石灰氮水解冷却反应釜制造技术

一种石灰氮水解冷却反应釜，反应罐桶体外侧及底盖外侧包裹有冷却夹套，反应罐内盘绕有环状的冷却盘管，反应罐中轴处设有竖直的搅拌器，搅拌器下端与反应罐底盖转动固定，搅拌器顶部通过减速器与电动机连接，在搅拌器外装有与搅拌器同轴的双面冷却倒流桶，双面冷却倒流桶的桶壁设有冷却夹套，双面冷却倒流桶的上沿低于冷却盘管的上沿，反应罐冷却夹套、冷却盘管、双面冷却倒流桶冷却夹套的冷却水均为上进下出式，进料口设在反应罐顶盖上，进气口设在反应罐底盖上，出料管设置在反应罐底部。本实用新型专利技术由于总换热面积大，本反应釜冷却效率高，并且通过搅拌器使釜内溶液在双面冷却倒流桶体内外形成循环以充分利用三冷却式换热设计。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及反应釜
，特别涉及一种石灰氮水解冷却反应釜。
技术介绍
：二聚氰胺(缩写DICY或DCD)分子式为(NH2CN)2，又名双氰胺、二氰二氨，是一种白色棱形结晶性粉末。双氰胺是一种重要的精细化工原料，可用于医药、染料、涂料、农药、电子、玻璃纤维、润滑剂及阻燃剂等。工业生产双氰胺是通过石灰氮(分子式为CaCN2)水解、脱钙反应和过滤获得单氰胺(分子式为NH2CN)液体，然后进行单氰胺聚合、结晶、过滤、干燥得到双氰胺产品。其反应方程式如下：2CaCN2+2H2O→Ca(HCN2)2+Ca(OH)2Ca(HCN2)2+CO2+H2O→2NH2CN+CaCO32NH2CN→(NH2CN)2石灰氮水解脱钙反应会放出大量的热，由于单氰胺不稳定，其含有氰基和氨基，都是活性基团，易发生加成、取代、缩合等反应，故石灰氮水解脱钙反应实际上生成的是单氰胺与双氰胺的混合液。随着温度增加，混合液中双氰胺的生成率越来越高，但由于此时混合液中含有废渣，故这一步生产的双氰胺是难以提纯的，只能随废渣排除。因此为了提高单氰胺的含量，降低成本，就必须控制石灰氮水解脱钙反应尽可能减少这一步中双氰胺的生成率。单氰胺聚合生成双氰胺需要碱性环境及较高的温度，故需要同时控制反应体系的PH和温度，一斑单氰胺水解反应釜多为单冷或双冷却反应釜，其冷却效果不佳，不能满足单氰胺生产需要。
技术实现思路
：鉴于此，有必要设计一种石灰氮水解冷却反应釜。一种石灰氮水解冷却反应釜，包括：反应罐、冷却盘管、双面冷却倒流桶、搅拌器、电动机、减速器；其中，反应罐桶体外侧及底盖外侧包裹有冷却夹套，反应罐内盘绕有环状的冷却盘管，反应罐中轴处设有竖直的搅拌器，搅拌器下端与反应罐底盖转动固定，搅拌器顶部通过减速器与电动机连接，电动机、减速器设置在反应罐顶盖之上，在搅拌器外装有与搅拌器同轴的双面冷却倒流桶，双面冷却倒流桶的桶壁设有冷却夹套，双面冷却倒流桶的上沿低于冷却盘管的上沿，反应罐冷却夹套、冷却盘管、双面冷却倒流桶冷却夹套的冷却水均为上进下出式，进料口设在反应罐顶盖上，进气口设在反应罐底盖上，出料管设置在反应罐底部。优选的，反应罐冷却夹套的顶端位于反应罐桶体顶部处，反应罐冷却夹套的底端位于反应罐底盖上；双面冷却倒流桶的下端位于反应罐桶体底部平面处。优选的，搅拌器带有三级搅拌叶片。优选的，反应罐桶体上部固定有安装用的吊耳。本技术的反应釜为三冷却式密封反应釜，冷却盘管的换热面积为反应釜冷却夹套的2/3以上，双面冷却倒流桶体积较小，但由于其夹套内外侧都可进行冷却，故其换热面积可为反应釜冷却夹套的2/3，由于总换热面积大，本反应釜冷却效率高，并且通过搅拌器使釜内溶液在双面冷却倒流桶体内外形成循环以充分利用三冷却式换热设计。附图说明：附图1是一幅较佳实施方式的石灰氮水解冷却反应釜的结构示意图。附图2是附图1A部的局部放大示意图。图中：反应罐1、冷却盘管2、双面冷却倒流桶3、搅拌器4、电动机5、减速器6、冷却夹套11、底盖14、顶盖12、桶体13、冷却盘管进水口21、双面冷却倒流桶进水口31、出水口22、反应罐冷却夹套进水口111、反应罐冷却夹套出水口112、进料口15、进气口16、搅拌叶片41、出料管17、吊耳18。具体实施方式：如图1～2所示，一种石灰氮水解冷却反应釜，包括：反应罐1、冷却盘管2、双面冷却倒流桶3、搅拌器4、电动机5、减速器6；其中，反应罐1桶体13外侧及底盖14外侧包裹有冷却夹套11，反应罐1内盘绕有环状的冷却盘管2，反应罐1中轴处设有竖直的搅拌器4，搅拌器4下端与反应罐1底盖14转动固定，搅拌器4顶部通过减速器6与电动机5连接，电动机5、减速器6设置在反应罐1顶盖12之上，在搅拌器4外装有与搅拌器4同轴的双面冷却倒流桶3，双面冷却倒流桶3的桶壁设有冷却夹套，双面冷却倒流桶3的上沿低于冷却盘管2的上沿，反应罐1冷却夹套11、冷却盘管2、双面冷却倒流桶3冷却夹套的冷却水均为上进下出式，冷却盘管进水口21、双面冷却倒流桶进水口31均设置在反应罐1顶盖12上，冷却盘管2、双面冷却倒流桶3合用一个出水口22设置在反应罐1桶体13底部处，反应罐冷却夹套进水口111和反应罐冷却夹套出水口112分别设置在反应罐1冷却夹套11的上部和底部，进料口15设在反应罐1顶盖12上，进气口16设在反应罐1底盖14上，出料管17设置在反应罐1底部。在本实施方式中，反应罐1冷却夹套11的顶端位于反应罐1桶体13顶部处，反应罐1冷却夹套11的底端位于反应罐1底盖14上；双面冷却倒流桶3的下端位于反应罐1桶体13底部平面处。在本实施方式中，搅拌器4带有三级搅拌叶片41。在本实施方式中，反应罐1桶体13上部固定有安装用的吊耳18。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石灰氮水解冷却反应釜，其特征在于：包括：反应罐、冷却盘管、双面冷却倒流桶、搅拌器、电动机、减速器；其中，反应罐桶体外侧及底盖外侧包裹有冷却夹套，反应罐内盘绕有环状的冷却盘管，反应罐中轴处设有竖直的搅拌器，搅拌器下端与反应罐底盖转动固定，搅拌器顶部通过减速器与电动机连接，电动机、减速器设置在反应罐顶盖之上，在搅拌器外装有与搅拌器同轴的双面冷却倒流桶，双面冷却倒流桶的桶壁设有冷却夹套，双面冷却倒流桶的上沿低于冷却盘管的上沿，反应罐冷却夹套、冷却盘管、双面冷却倒流桶冷却夹套的冷却水均为上进下出式，进料口设在反应罐顶盖上，进气口设在反应罐底盖上，出料管设置在反应罐底部。

【技术特征摘要】
1.一种石灰氮水解冷却反应釜，其特征在于：包括：反应罐、冷却盘管、双面冷却倒流桶、搅拌器、电动机、减速器；其中，反应罐桶体外侧及底盖外侧包裹有冷却夹套，反应罐内盘绕有环状的冷却盘管，反应罐中轴处设有竖直的搅拌器，搅拌器下端与反应罐底盖转动固定，搅拌器顶部通过减速器与电动机连接，电动机、减速器设置在反应罐顶盖之上，在搅拌器外装有与搅拌器同轴的双面冷却倒流桶，双面冷却倒流桶的桶壁设有冷却夹套，双面冷却倒流桶的上沿低于冷却盘管的上沿，反应罐冷却夹套、冷却盘管、双面冷却倒流桶冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：马杰，何华伦，
申请(专利权)人：宁夏宝马化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64