节室内的温湿度,但是,这会导致空调病等健康问题,逐步地,人们意识到,室内空气的含氧量也是健康空气质量的一大重要参数。市场上应运而生了一种实现室内外空气交换的产品——全热交换器,不仅能够改善室内空气质量,还能实现节能减排,具有良好的社会意义,但是,目前市场上的全热交换器技术尚不够成熟,存在抗菌抑菌性能差等问题,亟待改进。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种全热交换器,以优化室内空气质量。为了实现上述目标,本技术采用如下的技术方案:一种全热交换器,包括:内部为空腔结构的壳体、安装于壳体内部的供气风机、排气风机和换热芯,所述壳体的第一侧壁上形成有新风入口和污风出口,所述壳体与第一侧壁相对设置的第二侧壁上形成有新风出口和污风入口,所述新风入口和新风出口均位于壳体下侧,所述污风出口和污风入口均位于壳体上侧,所述供气风扇安装于新风出口内侧,所述排气风扇安装于污风出口内侧;所述换热芯是由若干个波浪形支撑本体逐层堆叠构成的长方体,相邻两层支撑本体的风道流向互相垂直。优选地,前述支撑本体由瓦楞纸、纤维素纸、聚酯无纺布或聚丙烯无纺布制成,这些支撑本体均为多孔结构。更优选地,前述壳体上设置有能够拆卸的检修门,所述检修门尺寸至少为400×400mm。再优选地,前述支撑本体厚度为150-500微米。进一步优选地,前述壳体由不锈钢材料制成,所述壳体的顶部设置有悬挂支架;在新风入口、新风出口、污风入口和污风出口处均通过法兰连接有不锈钢管体,新风或污风均从各管体口部进入壳体内。为了提高密封性,在法兰连接处还设置有密封垫。更进一步优选地,前述换热芯四周均安装有滤网,通过滤网能够有效滤除空气中的杂质等,从而延长换热芯的使用寿命。本技术的有益之处在于:本技术的全热交换器能够为室内提供新鲜、优质的新鲜空气,有效排除污浊有害空气,同时回收排风中的热量,实现节能减排,优化空气质量。附图说明图1是本技术的一种全热交换器的一个优选实施例的结构示意图;图2是本技术的一种全热交换器中换热芯的结构示意图。图中附图标记的含义:1、壳体,2、换热芯,21、支撑本体,3、新风入口,4、污风出口,5、新风出口,6、污风入口,7、检修门,8、悬挂支架。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1本实施例的全热交换器包括:内部为空腔结构的壳体1、安装于壳体1内部的供气风机、排气风机和换热芯2,壳体1上设置有能够拆卸的检修门7,检修门7尺寸至少为400×400mm以方便人工维修,并且,壳体1由不锈钢材料制成,其顶部设置有悬挂支架8以方便吊装全热交换器。参见图1,在壳体1的第一侧壁(朝向室外)上形成有新风入口3和污风出口4,在壳体1与第一侧壁相对设置的第二侧壁(朝向室内)上形成有新风出口5和污风入口6,并且,新风入口3和新风出口5均位于壳体1下侧,污风出口4和污风入口6均位于壳体1上侧,供气风扇安装于新风出口5内侧,排气风扇安装于污风出口4内侧。在新风入口3、新风出口5、污风入口6和污风出口4处均通过法兰连接有不锈钢管体,新风或污风均从各管体口部进入壳体1内。这样一来,工作过程中,室外新风的路径如图1中空心管路和空心箭头方向所示,室内污风的路径如图1中实心管路和实心箭头方向所示,两者的流通路径均达到了最大化,使换热效果最优,实现了最大化地回收余热。换热芯2是实现换热的重要部件,如图2所示,它由若干个波浪形支撑本体21逐层堆叠构成的长方体,相邻两层支撑本体21的风道流向是互相垂直的(如图2中箭头方向所示),新风和污风分别流经不同的风道,实现有效换热。其中,支撑本体21由瓦楞纸、纤维素纸、聚酯无纺布或聚丙烯无纺布制成,厚度为150-500微米。为了延长换热芯2的使用寿命,在换热芯2四周均安装有滤网,有效滤除空气中的杂质、颗粒粉尘等,并且滤网是能够拆洗后反复使用的。综上,本技术的全热交换器能够为室内提供新鲜、优质的新鲜空气,有效排除污浊有害空气,同时回收排风中的热量,实现节能减排,优化空气质量。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本技术,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全热交换器,其特征在于,包括:内部为空腔结构的壳体、安装于壳体内部的供气风机、排气风机和换热芯,所述壳体的第一侧壁上形成有新风入口和污风出口,所述壳体与第一侧壁相对设置的第二侧壁上形成有新风出口和污风入口,所述新风入口和新风出口均位于壳体下侧,所述污风出口和污风入口均位于壳体上侧,所述供气风扇安装于新风出口内侧,所述排气风扇安装于污风出口内侧;所述换热芯是由若干个波浪形支撑本体逐层堆叠构成的长方体,相邻两层支撑本体的风道流向互相垂直。

【技术特征摘要】
1.一种全热交换器,其特征在于,包括:内部为空腔结构的壳体、安装于壳体内部的供气风机、排气风机和换热芯,所述壳体的第一侧壁上形成有新风入口和污风出口,所述壳体与第一侧壁相对设置的第二侧壁上形成有新风出口和污风入口,所述新风入口和新风出口均位于壳体下侧,所述污风出口和污风入口均位于壳体上侧,所述供气风扇安装于新风出口内侧,所述排气风扇安装于污风出口内侧;所述换热芯是由若干个波浪形支撑本体逐层堆叠构成的长方体,相邻两层支撑本体的风道流向互相垂直。2.根据权利要求1所述的一种全热交换器,其特征在于,所述支撑本体由瓦楞纸、纤维素纸、聚酯无纺布或聚丙烯无纺布中的一种制成。3.根据权利要求1所述的一种全热交换器,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜彦春
申请(专利权)人:南京博尼新能源技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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