一种废水处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种废水处理工艺，利用废水处理系统对废水进行处理，包括步骤：1S使用自动检测装置对污水池内的废水进行PH的检测；2S根据自动检测装置的检测结果，触发自动加药装置向污水池内的废水投入处理药剂；3S重复步骤1S和2S使得污水池内的废水的PH值为大于7的任一数值。本发明专利技术的一种废水处理工艺，可使处理后的废水达到重复利用与国家排放标准，从而实现污染的零排放，提高生产线的环保质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种废水处理工艺。
技术介绍
酸洗线在钢铁冶金领域或冷轧之前起着关键作用且不可替代，即借助于机械和化学的作用，把热连轧厂出来的带钢钢卷表面氧化皮及污垢去掉，得到表面清洁的带钢。在这个工艺中，酸发挥着非常重要的作用，同时会产生废酸液和大量的废酸水。目前，酸洗系统流出的水往往没有经济、合适的处理系统和处理工艺，各企业常常偷排偷放，污染环境。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述问题。本专利技术的目的是提供一种废水处理工艺。本废水处理工艺，利用废水处理系统对废水进行处理；废水处理系统包括污水池、自动检测装置、自动加药装置，其中，自动检测装置置于污水池内部，自动加药装置置于污水池上部。废水处理工艺包括以下步骤：(1S)使用自动检测装置对污水池内的废水进行PH的检测；(2S)根据自动检测装置的检测结果，触发自动加药装置向污水池内的废水投入处理药剂；(3S)重复步骤(1S)和(2S)使得污水池内的废水的PH值为大于7的任一数值。其中，步骤(3S)包括：处理药剂包括皮膜剂、火碱和絮凝剂，其中各组分的含量为：皮膜剂0.15～0.50个重量份；火碱0.55～0.99个重量份；絮凝剂0.15～0.50个重量份。其中，步骤(3S)包括：其中各组分的含量为：皮膜剂0.21～0.39个重量份；火碱0.65～0.79个重量份；絮凝剂0.21～0.39个重量份。其中，步骤(3S)包括：其中各组分的含量为：皮膜剂0.35个重量份；火碱0.70个重量份；絮凝剂0.35个重量份。其中，步骤(3S)包括：其中各组分的含量为：皮膜剂0.25个重量份；火碱0.73个重量份；絮凝剂0.25个重量份。其中，废水处理系统还包括搅拌设备，搅拌设备位于污水池内部；步骤(2S)还包括：开启搅拌设备；向污水池内加入处理药剂的同时，用搅拌设备对污水池内的废水进行搅拌，搅拌速度为7～500r/min。其中，废水处理系统还包括净水池和第一控制阀，净水池与污水池(1)通过第一通路连通，第一控制阀设置于第二通路内；废水处理工艺还包括位于步骤(3S)后的步骤(4S):(4S)开启第一控制阀，使得污水池(1)与净水池连通。其中，废水处理系统还包括设置有清水池和第二控制阀，清水池与净水池通过第二通路连通，第二控制阀设置于第二通路内；废水处理工艺还包括步骤(4S)后的步骤(5S)和(6S)：(5S)开启第二控制阀，使得净水池与清水池连通；(6S)30～50天后，关闭第一控制阀，待净水池内的水溶液流净后对沉积在净水池内的污泥进行清理，并进行再次利用。其中，清水池内设有用于清洗带钢的氢氧化钠溶液。其中，废水处理工艺为带钢酸洗后进行的废水处理工艺。本专利技术中，皮膜剂用于辅助作用与絮凝剂一起增强沉淀效果。絮凝剂用于絮凝剂就是使水与杂质快速、比较彻底的分离。火碱用于中和废水中游离的H+，并使得废水中游离的Fe2+和Fe3+转化为Fe(OH)3和Fe(OH)2沉淀，从而去除废水中游离的Fe离子，自此过程中，发生的反应包括：H++OH-→H2OFe2++OH-→Fe(OH)2Fe3++OH-→Fe(OH)3Fe(OH)2+O2→Fe(OH)3本专利技术提供的一种废水处理工艺，可使处理后的废水达到重复利用与国家排放标准，从而实现污染的零排放，提高生产线的环保质量。附图说明并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且与描述一起用于解释本专利技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了根据本专利技术的一个实施例所提供的废水处理工艺的流程图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本专利技术提供了一种废水处理工艺，利用废水处理系统100对废水进行处理；废水处理系统100包括污水池1、自动检测装置2、自动加药装置3，其中，自动检测装置2置于污水池1内部，自动加药装置3置于污水池1上部。废水处理系统100还包括搅拌设备4，净水池和第一控制阀以及清水池和第二控制阀，搅拌设备4位于污水池1内部。废水处理系统还包括净水池，其中净水池和污水池通过第一通路连通，第一控制阀设置于第一通路内；废水处理系统还包括酸洗池、漂洗池和盛有氢氧化钠溶液的碱水池，其中酸洗池与污水池通过第二通路连通，第二通路上设置有第二控制阀，酸洗池与漂洗池通过第三通路连通，第三通路上设置有第三控制阀，漂洗池与碱水池通过第四通路连通，第四通路上设置第四控制阀，净水池与碱水池通过第五通路连通，第五通路上设置第五控制阀。自动检测装置为PH值测试装置，用于测定污水池中污水的PH值，在测定完成后，测试数据传送到控制中心中，控制中心则依据反馈的PH值做出是否需要向污水池中添加药水以及确定药水的添加量，如需添加药水，控制中心向自动加药装置发出动作指令，实现自动添加药水的动作，经过反复循环此动作，直至污水PH值及其他数值精确达到国家排污指标，此时控制中心向控制阀发送打开指令，净化后的污水通过管路与控制阀流入净水池中，从而达到智能化净化污水的处理的效果。如图1所示，废水处理工艺包括以下步骤：1S使用自动检测装置2对污水池1内的废水进行PH的检测。2S根据自动检测装置2的检测结果，触发自动加药装置向污水池1内的废水投入处理药剂。其中，向污水池1内加入处理药剂的同时，用搅拌设备4对污水池内的废水进行搅拌，搅拌速度为7～500r/min。3S重复步骤1S和2S使得污水池1内的废水的PH值为大于7的任一数值。4S开启第一控制阀，使得污水池1与净水池连通。5S开启第二控制阀，使得净水池与清水池连通。6S30～50天后，关闭第一控制阀，待净水池内的水溶液流净后对沉积在净水池内的污泥进行清理，并进行再次利用。下面以实施例的形式对本专利技术的废水处理工艺进行详细说明。实施例废水处理工艺实施例1处理药剂：皮膜剂0.15个重量份；火碱0.55个重量份；絮凝剂0.15个重量份。处理方法：1S使用自动检测装置2对污水池1内的废水进行PH的检测。2S根据自动检测装置2的检测结果，触发自动加药装置向污水池1内的废水投入处理药剂。其中，向污水池1内加入处理药剂的同时，用搅拌设备4对污水池内的废水进行搅拌，搅拌速度为7r/min。3S重复步骤1S和2S使得污水池1内的废水的PH值为8。4S开启第一控制阀，使得污水池1与净水池连通。5S开启第二控制阀，使得净水池与清水池连通。6S30天后，关闭第一控制阀，待净水池内的水溶液流净后对沉积在净水池内的污泥进行清理，并进行再次利用。实施例2处理药剂：皮膜剂0.50个重量份；火碱0.99个重量份；絮凝剂0.50个重量份。处理方法：1S使用自动检测装置2对污水池1内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废水处理工艺，其特征在于，利用废水处理系统(100)对废水进行处理；所述废水处理系统(100)包括污水池(1)、自动检测装置(2)、自动加药装置(3)，其中，所述自动检测装置(2)置于所述污水池(1)内部，所述自动加药装置(3)置于所述污水池(1)上部；所述废水处理工艺包括以下步骤：(1S)使用自动检测装置(2)对所述污水池(1)内的废水进行PH的检测；(2S)根据所述自动检测装置(2)的检测结果，触发自动加药装置向所述污水池(1)内的废水投入处理药剂；(3S)重复步骤(1S)和(2S)使得所述污水池(1)内的废水的PH值为大于7的任一数值。

【技术特征摘要】
1.一种废水处理工艺，其特征在于，利用废水处理系统(100)对废水进行处理；所述废水处理系统(100)包括污水池(1)、自动检测装置(2)、自动加药装置(3)，其中，所述自动检测装置(2)置于所述污水池(1)内部，所述自动加药装置(3)置于所述污水池(1)上部；所述废水处理工艺包括以下步骤：(1S)使用自动检测装置(2)对所述污水池(1)内的废水进行PH的检测；(2S)根据所述自动检测装置(2)的检测结果，触发自动加药装置向所述污水池(1)内的废水投入处理药剂；(3S)重复步骤(1S)和(2S)使得所述污水池(1)内的废水的PH值为大于7的任一数值。2.如权利要求1所述的废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(3S)包括：所述处理药剂包括皮膜剂、火碱和絮凝剂，其中各组分的含量为：皮膜剂0.15～0.50个重量份；火碱0.55～0.99个重量份；絮凝剂0.15～0.50个重量份。3.如权利要求2所述的废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(3S)包括：其中各组分的含量为：皮膜剂0.21～0.39个重量份；火碱0.65～0.79个重量份；絮凝剂0.21～0.39个重量份。4.如权利要求2或3所述的废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(3S)包括：其中各组分的含量为：皮膜剂0.35个重量份；火碱0.70个重量份；絮凝剂0.35个重量份。5.如权利要求4所述的废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(3S)包括：其中各组分的含量为：皮膜剂0.25个重量份；...

【专利技术属性】
技术研发人员：左玉成，况永彪，
申请(专利权)人：廊坊市中齐电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13