本实用新型专利技术公开了一种风电机组延伸测振系统,包括依次连接的振动传感器、第一转换端子盒、抗扰延长线缆、第二转换端子盒和振动测量设备,振动传感器设置在风机机舱内的待测定设备上,用于采集待测定设备的振动数据;该第一转换端子盒设置在机舱内部,用于收集传感器传送的数据并转换,其通过抗扰延长线缆连接设在塔筒底部的第二转换端子盒;振动测量设备与第二转换端子盒连接并对接收数据进行分析。该第一转换端子盒内还设有信号驱动板。本实用新型专利技术将机舱内部设备的振动数据采集引至塔筒底部完成,避免了客观因素的干扰,不仅提高数据可靠性,确保采集人员安全,还通过增加信号驱动板增益采集信号,避免远距离传输导致信号衰减的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风电机组振动数据采集
,特别是涉及一种风电机组延伸测振系统。
技术介绍
目前风电领域离线振动数据多由采集人员登机手动操作采集,由于操作流程繁琐或客观条件干扰等因素,出现测量数据可靠性下降,导致后续对数据分析以及故障判断上均带来不同程度的困难。并且随着风电机组运行年限增加,大部件运行渐至疲劳期,机械故障率明显升高。由采集人员登塔采集振动数据已暴露出安全隐患。还因维护、巡检不到位等因素也会导致机组运行不稳定,大部件易出现突发性问题。还有,登机后经常出现无风或功率不达标等情况,不仅影响工作效率,也增加作业危险性。且在采集过程中,采集人员会因风速骤变或偏航等因素中断采集,致使采集连续性下降,给分析诊断带来干扰。同时,因离线振动采集的条件限制,采集人员的技能水平直接影响数据可靠性。在进行磁头固定、数据采集、工况判断上均要求采集人员的稳定操作能力,但因个人技术水平差异问题,部分采集人员未能达到准确操作,导致数据不完整或数据质量不达标,直接影响数据可靠性,对分析人员的判断带来困难。由此可见,上述现有的风电机组离线振动数据采集在测量过程及方法上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的风电机组延伸测振系统,成为当前业界极需改进的目标。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种风电机组延伸测振系统,使其解决现有离线振动数据采集中存在的问题,使离线振动数据采集在安全性、高效性和可靠性上均有提高。为解决上述技术问题,本技术提供一种风电机组延伸测振系统,包括依次连接的振动传感器、第一转换端子盒、抗扰延长线缆、第二转换端子盒和振动测量设备,所述振动传感器,固定设置在所述风电机组的机舱内部待测定设备上,用于采集所述待测定设备的振动数据并传送至所述第一转换端子盒;所述第一转换端子盒,固定设置在所述风电机组的机舱内部,用于收集所述振动传感器传送的数据并进行转换;所述抗扰延长线缆,沿所述风电机组的塔筒设置,用于连接所述第一转换端子盒和第二转换端子盒;所述第二转换端子盒,固定设置在所述风电机组的塔筒底部,用于接收所述抗扰延长线缆传送的数据并进行转换;所述振动测量设备,与所述第二转换端子盒连接,用于接收所述第二转换端子盒传送并转换的数据,并对接收数据进行分析。作为本技术的一种改进,所述第一转换端子盒内还设置有信号驱动板,所述信号驱动板用于放大所述振动传感器传送的数据信号。进一步改进,所述风电机组延伸测振系统包括多个所述振动传感器,所述多个振动传感器分别设置在所述风电机组机舱内部的多个待测定设备上,且所述第一转换端子盒和第二转换端子盒均为多通道结构。进一步改进,所述风电机组延伸测振系统包括六个所述振动传感器,所述六个振动传感器在所述风电机组机舱内部的测定点分别为主轴承测定点、齿轮箱输入轴测定点、齿轮箱中间轴测定点、齿轮箱高速轴测定点、发电机驱动端测定点和发电机非驱动端测定点。进一步改进,所述抗扰延长线缆锁定在所述风电机组塔筒的内壁上。进一步改进,所述振动测量设备为手持离线振动仪。采用这样的设计后,本技术至少具有以下优点:本技术通过加装抗扰延长线缆和与其连接的转换端子盒,将机舱内部设备的振动数据采集引至塔筒底部完成,避免了客观因素的干扰,不仅提高测量数据可靠性与有效性,满足振动采集要求,而且确保了采集人员的安全性。本技术通过增加信号驱动板,增益采集信号,避免远距离传输数据导致的信号衰减和受干扰的问题,提高了数据的可靠性。附图说明上述仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术风电机组延伸测振系统的结构示意图。图2是本技术风电机组延伸测振系统中转换端子盒的结构示意图。图3是本技术风电机组延伸测振系统的原理图。图4是本技术风电机组延伸测振系统的测点布置图。图5是本技术风电机组延伸测振系统各采集测点的时域波形图。图6是本技术风电机组延伸测振系统各采集测点的频谱图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明,该风电机组延伸测振系统是在现有的登机式离线振动采集装置的基础上进行的改进。参照附图1所示,本技术风电机组延伸测振系统,包括依次连接的振动传感器2、第一转换端子盒4、抗扰延长线缆5、第二转换端子盒6和振动测量设备7。该振动传感器2,固定设置在该风电机组的机舱1内部待测定设备上,用于采集该待测定设备的振动数据并传送至该第一转换端子盒4。本实施例中该风电机组延伸测振系统包括六个该振动传感器2,该六个振动传感器2分布在该风电机组机舱1内部的测定点分别为主轴承测定点11、齿轮箱输入轴测定点12、齿轮箱中间轴测定点13、齿轮箱高速轴测定点14、发电机驱动端测定点15和发电机非驱动端测定点16,如附图2所示。本实施例中该第一转换端子盒4为多通道结构,用于收集该多个振动传感器2传送的数据并进行转换。该第一转换端子盒4固定设置在该风电机组的机舱1内部,通过该抗扰延长线缆5连接设置在该风电机组的塔筒底部的第二转换端子盒6,当然该第二转换端子盒6也为多通道结构,用于接收由多通道结构的第一转换端子盒4传送的数据。该第一转换端子盒4和第二转换端子盒6均具备防水、防尘、防震的三防特性,同时兼顾生产装配、现场施工以及维修拆解的便捷性,如附图3所示。该抗扰延长线缆5用于连接该第一转换端子盒和第二转换端子盒,其沿该风电机组的塔筒3垂直设置。本实施例中该抗扰延长线缆5通过捆绑锁定在该风电机组塔筒3的内壁上,其耐磨、防腐蚀、承重力强,具有为振动传感器供电、屏蔽外界干扰及远距离信号传输的功能。该振动测量设备7,与该第二转换端子盒6连接,用于接收该第二转换端子盒6传送并转换的数据,及对接收数据进行分析。本实施例中该振动测量设备7为手持离线振动仪,可方便快捷的监测风电机组机舱内部各设备的振动状态,如附图5和6分别示出上述机舱内六个采集测点的时域波形图和频谱图,满足振动采集要求。为了避免风电机组塔筒3的远距离传输数据导致的信号衰减和受干扰的问题,该第一转换端子盒4内还设置有信号驱动板,该信号驱动板用于放大该振动传感器2传送的数据信号,良好的解决信号传输、受外界干扰等问题,提高采集数据的可靠性。本技术风电机组延伸测振系统需要在机舱1内部接通24V电源为其供电,如可由机舱顶部控制柜端子排中引出24V电源与第一转换端子盒4对接,即给整个测振系统供电。本技术风电机组延伸测振系统的测定原理为:如附图4所示,通过传感器对机舱内待测设备的振动数据进行采集,并对该数据信号经过滤波、信号放大处理后实现远距离传输,将现有的必须登机实现测振采集的方式改进为在塔筒底部就能实现对机舱内设备的振动测量,不仅能满足振动采集要求,便于后续升级,而且避免了测量时天气或风向变化造成的测量中断等问题,以及增加了采集人员的安全性。本技术通过加装抗扰延长线缆和与其连接的转换端子盒,将机舱内部设备的振动数据采集引至塔筒底部完成,不仅满足振动采集要求,而且可实现离线或在线监测,方便后续升级改造,达到优化采集流程的目的。本技术风电机组延伸测振系统提高了现有采集方式的安全性,避免了客观因素干扰,使本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风电机组延伸测振系统,其特征在于,包括依次连接的振动传感器、第一转换端子盒、抗扰延长线缆、第二转换端子盒和振动测量设备,所述振动传感器,固定设置在所述风电机组的机舱内部待测定设备上,用于采集所述待测定设备的振动数据并传送至所述第一转换端子盒;所述第一转换端子盒,固定设置在所述风电机组的机舱内部,用于收集所述振动传感器传送的数据并进行转换;所述抗扰延长线缆,沿所述风电机组的塔筒设置,用于连接所述第一转换端子盒和第二转换端子盒;所述第二转换端子盒,固定设置在所述风电机组的塔筒底部,用于接收所述抗扰延长线缆传送的数据并进行转换;所述振动测量设备,与所述第二转换端子盒连接,用于接收所述第二转换端子盒传送并转换的数据,并对接收数据进行分析。
【技术特征摘要】
1.一种风电机组延伸测振系统,其特征在于,包括依次连接的振动传感器、第一转换端子盒、抗扰延长线缆、第二转换端子盒和振动测量设备,所述振动传感器,固定设置在所述风电机组的机舱内部待测定设备上,用于采集所述待测定设备的振动数据并传送至所述第一转换端子盒;所述第一转换端子盒,固定设置在所述风电机组的机舱内部,用于收集所述振动传感器传送的数据并进行转换;所述抗扰延长线缆,沿所述风电机组的塔筒设置,用于连接所述第一转换端子盒和第二转换端子盒;所述第二转换端子盒,固定设置在所述风电机组的塔筒底部,用于接收所述抗扰延长线缆传送的数据并进行转换;所述振动测量设备,与所述第二转换端子盒连接,用于接收所述第二转换端子盒传送并转换的数据,并对接收数据进行分析。2.根据权利要求1所述的风电机组延伸测振系统,其特征在于,所述第一转换端子盒内还设置有信号驱动板,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈铁,王超,
申请(专利权)人:龙源北京风电工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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