一种工业废水反应槽加料装置制造方法及图纸

技术编号:15052227 阅读:61 留言:0更新日期:2017-04-05 23:10
本实用新型专利技术公开了一种工业废水反应槽加料装置,包括一组反应槽,还设置有配药槽,与配药槽管道连接且放置高度高于反应槽的投药槽,所述配药槽与投药槽间的管道上设置有加药泵;所述投药槽的底部连接有加料主管道,所述每个反应槽上设置有与加料主管道相连接的加料分管道,所述加料分管道上设置有流量计和控制加料分管道通断的电磁阀。本实用新型专利技术结构简单,运行成本低,使用寿命长,可广泛应用于反应槽加料装置领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业废水处理领域,尤其是涉及一种工业废水反应槽加料装置。
技术介绍
工业废水如电镀废水、印制线路板(简称PCB)废水、酸洗废水、喷涂废水等重金属废水处理工艺普遍都是使用物化处理工艺,都会涉及配药和投药问题,所以药剂投加在工业废水处理系统中也是很重要的一部分。投药方式对系统的投资成本、工程后期的维护以及确保系统的稳定正常运行都有重要影响。一些比较复杂的污水处理系统常常分为几类水分别处理,就有多个小的处理系统,所以一些药剂通常拥有多个药剂投加点。选择合适的投药方式可以减少控制系统的复杂性,确保系统稳定安全的运行。根据实际的工程经验,同一药品多点投药常用多台泵加压投药方式。多台泵加压投药:是现阶段普遍使用的方式,由配药槽、液位计、多个计量泵、多个反应槽组成;工作原理是在配药槽中配制好药剂,再由计量泵将药剂抽到反应槽中,一个反应槽对应使用一台计量泵控制投加药剂并通过在线液位控制器控制计量泵的工作,当配药槽中药剂液位高于某值时,计量泵开始工作;当配药槽中药剂液位低于某值时,计量泵停止工作。该投药方式的缺点:①使用计量泵多,且计量泵的投资费用高,能耗大,运行成本高;②药剂浓度大,腐蚀性强,计量泵使用寿命短,后期维修管理复杂;③控制系统复杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工业废水反应槽加料装置,解决现有投料装置运行成本高,使用寿命短的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种工业废水反应槽加料装置,包括一组反应槽,还设置有配药槽,与配药槽管道连接且放置高度高于反应槽的投药槽,所述配药槽与投药槽间的管道上设置有加药泵;所述投药槽的底部连接有加料主管道,所述每个反应槽上设置有与加料主管道相连接的加料分管道,所述加料分管道上设置有流量计和控制加料分管道通断的电磁阀。为方便控制配药槽和投药槽内的液位,所述配药槽内设置有第一液位控制器,所述投药槽内设置有第二液位控制器;所述第一液位控制器的信号与加药泵的开关阀信号连接,所述第二液位控制器的信号与加药泵的开关阀信号连接,所述电磁阀信号与反应槽废水提升泵信号连接。为防止电磁阀损坏无法关闭相应的加料分管道,所述加料分管道位于电磁阀的上方设置有第一球阀,位于电磁阀的下方设置有第二球阀。当电磁阀损坏时,能够继续给反应槽加料,方便电磁阀的维修,所述加料分管道上还设置有手动球阀,手动球阀的一端接在第一球阀的上方管道上,另一端接在第二球阀下方的管道上。优选的,所述加药泵为离心泵。本技术的有益效果:本技术通过设置配药槽和投药槽,并配合流量计和电磁阀,能够精确控制每个反应槽的加料量,且可以根据每个反应槽的情况,设定不同的加料量,各电磁阀间独立运行,方便控制每个反应槽的加料量。本技术通过配药槽将药剂稀释后再经管道输送至反应槽内,减小了药剂对管道的腐蚀能力,从而提高管道的使用寿命。同时,本技术只采用了一个离心泵就完成对料液的输送,运行成本低。所述手动球阀方便在电磁阀损坏时,手动控制料液流入反应槽内,便于维护。以下将结合附图和实施例,对本技术进行较为详细的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例,如图1所示,一种工业废水反应槽加料装置,包括一组反应槽5、配药槽1、与配药槽1管道连接且放置高度高于反应槽5的投药槽3,投药槽3高于反应槽5,使得料液可以在重力作用下自动流入反应槽5内,不需要增设输送泵,降低成本。所述配药槽1与投药槽3间的管道上设置有加药泵2,所述加药泵2为离心泵。所述配药槽1内设置有第一液位控制器11,所述投药槽3内设置有第二液位控制器31;所述第一液位控制器11的信号与加药泵2的开关阀信号连接,所述第二液位控制器31的信号与加药泵的信号连接,所述电磁阀43信号与反应槽进水提升泵7信号连接,延时联动。将固体或液体药剂加入到配药槽1中,并按照一定的比例加水稀释,配制成一定浓度的药剂。当配药槽中的第一液位控制器感应到液位达到某设定上限值时,第一液位控制器将信号指令传送至加药泵,开启加药泵,将药剂提升到高位投药槽3中;当投药槽3中的液位高于设定值或配药槽1中的液位低于某设定下限值时,信号指令关闭加药泵,停止提升药剂。当配药槽中的第二液位控制器感应到液位达到某设定下限值时,第二液位控制器将信号指令传送至加药泵,开启加药泵,将药剂提升到高位投药槽3中;当投药槽3中的液位达到某设定上限值时,信号指令关闭加药泵,停止提升药剂。电磁阀43信号与反应槽废水提升泵7信号连接,延时联动。当废水提升泵7开启时,设定延时一定时间(提升泵7开启时至废水进入反应槽的时间)电磁阀43开启,药剂利用重力作用自流入反应槽5中;当提升泵7关闭时,延时一定时间电磁阀43关闭。根据反应处理水量确定反应槽5投药量,投药量由第一球阀42控制调节。所述投药槽3的底部连接有加料主管道6,所述每个反应槽5上设置有与加料主管道6相连接的加料分管道4,所述加料分管道4上设置有流量计41和控制加料分管道4通断的电磁阀43。所述加料分管道4位于电磁阀43的上方设置有第一球阀42,位于电磁阀43的下方设置有第二球阀44。所述加料分管道4上还设置有手动球阀45,手动球阀45的一端接在第一球阀42的上方管道上,另一端接在第二球阀44下方的管道上。当电磁阀损坏时,关闭第一球阀42,通过手动球阀45控制投药量;在更换电磁阀43时,关闭第二球阀44,使手动控制投药系统不受影响。本文档来自技高网...
一种工业废水反应槽加料装置

【技术保护点】
一种工业废水反应槽加料装置,包括一组反应槽(5),其特征在于:还设置有配药槽(1),与配药槽(1)管道连接且放置高度高于反应槽(5)的投药槽(3),所述配药槽(1)与投药槽(3)间的管道上设置有加药泵(2);所述投药槽(3)的底部连接有加料主管道(6),所述每个反应槽(5)上设置有与加料主管道(6)相连接的加料分管道(4),所述加料分管道(4)上设置有流量计(41)和控制加料分管道(4)通断的电磁阀(43)。

【技术特征摘要】
1.一种工业废水反应槽加料装置,包括一组反应槽(5),其特征在于:还设置有配药槽(1),与配药槽(1)管道连接且放置高度高于反应槽(5)的投药槽(3),所述配药槽(1)与投药槽(3)间的管道上设置有加药泵(2);所述投药槽(3)的底部连接有加料主管道(6),所述每个反应槽(5)上设置有与加料主管道(6)相连接的加料分管道(4),所述加料分管道(4)上设置有流量计(41)和控制加料分管道(4)通断的电磁阀(43)。2.如权利要求1所述的工业废水反应槽加料装置,其特征在于:所述配药槽(1)内设置有第一液位控制器(11),所述投药槽(3)内设置有第二液位控制器(31);所述第一液位控制器(11)的信号与加...

【专利技术属性】
技术研发人员:林国宁张建华赖日坤梁康祜赖雪芬
申请(专利权)人:广东水清环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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