本实用新型专利技术公开了一种新型印染工业用面料定型设备,包括底盘、弹性抗压器、定型剂储存室和电机,所述底盘内部安装有恒温加热器,所述底盘的侧壁上设置有端盖,所述弹性抗压器设置在压辊和导力杆之间,所述导力杆上方设置有中心轴,所述定型剂储存室下方安装有自动加料器,所述电机下方通过传动轴与中心轴相连接,所述中心轴固定在支杆上。有益效果在于:可以通过加热、添加定型剂、固定的方式进行面料的定型作业,提高了定型速度,具有弹性下压功能,可以避免面料损坏,提高了面料定型的成品率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于印染设备领域,具体涉及一种新型印染工业用面料定型设备。
技术介绍
面料定型是面料印染的必经过程,可以通过将面料定型提高印染的效率和颜料牢度。申请号为:201520395745.2的中国专利,具体内容为:一种面料定型机,该面料定型机从左往右包括入口架,所述入口架上设置有入布导辊和电机,所述电机为入布导辊提供动力,所述入口架连接导布器,所述导布器连接轧车,所述轧车包括上轧辊和下轧辊,所述轧车右侧设置有校正装置,所述校正装置连接展边器,所述展边器连接上针装置,所述上针装置右侧连接导轨,所述导轨贯串入布箱,所述入布箱包括多组单个烘箱、热油导管、温控器和鼓风管,所述入布箱右侧设置冷却装置,所述冷却装置右侧设置卷布机构。以上专利只能通过固定、加热进行面料的定型作业,无法添加布料定型剂,定型速度较慢,拖慢了后续布料印染进程。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型印染工业用面料定型设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种新型印染工业用面料定型设备,包括底盘、弹性抗压器、定型剂储存室和电机,所述底盘内部安装有恒温加热器,所述底盘的侧壁上设置有端盖,所述弹性抗压器设置在压辊和导力杆之间,所述导力杆上方设置有中心轴,所述定型剂储存室下方安装有自动加料器,所述电机下方通过传动轴与中心轴相连接,所述中心轴固定在支杆上。上述结构中,打开所述端盖,将待定型的布料固定在所述底盘上方,之后启动所述电机,由所述电机带动所述传动轴下压,将动力输送至所述中心轴,由所述支杆作为支点,通过所述中心轴带动两个所述导力杆通过所述弹性抗压器压动两个所述压辊,由所述压辊紧压布料在所述底盘上向两侧滑动,将布料铺展开,由所述自动加料器将所述定型剂储存室中的布料定型剂添加到布料中,并由所述恒温加热器将布料加热,提高定型速度。为了进一步提高本技术快速进行布料定型的能力,所述底盘与所述恒温加热器镶嵌在一起,所述底盘与所述端盖通过合页连接。为了进一步提高本技术快速进行布料定型的能力,所述弹性抗压器与所述压辊通过轴承连接,所述弹性抗压器与所述导力杆焊接在一起,所述导力杆与所述中心轴活动链接。为了进一步提高本技术快速进行布料定型的能力,所述定型剂储存室与所述自动加料器铆接,所述电机与所述传动轴通过联轴器连接,所述传动轴与所述中心轴通过铰链相连接,所述中心轴与所述支杆镶嵌在一起。为了进一步提高本技术快速进行布料定型的能力,所述支杆为光滑圆杆。为了进一步提高本技术快速进行布料定型的能力,所述底盘为粗糙面。为了进一步提高本技术快速进行布料定型的能力,所述压辊下表面为光滑面。有益效果在于:可以通过加热、添加定型剂、固定的方式进行面料的定型作业,提高了定型速度,具有弹性下压功能,可以避免面料损坏,提高了面料定型的成品率。附图说明图1是本技术所述一种新型印染工业用面料定型设备的主视图。附图标记说明如下:1、恒温加热器;2、底盘;3、压辊;4、弹性抗压器;5、定型剂储存室;6、导力杆;7、中心轴;8、传动轴;9、电机;10、支杆;11、端盖;12、自动加料器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示,一种新型印染工业用面料定型设备,包括底盘2、弹性抗压器4、定型剂储存室5和电机9,底盘2内部安装有恒温加热器1,底盘2的侧壁上设置有端盖11,弹性抗压器4设置在压辊3和导力杆6之间,导力杆6上方设置有中心轴7,定型剂储存室5下方安装有自动加料器12,电机9下方通过传动轴8与中心轴7相连接,中心轴7固定在支杆10上。上述结构中,打开端盖11,将待定型的布料固定在底盘2上方,之后启动电机9,由电机9带动传动轴8下压,将动力输送至中心轴7,由支杆10作为支点,通过中心轴7带动两个导力杆6通过弹性抗压器4压动两个压辊3,由压辊3紧压布料在底盘2上向两侧滑动,将布料铺展开,由自动加料器12将定型剂储存室5中的布料定型剂添加到布料中,并由恒温加热器1将布料加热,提高定型速度。为了进一步提高本技术快速进行布料定型的能力,底盘2与恒温加热器1镶嵌在一起,恒温加热器1可以加热布料,提高定型速度,底盘2与端盖11通过合页连接,可以通过端盖11将布料固定在底盘2上,定型完成后,可以通过端盖11将定型后的布料取出,弹性抗压器4与压辊3通过轴承连接,弹性抗压器4可以避免布料受到快速压动冲击,造成损毁,弹性抗压器4与导力杆6焊接在一起,导力杆6与中心轴7活动链接,中心轴7可以将动力输送至导力杆6,通过导力杆6压动弹性抗压器4,紧压布料,定型剂储存室5与自动加料器12铆接,自动加料器12可以自动将定型剂储存室5中储存的布料定型剂添加入布料中,提高定型速度和定型稳定度,电机9与传动轴8通过联轴器连接,传动轴8与中心轴7通过铰链相连接,电机9可以通过传动轴8将下压动力输送至中心轴7,中心轴7与支杆10镶嵌在一起,支杆10为光滑圆杆,支杆10可以作为支点,以便中心轴7将动力传导至两个导力杆6,底盘2为粗糙面,压辊3下表面为光滑面,可以提高布料固定程度的同时,避免布料与压辊3摩擦力太大,导致布料卷皱、损坏。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型印染工业用面料定型设备,其特征在于:包括底盘、弹性抗压器、定型剂储存室和电机,所述底盘内部安装有恒温加热器,所述底盘的侧壁上设置有端盖,所述弹性抗压器设置在压辊和导力杆之间,所述导力杆上方设置有中心轴,所述定型剂储存室下方安装有自动加料器,所述电机下方通过传动轴与中心轴相连接,所述中心轴固定在支杆上。
【技术特征摘要】
1.一种新型印染工业用面料定型设备,其特征在于:包括底盘、弹性抗压器、定型剂储存室和电机,所述底盘内部安装有恒温加热器,所述底盘的侧壁上设置有端盖,所述弹性抗压器设置在压辊和导力杆之间,所述导力杆上方设置有中心轴,所述定型剂储存室下方安装有自动加料器,所述电机下方通过传动轴与中心轴相连接,所述中心轴固定在支杆上。2.根据权利要求1所述的一种新型印染工业用面料定型设备,其特征在于:所述底盘与所述恒温加热器镶嵌在一起,所述底盘与所述端盖通过合页连接。3.根据权利要求1所述的一种新型印染工业用面料定型设备,其特征在于:所述弹性抗压器与所述压辊通过轴承连...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦连土,
申请(专利权)人:绍兴飞越印花有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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