本实用新型专利技术公开了一种改进的茶叶自动包装装置,包括工作箱和筛选筒,所述工作箱右上侧设有净化箱,净化箱右上方设有加料斗,加料斗内设有对茶叶进行初步筛选的初步筛选网,初步筛选网上端中心位置设有拉环,加料斗和净化箱之间设有导料管,导料管下端伸入净化箱内部,净化箱内还设有筛选筒,筛选筒的左端低于右端,且筛选筒的轴线与水平面的夹角为40度,筛选筒左端穿过工作箱内壁,并且伸入工作箱内,筛选筒右端穿过导料管左侧壁,导料管内设有导料板,导料板左端伸进筛选筒内部,与筛选筒相接工作箱和导料管上都设有支承,本实用新型专利技术结构简单、合理,噪音小,消除了传统装置二次筛选下料速度慢的问题,提高了装置的工作效率,实用性强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装机械
,具体是一种改进的茶叶自动包装装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高,日常饮用茶叶的人群比例越来越高,因此种茶制茶的规模也越来越大,传统的茶叶生产多采用全手工作业,远远不能满足现在生产规模的需求,茶叶分装和包装是茶叶制成前的最后环节,采用全手工制作效率较低,故针对目前现有技术存在的上述缺陷,现有专利公告号为CN204776090U的专利公布了一种茶叶包装装置,这种装置在对茶叶二次筛选时,采用在倾斜的过滤板,这种筛选方式会沿着影响物料的下滑速度,严重时会导致茶叶堵在筛选板上,进而极大的降低了茶叶的包装效率,而且这种筛选方式需要振动电机来辅助实行,这样会带了极大的噪音污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的茶叶自动包装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种改进的茶叶自动包装装置,包括工作箱和筛选筒,所述工作箱右上侧设有净化箱,净化箱右上方设有加料斗,加料斗内设有对茶叶进行初步筛选的初步筛选网,初步筛选网上端中心位置设有拉环,加料斗和净化箱之间设有导料管,导料管下端伸入净化箱内部,净化箱内还设有筛选筒,筛选筒的左端低于右端,且筛选筒的轴线与水平面的夹角为40度,筛选筒左端穿过工作箱内壁,并且伸入工作箱内,筛选筒右端穿过导料管左侧壁,导料管内设有导料板,导料板左端伸进筛选筒内部,与筛选筒相接工作箱和导料管上都设有支承,筛选筒上表面还嵌设有二次筛选网,净化箱下端口处的工作箱右侧设有杂质收集槽,工作箱下端设有出料斗,出料斗下端设有下料管,下料管下方设有装料箱,装料箱下端设有装料传输带,下料管上设有包装计量模块,包装计量模块侧面设有包装计量控制模块,工作箱和净化箱内壁都设有消音层。作为本技术进一步的方案:所述导料板表面设有光滑层。作为本技术进一步的方案:所述筛选筒左端通过传动皮带与位于工作箱内的驱动电机相接。作为本技术进一步的方案:所述包装计量控制模块电性连接单片机控制模块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在净化箱内还设有筛选筒,筛选筒的左端低于右端,且筛选筒的轴线与水平面的夹角为40度,筛选筒左端穿过工作箱内壁,并且伸入工作箱内,筛选筒右端穿过导料管左侧壁,导料管内设有导料板,导料板左端伸进筛选筒内部,导料板表面设有光滑层,与筛选筒相接工作箱和导料上都设有支承,筛选筒上表面还嵌设有二次筛选网,筛选筒左端通过传动皮带与位于工作箱内的驱动电机相接,当茶叶从导料管落下时,在导料板的引导下,茶叶进入筛选筒中,于此同时,驱动电机通过传动皮带带动筛选筒转动,筛选筒转动时会带动茶叶一起翻滚,在重力的作用下翻滚的茶叶会向左移动,进而进入工作箱中,移动过程中不合格的物料则会沿着二次筛选网上的筛选孔排出,这种滚筒式筛选效果相对于现有技术中的斜板筛选方式而言,具有下料速度快,翻料效果好的优点,进而提高了装置的工作效率,提高了茶叶二次筛选效果,实用性强,本技术结构简单、合理,噪音小,消除了传统装置二次筛选下料速度慢的问题,提高了装置的工作效率,实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中:工作箱1、加料斗2、拉环3、初步筛选网4、集料边框5、导料管6、导料板7、筛选筒8、杂质收集槽9、下料管10、包装计量模块11、装料箱12、装料传输带13、装料计量控制模块14、出料斗15、单片机控制模块16、驱动电机17、二次筛选网18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,一种改进的茶叶自动包装装置,包括工作箱1和筛选筒8,所述工作箱1右上侧设有净化箱,净化箱右上方设有加料斗2,加料斗2内设有对茶叶进行初步筛选的初步筛选网4,初步筛选网4上端中心位置设有拉环3,加料斗2和净化箱之间设有导料管6,导料管6下端伸入净化箱内部,净化箱内还设有筛选筒8,筛选筒8的左端低于右端,且筛选筒8的轴线与水平面的夹角为40度,筛选筒8左端穿过工作箱1内壁,并且伸入工作箱1内,筛选筒8右端穿过导料管6左侧壁,导料管6内设有导料板7,导料板7左端伸进筛选筒8内部,导料板7表面设有光滑层,与筛选筒8相接工作箱1和导料管6上都设有支承,筛选筒8上表面还嵌设有二次筛选网18,筛选筒8左端通过传动皮带与位于工作箱1内的驱动电机17相接,当茶叶从导料管6落下时,在导料板7的引导下,茶叶进入筛选筒8中,于此同时,驱动电机17通过传动皮带带动筛选筒8转动,筛选筒18转动时会带动茶叶一起翻滚,在重力的作用下翻滚的茶叶会向左移动,进而进入工作箱1中,移动过程中不合格的物料则会沿着二次筛选网18上的筛选孔排出,这种滚筒式筛选效果相对于现有技术中的斜板筛选方式而言,具有下料速度快,翻料效果好的优点,进而提高了装置的工作效率,提高了茶叶二次筛选效果,实用性强,净化箱下端口处的工作箱1右侧设有杂质收集槽9,工作箱1下端设有出料斗15,出料斗15下端设有下料管10,下料管10下方设有装料箱12,装料箱12下端设有装料传输带13,下料管10上设有包装计量模块11,包装计量模块11侧面设有包装计量控制模块14,包装计量控制模块14电性连接单片机控制模块16,茶叶经下料管10进入装料计量模块11,通过装料计量控制模块14采集装料计量模块的茶重数据,并通过单片机控制模块16控制装料计量控制模块11进行产中数据采集,通过装料计量模块11对茶叶进行装袋,装袋好的茶叶通过装料传输带13输送到封口设备进行封口,工作箱1和净化箱内壁都设有消音层。本技术的工作原理是:本技术通过在净化箱内还设有筛选筒,筛选筒的左端低于右端,且筛选筒的轴线与水平面的夹角为40度,筛选筒左端穿过工作箱内壁,并且伸入工作箱内,筛选筒右端穿过导料管左侧壁,导料管内设有导料板,导料板左端伸进筛选筒内部,导料板表面设有光滑层,与筛选筒相接工作箱和导料上都设有支承,筛选筒上表面还嵌设有二次筛选网,筛选筒左端通过传动皮带与位于工作箱内的驱动电机相接,当茶叶从导料管落下时,在导料板的引导下,茶叶进入筛选筒中,于此同时,驱动电机通过传动皮带带动筛选筒转动,筛选筒转动时会带动茶叶一起翻滚,在重力的作用下翻滚的茶叶会向左移动,进而进入工作箱中,移动过程中不合格的物料则会沿着二次筛选网上的筛选孔排出,这种滚筒式筛选效果相对于现有技术中的斜板筛选方式而言,具有下料速度快,翻料效果好的优点,进而提高了装置的工作效率,提高了茶叶二次筛选效果,实用性强。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的茶叶自动包装装置,包括缓存箱和筛选筒,其特征在于,所述缓存箱右上侧设有净化箱,净化箱右上方设有加料斗,加料斗内设有对茶叶进行初步筛选的初步筛选网,初步筛选网上端中心位置设有拉环,加料斗和净化箱之间设有导料管,导料管下端伸入净化箱内部,净化箱内还设有筛选筒,筛选筒左端通过传动皮带与位于缓存箱内的驱动电机相接,筛选筒的左端低于右端,且筛选筒的轴线与水平面的夹角为40度,筛选筒左端穿过缓存箱内壁,并且伸入缓存箱内,筛选筒右端穿过导料管左侧壁,导料管内设有导料板,导料板表面设有光滑层,导料板左端伸进筛选筒内部,与筛选筒相接缓存箱和导料管上都设有支承,筛选筒上表面还嵌设有二次筛选网,净化箱下端口处的缓存箱右侧设有杂质收集槽,缓存箱下端设有出料斗,出料斗下端设有下料管,下料管下方设有装料箱,装料箱下端设有装料传输带,下料管上设有包装计量模块,包装计量模块侧面设有包装计量控制模块,缓存箱和净化箱内壁都设有消音层。
【技术特征摘要】
1.一种改进的茶叶自动包装装置,包括缓存箱和筛选筒,其特征在于,所述缓存箱右上侧设有净化箱,净化箱右上方设有加料斗,加料斗内设有对茶叶进行初步筛选的初步筛选网,初步筛选网上端中心位置设有拉环,加料斗和净化箱之间设有导料管,导料管下端伸入净化箱内部,净化箱内还设有筛选筒,筛选筒左端通过传动皮带与位于缓存箱内的驱动电机相接,筛选筒的左端低于右端,且筛选筒的轴线与水平面的夹角为40度,筛选筒左端穿过缓存箱内壁,并且伸入缓存箱内,筛选筒右端穿过导料管左侧壁,导料管内设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:温州雅歌工艺品有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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