一种基于电子控制的不可生化水排放处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于电子控制的不可生化水排放处理系统，包括通过管道传输的含粘合剂废水收集池、加热池、集水池、过滤池、混合池、A/O池、二沉池、终沉池、生物炭池、以及澄清池，还包括与混合池连接的隔油池，以及与隔油池连接的其他废水收集池，通过对含粘合剂废水进行预处理后再与其他废水一起进行处理，使废水中的悬浮污染物被阻挡下来，提高了废水的可生化性，使废水达到可以排放的标准，解决了在鞋厂生产过程中，所排放的含有粘合剂的废水中存在有难以生化的有机物，容易对环境造成污染的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理领域，具体地说涉及一种基于电子控制的不可生化水排放处理系统。
技术介绍
随着社会的进步和经济的发展，工农业和城市的扩展，人类活动失控，使水资源紧缺已成为世界性问题。我国水资源形式也非常严峻，同样面临水资源短缺的现实。中国即使农业大国也是工业大国，在各种各样的工厂废水处理中，鞋业加工厂的废水处理较为复杂，因为鞋业加工厂使用各种化工原料，如皮革、金属、橡胶、化学添加物、粘合剂等，这些各种化工原料存在许多难以生化的有机物，其中，含有粘合剂的废水中含有含浓度较高的二氯乙烷、氰乙酸乙酯，卤代烃氰酯类屑不可生化物质，这些物质如果直接排放出去会对环境造成极大的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于电子控制的不可生化水排放处理系统，解决在鞋厂生产过程中，所排放的含有粘合剂的废水中存在有难以生化的有机物，容易对环境造成污染的问题。本技术通过下述技术方案实现：一种基于电子控制的不可生化水排放处理系统，包括通过管道传输的含粘合剂废水收集池、加热池、集水池、过滤池、混合池、A/O池、二沉池、终沉池、生物炭池、以及澄清池，还包括与混合池连接的隔油池，以及与隔油池连接的其他废水收集池，其中将含粘合剂废水收集池的含粘合剂废水输送到加热池，加热池对含粘合剂废水加热，然后输送至集水池，在集水槽中投入辅料，同时将辅料和加热后的含粘合剂废水搅拌均匀并自然沉淀一段时间，然后输送至过滤池过滤，过滤后的含粘合剂废水输送至混合池；所述的其他废水收集池的废水输送至隔油池去除浮油，然后也输送至混合池；将过滤后的含粘合剂废水与去除浮油后的其他废水混合均匀后输送至A/O池进行生物除磷，然后再输送至二沉池，二沉池对输送的废水做进一步沉淀，将沉淀后的废水输送至终沉池，同时将二沉池中的污泥输送回A/O池进行生物除磷，在终沉池中对废水进一步沉淀，然后将废水后输送至生物炭池，生物炭池内的微生物和活性炭协同作用对混合废水做进一步处理，处理后的混合废水输送至澄清池进行澄清，澄清后的混合废水通过澄清池排放。进一步的，本技术主要是针对鞋业加工厂中含有粘合剂的废水做出的技术创造，解决在鞋厂生产过程中，所排放的含有粘合剂的废水中存在有难以生化的有机物，容易对环境造成污染的问题。鞋厂中设置含粘合剂废水收集池和其他废水收集池两部分，其中其他废水收集池主要是收集含有油污的废水。首先将含有粘合剂的废水输送至加热池进行加热，在加热池外面设置有与电磁加热连接的微电脑控制器，主要作用是对加热的温度进行调节和显示，加热的作用是对接下来投入的辅料起到催化的作用，将加热后的废水输送至集水池中，再加入辅料并采用机械搅拌使废水和辅料混合均匀，加入辅料的目的是降低生物抑制物浓度以及调节废水的PH值，同时起到助凝和沉降的作用。混合均匀后，将集水池中的水进行物理沉淀一段时间，然后再输送至过滤池经砂石滤网过滤，过滤后的废水再输送至混合池。经过以上方式处理废水，使CODcr和BOD5去除率可分别达到70%和60%，大大提升了这部分废水的可生化性。同时加入经过隔油池去除浮油后的其他废水，将其他废水和含有粘合剂的废水混合后输送至A/O池，混合废水首先在A池内依靠兼氧、厌氧菌将废水的大分子分解为小分子，使废水的可生化性提高并去除废水中部分的CODcr，然后进入O池，废水在O池内再由好氧菌进一步大幅削减污染物，另外在O池段前端设置了菌种选择器，可抑制丝状菌的生长，有效地防止污泥膨胀。然后混合废水再输送至二沉池，二沉池利用成层沉降与压缩沉降的方法进行沉淀，沉淀后分为两层，上层为清液、下层为活性污泥，上层的清液输送至终沉池，下层的活性污泥回流至A/O池。然后终沉池对清液废水做进一步沉淀，沉淀方式一般添加药剂进行化学沉淀，经过终沉池进行处理后的废水再进行生物炭池，废水在生物炭池内借助微生物和活性炭协同作用使废水得到深度处理后再输送至澄清池，当废水通过澄清池中的泥渣悬浮层时，利用接触絮凝原理，废水中的悬浮物便被泥渣悬浮层阻留下来，使澄清后的水在澄清池内被收集，然后澄清后的废水再进行排放。通过以上方式使废水中的悬浮污染物被阻挡下来，CODcr和BOD5去除率可分别达到90%和85%，使废水达到可以排放的标准。所述的辅料包括次氯酸钠氧化剂、石灰粉。进一步的，投加的次氯酸钠氧化剂主要为氧化二氯乙烷、氰乙酸乙酯，起到降低生物抑制物浓度的作用；加入石灰粉对含有粘合剂的废水一方面起到与酸中和、调节pH值的作用，另一方面也起到助凝和沉降的作用。本技术所采用的设备都是现有技术中可以找到的设备。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本技术一种基于电子控制的不可生化水排放处理系统，包括通过管道传输的含粘合剂废水收集池、加热池、集水池、过滤池、混合池、A/O池、二沉池、终沉池、生物炭池、以及澄清池，还包括与混合池连接的隔油池，以及与隔油池连接的其他废水收集池，通过对含粘合剂废水进行预处理后再与其他废水一起经过A/O池、二沉池、终沉池、生物炭池、以及澄清池进行混合、沉淀、澄清，使废水中的悬浮污染物被阻挡下来，CODcr和BOD5去除率可分别达到90%和85%，使废水达到可以排放的标准，解决了在鞋厂生产过程中，所排放的含有粘合剂的废水中存在有难以生化的有机物，容易对环境造成污染的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1：如图1所示的一种基于电子控制的不可生化水排放处理系统，包括通过管道传输的含粘合剂废水收集池、加热池、集水池、过滤池、混合池、A/O池、二沉池、终沉池、生物炭池、以及澄清池，还包括与混合池连接的隔油池，以及与隔油池连接的其他废水收集池，其中将含粘合剂废水收集池的含粘合剂废水输送到加热池，加热池对含粘合剂废水加热到80°左右，然后输送至集水池，在集水槽中投入氯酸钠氧化剂、石灰粉，同时将氯酸钠氧化剂、石灰粉和加热后的含粘合剂废水搅拌均匀并自然沉淀2-3小时，然后输送至过滤池过滤，过滤后的含粘合剂废水输送至混合池；所述的其他废水收集池的废水输送至隔油池去除浮油，然后也输送至混合池；将过滤后的含粘合剂废水与去除浮油后的其他废水混合均匀后输送至A/O池进行生物除磷，然后再输送至二沉池，二沉池对输送的废水做进一步沉淀，将沉淀后的废水输送至终沉池，同时将二沉池中的污泥输送回A/O池进行生物除磷，在终沉池中对废水进一步沉淀，然后将废水后输送至生物炭池，生物炭池内的微生物和活性炭协同作用对混合废水做进一步处理，处理后的混合废水输送至澄清池进行澄清，澄清后的混合废水通过澄清池排放。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于电子控制的不可生化水排放处理系统，其特征在于，包括通过管道传输的含粘合剂废水收集池、加热池、集水池、过滤池、混合池、A/O池、二沉池、终沉池、生物炭池、以及澄清池，还包括与混合池连接的隔油池，以及与隔油池连接的其他废水收集池，其中将含粘合剂废水收集池的含粘合剂废水输送到加热池，加热池对含粘合剂废水加热，然后输送至集水池，在集水槽中投入辅料，同时将辅料和加热后的含粘合剂废水搅拌均匀并自然沉淀一段时间，然后输送至过滤池过滤，过滤后的含粘合剂废水输送至混合池；所述的其他废水收集池的废水输送至隔油池去除浮油，然后也输送至混合池；将过滤后的含粘合剂废水与去除浮油后的其他废水混合均匀后输送至A/O池进行生物除磷，然后再输送至二沉池，二沉池对输送的废水做进一步沉淀，将沉淀后的废水输送至终沉池，同时将二沉池中的污泥输送回A/O池进行生物除磷，在终沉池中对废水进一步沉淀，然后将废水后输送至生物炭池，生物炭池内的微生物和活性炭协同作用对混合废水做进一步处理，处理后的混合废水输送至澄清池进行澄清，澄清后的混合废水通过澄清池排放。

【技术特征摘要】
1.一种基于电子控制的不可生化水排放处理系统，其特征在于，包括通过管道传输的含粘合剂废水收集池、加热池、集水池、过滤池、混合池、A/O池、二沉池、终沉池、生物炭池、以及澄清池，还包括与混合池连接的隔油池，以及与隔油池连接的其他废水收集池，其中将含粘合剂废水收集池的含粘合剂废水输送到加热池，加热池对含粘合剂废水加热，然后输送至集水池，在集水槽中投入辅料，同时将辅料和加热后的含粘合剂废水搅拌均匀并自然沉淀一段时间，然后输送至过滤池过滤，过滤后的含粘合剂废水输送至混合池；所述的其他废水收集池的废水输送至隔油池去除浮油，然后也...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍均，
申请(专利权)人：泸州鑫顺达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51