一种高耐氯印花色浆及其制备方法与应用技术

技术编号:15055286 阅读:159 留言:0更新日期:2017-04-06 01:12
本发明专利技术公开了一种高耐氯印花色浆及其制备方法与应用。以质量百分含量计,它由下述组分组成:0.01%~3%酸性染料、2%~6%耐氯单体、1%~10%糊料、3%~5%助溶剂、0.5%~1%螯合剂、0.5%~6%酸剂和余量的水;所述耐氯单体由1%~5%聚丙烯酸酯、5%~48%酰肼衍生物、0.5%~6%分散剂和余量的水组成。本发明专利技术在不改变工厂现有机器设备及生产工艺的条件下,有效提高了锦氨纶泳衣印花织物印花着色部位以及白底色部位的整体耐氯色牢度,织物色变小,手感好,耐氯牢度高,耐水洗性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高耐氯印花色浆及其制备方法与应用,属于纺织品印花

技术介绍
用于纺织品染色和印花的染料常表现出对氯水的高度敏感性。在氯水的作用下,染料分子的生色团或助色团易发生破坏降解,造成其对光的吸收性质发生变化,进而引起颜色的改变。游泳池都要添加一定量的氯水来杀菌消毒,活性氯的含量通常为0.5-3ppm或更高,会导致泳衣服装的褪色和变色。游泳衣主要是由锦氨纶(锦纶/氨纶)弹性织物构成,其中的氨纶纤维耐氯性能亦较差,在含氯环境中使用,其弹性及强度会因为活性氯的浸蚀逐渐降低甚至丧失,而且外观会慢慢变黄。因此,耐氯性能是锦氨纶泳衣织物的一项重要性能指标,通常要求其耐氯色牢度达到4级以上(最高5级)。为了改善锦氨纶泳衣织物的耐氯色牢度,需要用耐氯固色剂进行后处理。专利CN201420041092.3公开了一种高耐氯泳装面料,通过织物组织结构设计,在纺织层上面设置了一层由多胺类耐氯固色剂组成的高耐氯层,达到提高耐氯牢度的目的。专利CN201280054268.2公开了一种增加聚酰胺纤维材料耐氯漂牢度的方法,在染色后用硫脲/甲醛/双酚缩合物或硫脲/异氰酸酯加成物的水性液体处理聚酰胺纤维材料,可增加染色的聚酰胺纤维材料的耐氯漂牢度。但均未提及对锦氨纶印花织物的适用性及应用于印花色浆中。实际上,对于锦氨纶染色织物而言,一匹织物只有单种颜色,通过耐氯固色剂后处理来提高耐氯牢度在生产上便于控制。但是,对于印花织物而言,一匹印花织物是由多种复杂的颜色、花型构成,每种颜色对活性氯的耐受程度不一致,难于在相同的耐氯后处理工艺下提高织物上所有颜色的耐氯牢度。而且,对于未印花着色的白底色部位,经普通耐氯固色剂处理后其耐氯牢度反而会变差,锦氨纶印花织物耐氯色牢度不合格大多是因为白底色部位耐氯牢度不达标引起的。因此,如何同时提高锦氨纶印花织物着色部位、白底色部位的整体耐氯色牢度,一直是本行业的一个技术难点和重要研究领域。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高耐氯印花色浆及其制备方法与应用,该印花色浆可提高锦氨纶印花织物着色部位及白底色部位的整体耐氯色牢度。本专利技术提供的印花色浆,以质量百分含量计,它由下述组分组成:0.01%~3%酸性染料、2%~6%耐氯单体、1%~10%糊料、3%~5%助溶剂、0.5%~1%螯合剂、0.5%~6%酸剂和余量的水;以质量百分含量计,所述耐氯单体由1%~5%聚丙烯酸酯、5%~48%酰肼衍生物、0.5%~6%分散剂和余量的水组成。上述的印花色浆,耐氯单体的添加可提高锦氨纶印花织物着色部位及白底色部位的整体耐氯色牢度;所述耐氯单体的添加量可根据色浆中染料的质量百分含量以及染料分子结构的耐氯性能灵活调整,以质量百分含量计,所述印花色浆具体可由下述1)-6)中的任一种的组分组成:1)0.15%~2.0%酸性染料、3%~5%耐氯单体、2%~7%糊料、4%~5%助溶剂、0.5%~1%螯合剂、2%~5%酸剂和余量的水;2)0.55%~2.0%酸性染料、4%~5%耐氯单体、2%~5%糊料、5%助溶剂、1%螯合剂、2%~3%酸剂和余量的水;3)0.15%~2.0%酸性染料、3%~4%耐氯单体、2%~7%糊料、4%~5%助溶剂、0.5%~1%螯合剂、3%~5%酸剂和余量的水;4)0.15%~0.53%酸性染料、3%耐氯单体、7%糊料、4%助溶剂、0.5%螯合剂、5%酸剂和余量的水;5)1.0%~1.58%酸性染料、5%耐氯单体、5%糊料、5%助溶剂、1%螯合剂、2%酸剂和余量的水;6)0.55%~2.0%酸性染料、4%耐氯单体、2%糊料、5%助溶剂、1%螯合剂、3%酸剂和余量的水。上述的印花色浆中,所述耐氯单体中,所述聚丙烯酸酯是指以丙烯酸酯类单体合成的聚合物,所述丙烯酸酯类单体包括但不限于丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯、2-甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯等,其分子量可为2000~6000;和/或,所述“酰肼衍生物”具有如下结构通式,式Ⅰ式Ⅰ中,R可为—(CH2)5-11CH3、R1可为—H或—CH3;R2可为—H、—CH3或—CH2CH3;R3可为—H、—CH3、—CH2CH3、优选地,所述酰肼衍生物可为辛二酸二酰肼、壬二酸二酰肼、癸二酸二酰肼、十二烷二羧酸二酰肼、异烟酰肼、1,2-二异烟酰基肼、1,2-二甲基-1,2-二苯甲酰肼和间苯二甲酰肼中的一种或多种;和/或,所述分散剂包括但不限于:十二烷基苯磺酸钠、十二烷基联苯醚二磺酸钠、萘磺酸甲醛缩合物、甲基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、十二烷基磺丙基甜菜碱、十二烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙醚硫酸钠、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一种;优选地,所述萘磺酸甲醛缩合物可为亚甲基二萘磺酸钠(分散剂NNO)、甲基萘磺酸甲醛缩合物(分散剂MF)或苄基萘磺酸甲醛缩合物(分散剂CNF);优选地,所述脂肪醇聚氧乙烯醚的脂肪醇碳原子数可为10~18,具体可为12~14、13~15、16~18、13或18;优选地,所述脂肪醇聚氧乙烯醚的聚氧乙烯醚数可为5~40,具体可为7、9、15、20、30或40。上述的印花色浆中,以质量百分含量计,所述耐氯单体具体可由2%聚丙烯酸酯、15%酰肼衍生物、2%分散剂和余量的水组成,如东莞市中纺化工有限公司的耐氯单体NL-52,外观为乳白色粘稠分散液;所述耐氯单体的粒径可为0.1~1μm,在印花过程中不堵筛网。上述的印花色浆中,所述耐氯单体的制备工艺可如下:将酰肼衍生物、分散剂和水混合,以200~2000转/分钟的速度砂磨5~48小时后,再加入聚丙烯酸酯,继续以50~200转/分钟的速度搅拌0.5~2小时。上述的印花色浆中,所述酸性染料为含有酸性基团的水溶性染料,包括但不限于:强酸性染料、弱酸性染料和酸性金属络合染料中的一种或多种,如荧光红E-B、荧光黄E-8G等强酸性染料,NHF-S黄、NHF-S红、NHF-S蓝等酸性金属络合染料,翠兰A-G、艳蓝6B、红B-10B、蓝A-R、黄4G、红3B和红3G等弱酸性染料。上述的印花色浆中,所述糊料可为海藻酸钠、瓜尔胶或醚化淀粉中的至少一种。上述的印花色浆中,所述助溶剂可为尿素和/或二乙基乙二醇,可促进染料分子的快速全部溶解。上述的印花色浆中,所述螯合剂可为乙二胺二邻苯基大乙酸钠、六偏磷酸钠和二乙烯三胺五甲叉磷酸中的至少一种,起到螯合水溶液中钙镁离子的作用本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种印花色浆,其特征在于:以质量百分含量计,它由下述组分组成:0.01%~3%酸性染料、2%~6%耐氯单体、1%~10%糊料、3%~5%助溶剂、0.5%~1%螯合剂、0.5%~6%酸剂和余量的水;以质量百分含量计,所述耐氯单体由1%~5%聚丙烯酸酯、5%~48%酰肼衍生物、0.5%~6%分散剂和余量的水组成。

【技术特征摘要】
1.一种印花色浆,其特征在于:以质量百分含量计,它由下述组分组成:0.01%~3%酸
性染料、2%~6%耐氯单体、1%~10%糊料、3%~5%助溶剂、0.5%~1%螯合剂、0.5%~
6%酸剂和余量的水;以质量百分含量计,所述耐氯单体由1%~5%聚丙烯酸酯、5%~48%
酰肼衍生物、0.5%~6%分散剂和余量的水组成。
2.根据权利要求1所述的印花色浆,其特征在于:所述聚丙烯酸酯的分子量为2000~
6000;和/或,
所述酰肼衍生物的结构式如式Ⅰ所示,
式Ⅰ
式Ⅰ中,R为—(CH2)5-11CH3、R1为—H或—CH3;
R2为—H、—CH3或—CH2CH3;
R3为—H、—CH3、—CH2CH3、和/或,
所述分散剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基联苯醚二磺酸钠、萘磺酸甲醛缩合物、甲基
萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、十二烷基磺丙基甜菜碱、十二烷基磺酸钠、脂
肪醇聚氧乙醚硫酸钠、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的印花色浆,其特征在于:所述耐氯单体的粒径为0.1~1μm;
和/或,
所述耐氯单体的制备工艺如下:将酰肼衍生物、分散剂和水混合,以200~2000转/分钟
的速度砂磨5~48小时后,再加入聚丙烯酸酯,继续以50~200转/分钟的速度搅拌0.5~2小
时。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的印花色浆,其特征在于:所述糊料为海藻酸钠、瓜
尔胶或醚化淀粉中的至少一种;所述助溶剂为尿素和/或二乙基乙二醇;所述螯合剂为乙二
胺二邻苯基大乙酸钠、六偏磷酸钠和二乙烯三胺五甲叉磷酸中的至少一种;所述酸剂为硫
酸铵和/或柠檬酸。
5.权利要求1-4中任一项所述的印花色浆的制备方法,包括如下步骤:
(1)将所述糊料、所述酸剂与水混合后,持续搅拌,得印花原糊;
(2)将所述酸性染料、所述助溶剂和所述螯合剂混合后,用水溶解并过滤,取滤液,得染
料母液;
(3)将步骤(1)所述印花原糊与步骤(2)所述染料母液混合,再加入耐氯单体,搅拌,即
得所述印花色浆。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述持续搅拌的时间为1
~6小时,转速为100~400转/分钟;和/或,
步骤(3)中,所述搅拌的时间为0.5~2小时,转速为100~300转/分钟。
7.权利要求1-4中任一项所述印花色浆在下...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗灯洪袁东邓燕张继斌朱立太王亚静
申请(专利权)人:东莞市中纺化工有限公司北京中纺化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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