软包锂电池化成压极耳位置调整机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种软包锂电池化成压极耳位置调整机构，包括第一安装座、第二安装座、第一导电板及第二导电板，所述第一安装座及第二安装座分别水平滑动地设置于加热板，所述第一导电板设置于所述第一安装座，所述第二导电板设置于所述第二安装座上，所述第一导电板与所述第二导电板的极性相反。本实用新型专利技术软包锂电池化成压极耳位置调整机构适用于不同尺寸的锂电池，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锂电池化成装置，尤其涉及一种对软包锂电池尺寸适用范围广的软包锂电池化成压极耳位置调整机构。
技术介绍
随着科技的进步及电子设备的应用，锂电池已应用于生活中的各个方面。锂电池的生产制造过程一般需要进行化成，化成是提高锂电池电气性能的一个十分关键的工序。化成是将初次成型的电池在电极两端通入适当的低电流对电池内部的活性物质进行激活的过程。软包锂电池在化成的过程中一般需要处于高温高压力状态，现有技术中，一般是通过将加热板通电加热，利用气缸将多个加热板压缩，从而可以使位于两个加热板之间的软包锂电池实现加热的同时加压；并且通过在加热板的一侧设置电路板，使软包锂电池在加热及加压的同时电极片与电路板电连接，进而通电化成。然而，由于现有的化成机的导电板是固定于化成机上的，而且所述加热板也不能进行位置调整，因此，其只能对固定尺寸的软包锂电池进行化成；当需要对尺寸较大或尺寸较小的软包锂电池进行化成时，显然，这些化成机不能与这些软包锂电池相匹配，适应性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于不同尺寸的锂电池，适用范围广的软包锂电池化成压极耳位置调整机构。为了实现上述目的，本技术提供的软包锂电池化成压极耳位置调整机构包括第一安装座、第二安装座、第一导电板及第二导电板，所述第一安装座及第二安装座分别水平滑动地设置于加热板，所述第一导电板设置于所述第一安装座，所述第二导电板设置于所述第二安装座上，所述第一导电板与所述第二导电板的极性相反。与现有技术相比，由于本技术通过将所述第一安装座及第二安装座水平滑动地设于所述加热板上，从而可以使所述第一安装座及第二安装座之间的距离调大或调小，在调大时实现对大尺寸的软包锂电池进行化成，调小时实现对小尺寸的软包锂电池进行化成，因此，本技术能对不同尺寸的双边极耳的软包锂电池进行化成，适用范围极广。较佳地，所述软包锂电池化成压极耳位置调整机构还包括安装块及第三导电板，所述安装块竖直滑动地设置于所述第二安装座上，所述第二导电板及第三导电板固定于所述安装块上，所述第三导电板与所述第二导电板的极性相反。通过将所述安装块竖直滑动地设置于所述第二安装座上，从而可以使所述第二导电板及第三导电板的水平高度可调整，因此，对单边极耳的软包锂电池进行化成时，只需要上下调整所述安装块即可，从而既可适用于双边极耳的软包锂电池，也可适用于单边极耳的软包锂电池，不同种类型的软包锂电池均可进行化成。具体地，所述软包锂电池化成压极耳位置调整机构还包括弹性片，所述第一导电板与所述第一安装座之间、所述第二导电板与所述安装块之间以及所述第三导电板与所述安装块之间设有所述弹性片。设置所述弹性片，可以使各个导电板能更容易与软包锂电池的极耳接触，保证软包锂电池化成时的导电的稳定性。更具体地，所述软包锂电池化成压极耳位置调整机构还包括绝缘片，所述第二导电板和与之对应的所述弹性片之间以及所述第三导电板和与之对应的所述弹性片之间设有所述绝缘片。设置所述绝缘片可以防止电路短路，保证所述软包锂电池化成压极耳位置调整机构在软包锂电池化成时导电的稳定性。更具体地，所述软包锂电池化成压极耳位置调整机构还包括绝缘片，所述第一导电板和与之对应的所述弹性片之间设有所述绝缘片。较佳地，所述软包锂电池化成压极耳位置调整机构还包括一对滑块及一滑轨，所述滑轨固定于所述加热板的下端，两所述滑块与所述滑轨滑动配合，所述第一安装座及第二安装座分别固定于两所述滑块上。通过设置所述滑块及滑轨，可以使所述第一安装座及第二安装座在所述加热板上实现水平滑动，结构简单，维护方便。更具体地，两所述滑块分别向下设有推动杆，所述推动杆连接一第一驱动杆。设置所述推动杆可方便地对所述第一安装座及第二安装座的水平位置进行调整。更具体地，所述推动杆设有第一轴承，所述第一驱动杆上设有轴承槽，所述第一轴承滚动地安装于所述轴承槽中。由于在化成时，多个化成组件的加热板会靠近在一起对软包锂电池压紧，即沿Y方向移动，而所述第一安装座及第二安装座又会沿X方向相互靠近，因而，所述第一安装座及第二需要在两个方向上运动；通过设置所述第一轴承并使其与第一第一驱动杆上的轴承槽配合，所述第一驱动杆沿Y方向设置，因此，在多个化成组件的加热板会靠近在一起的情况下，也不影响所述第一驱动杆对所述推动杆的推动，并且一根所述第一驱动杆即可对多个化成组件的同侧的推动杆同时驱动，从而使控制简单化。具体地，所述安装块上设有第二轴承，所述第二轴承滚动地安装于第二驱动杆。通过设置所述第二轴承及第二驱动杆，一根所述第二驱动杆即可对多个化成组件的安装块同时驱动，从而使控制简单化。附图说明图1是本技术软包锂电池化成装置的化成组件前面的结构示意图。图2是本技术软包锂电池化成装置的化成组件后面的结构示意图。图3是本技术软包锂电池化成装置中压极耳位置调整机构的结构图。图4是本技术软包锂电池化成装置中压极耳位置调整机构及弹性压极耳机构的分解图。图5是图2中A部分的放大图。图6是本技术化成组件与双边极耳大电池连接的状态图。图7是本技术化成组件与双边极耳小电池连接的状态图。图8是本技术化成组件与单边极耳电池连接的状态图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1至图4所示，本技术软包锂电池化成装置包括至少两前后夹持软包锂电池的化成组件100，所述化成组件100包括加热板1、压极耳位置调整机构2及弹性压极耳机构3，所述压极耳位置调整机构2设置于所述加热板1的前面的两侧，所述压极耳位置调整机构2的导电板位置可调整，以使其与所述软包锂电池的两电极电连接；所述弹性压极耳机构3设置于所述加热板1的后面的两侧；化成时，所述软包锂电池位于前、后两所述化成组件100之间，位于前面的所述化成组件100的弹性压极耳机构3将所述软包锂电池压持于位于后面的所述化成组件100的压极耳位置调整机构2上，使所述软包锂电池导电。具体地，如下：再请参阅图3及图4，所述压极耳位置调整机构2包括第一安装座21、第二安装座22、第一导电板23、第二导电板24、第三导电板25及安装块26，所述第一安装座21及第二安装座22分别水平滑动地设置于所述加热板1，所述第一安装座21及第二安装座22呈相向或背向运动；所述第一导电板23设置于所述第一安装座21上，所述安装块26竖直滑动地设置于所述第二安装座22上，所述第二导电板24及第三导电板25固定于所述安装块26上，所述第一导电板23及所述第三导电板25均与所述第二导电板24的极性相反。通过将所述第一安装座21及第二安装座22水平滑动地设于所述加热板1上，可以使所述第一安装座21及第二安装座22之间的距离调大或调小，从而在调大时实现对大尺寸的软包锂电池进行化成，调小时实现对小尺寸的软包锂电池进行化成，达到对不同尺寸且为双边极耳的软包锂电池进行化成，适用范围极广。而通过将所述安装块26竖直滑动地设置于所述第二安装座22上，可以使所述第二导电板24及第三导电板25的水平高度可调整，因此，对单边极耳的软包锂电池进行化成时，只需要上下调整所述安装块26的位置，使所述第二导电板24及第三导电板25对应于单边极耳的两个电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软包锂电池化成压极耳位置调整机构，其特征在于：包括第一安装座、第二安装座、第一导电板及第二导电板，所述第一安装座及第二安装座分别水平滑动地设置于加热板，所述第一导电板设置于所述第一安装座，所述第二导电板设置于所述第二安装座上，所述第一导电板与所述第二导电板的极性相反。

【技术特征摘要】
1.一种软包锂电池化成压极耳位置调整机构，其特征在于：包括第一安装座、第二安装座、第一导电板及第二导电板，所述第一安装座及第二安装座分别水平滑动地设置于加热板，所述第一导电板设置于所述第一安装座，所述第二导电板设置于所述第二安装座上，所述第一导电板与所述第二导电板的极性相反。2.如权利要求1所述的软包锂电池化成压极耳位置调整机构，其特征在于：所述软包锂电池化成压极耳位置调整机构还包括安装块及第三导电板，所述安装块竖直滑动地设置于所述第二安装座上，所述第二导电板及第三导电板固定于所述安装块上，所述第三导电板与所述第二导电板的极性相反。3.如权利要求2所述的软包锂电池化成压极耳位置调整机构，其特征在于：所述软包锂电池化成压极耳位置调整机构还包括弹性片，所述第一导电板与所述第一安装座之间、所述第二导电板与所述安装块之间以及所述第三导电板与所述安装块之间设有所述弹性片。4.如权利要求3所述的软包锂电池化成压极耳位置调整机构，其特征在于：所述软包锂电池化成压极耳位置调整机构还包括绝缘片，所述第二导电板和与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张潇，谭华明，蔡瑞，黄章东，张祖军，
申请(专利权)人：东莞市德瑞精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44