一种医药化工搅拌罐制造技术

技术编号:15053974 阅读:97 留言:0更新日期:2017-04-06 00:13
本实用新型专利技术公开了一种医药化工搅拌罐,包括搅拌罐体,所述搅拌罐体顶部固定连接进料口、排气口、减速电机和轴封装置,所述减速电机固定在机架上且减速电机输出轴通过联轴器与搅拌器轴连接,所述搅拌器轴穿过搅拌罐体延伸至底部连接有搅拌器。本实用新型专利技术通过减速电机的设置,实现转速控制,同时兼具节省空间、噪音低等优点,通过保温层的设置,可以保持与外界的温差,达到隔热保温效果,由于磁翻板液位计的设置,方便直观清晰观察压力同时防止液体外溢,保证操作人员安全,通过加热装置的电加热管的设置,提高热效率,发热均匀,通过控制面板的设置,可控操作,整个搅拌罐结构设计合理,节能安全,实用性强,值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌罐,特别涉及一种医药化工搅拌罐
技术介绍
搅拌罐是经常使用的一种反应设备,其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌物料,使其充分混匀或者反应以获得所需要的物质,随着医药化工的不断发展以及环保意识的不断提高,人们对医药化工产品的精度以及资源的节约都提出了更高的要求,相应的,人们对机械设备也提出了更高的要求,现有的搅拌罐结构比较单一,精确度不高,耗能大,为此,我们提出了一种医药化工搅拌罐。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种封装废弃的医药化工类器具的容器,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种医药化工搅拌罐,包括搅拌罐体,所述搅拌罐体顶部固定连接进料口、排气口、减速电机和轴封装置,所述减速电机固定在机架上且减速电机输出轴通过联轴器与搅拌器轴连接,所述搅拌器轴穿过搅拌罐体延伸至底部连接有搅拌器,所述搅拌罐体内部依次设有保温层和夹套层,所述夹套层设有磁翻板液位计,所述搅拌罐体外侧设有固定连接到搅拌罐体内部的加热装置,所述搅拌罐体底部设有出料口和排污口,所述搅拌罐体设有支脚和控制面板,所述减速电机和加热装置与控制面板电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述加热装置包括电加热管和温度传感器。作为本技术的一种优选技术方案,所述保温层由绝热材料浇注发泡制成。作为本技术的一种优选技术方案,所述进料口上设有搅拌罐盖且搅拌罐盖为活动盖。作为本技术的一种优选技术方案,所述夹套层设有进口。作为本技术的一种优选技术方案,所述控制面板包括电源开关、显示屏、温度设定单元和和电机控制单元。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:一种医药化工搅拌罐,通过减速电机的设置,实现转速控制,同时兼具节省空间和噪音低的优点,通过保温层的设置,可以保持与外界的温差,达到隔热保温效果,由于磁翻板液位计的设置,方便直观清晰观察压力同时防止液体外溢,保证操作人员安全,通过加热装置的电加热管的设置,提高热效率,发热均匀,通过控制面板的设置,可控操作,整个搅拌罐结构设计合理,节能安全,实用性强,值得推广使用。附图说明图1为本技术一种医药化工搅拌罐的整体结构示意图。图中:1、搅拌罐体;2、进料口;3、排气口;4、减速电机;5、轴封装置;6、机架;7、联轴器;8、搅拌器轴;9、搅拌器;10、保温层;11、夹套层;12、磁翻板液位计;13、加热装置;14、出料口;15、排污口;16、支脚;17、控制面板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1所示,一种医药化工搅拌罐,包括搅拌罐体1,所述搅拌罐体1顶部固定连接进料口2、排气口3、减速电机4和轴封装置5,所述减速电机4固定在机架6上且减速电机4输出轴通过联轴器7与搅拌器轴8连接,所述搅拌器轴8穿过搅拌罐体1延伸至底部连接有搅拌器9,所述搅拌罐体1内部依次设有保温层10和夹套层11,所述夹套层11设有磁翻板液位计12,所述搅拌罐体1外侧设有固定连接到搅拌罐体1内部的加热装置13,所述搅拌罐体1底部设有出料口14和排污口15,所述搅拌罐体1设有支脚16和控制面板17,所述减速电机4和加热装置13与控制面板17电性连接。进一步的,所述加热装置13包括电加热管和温度传感器。所述保温层10由绝热材料发泡制成。所述进料口2上设有搅拌罐盖且搅拌罐盖为活动盖,可拆卸。所述夹套层11设有进口。所述控制面板17包括电源开关、显示屏、温度设定单元和和电机控制单元。本技术的进料口2上设有搅拌罐盖且搅拌罐盖为活动盖,能够可拆卸,所述搅拌罐体1外侧设有固定连接到搅拌罐体1内部的加热装置13,所述加热装置13包括电加热管和温度传感器,实现很好的温控加热。本技术通过控制面板17控制固定在机架6上的减速电机4进行工作,带动搅拌器9进行搅拌操作,通过夹套层11加入加热载体,控制加热装置13进行加热操作,观察磁翻板液位计12上压力,适时调整条件,保证搅拌罐内反应条件,保温层14起到与外界隔绝的作用,防止热量浪费,支脚16起到固定搅拌罐作用,保证搅拌罐体1的稳定性,最后反应结束后,从出料口14放出物料。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种医药化工搅拌罐

【技术保护点】
一种医药化工搅拌罐,包括搅拌罐体(1),其特征在于,所述搅拌罐体(1)顶部固定连接进料口(2)、排气口(3)、减速电机(4)和轴封装置(5),所述减速电机(4)固定在机架(6)上且减速电机(4)输出轴通过联轴器(7)与搅拌器轴(8)连接,所述搅拌器轴(8)穿过搅拌罐体(1)延伸至底部连接有搅拌器(9),所述搅拌罐体(1)内部依次设有保温层(10)和夹套层(11),所述夹套层(11)设有磁翻板液位计(12),所述搅拌罐体(1)外侧设有固定连接到搅拌罐体(1)内部的加热装置(13),所述搅拌罐体(1)底部设有出料口(14)和排污口(15),所述搅拌罐体(1)设有支脚(16)和控制面板(17),所述减速电机(4)和加热装置(13)与控制面板(17)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种医药化工搅拌罐,包括搅拌罐体(1),其特征在于,所述搅拌罐体(1)顶部固定连接进料口(2)、排气口(3)、减速电机(4)和轴封装置(5),所述减速电机(4)固定在机架(6)上且减速电机(4)输出轴通过联轴器(7)与搅拌器轴(8)连接,所述搅拌器轴(8)穿过搅拌罐体(1)延伸至底部连接有搅拌器(9),所述搅拌罐体(1)内部依次设有保温层(10)和夹套层(11),所述夹套层(11)设有磁翻板液位计(12),所述搅拌罐体(1)外侧设有固定连接到搅拌罐体(1)内部的加热装置(13),所述搅拌罐体(1)底部设有出料口(14)和排污口(15),所述搅拌罐体(1)设有支脚(16)和控制面...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆东
申请(专利权)人:福建中田农业综合开发有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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