盒子尺寸测量工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盒子尺寸测量工具，涉及卷烟包装检测技术领域，用以快速简便地实现盒子尺寸的测量。该盒子尺寸测量工具包括基板，基板设有测量槽，测量槽包括至少下列其中之一：第一开口槽、第二开口槽和第三开口槽。第一开口槽的尺寸为待测量盒子的标准值，第二开口槽的尺寸为待测量盒子的上限值，第三开口槽的尺寸为待测量盒子的下限值。上述技术方案提供的盒子尺寸测量工具，能够快速测量盒子的尺寸是否满足要求且测量迅速。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷烟包装检测
，具体涉及一种盒子尺寸测量工具。
技术介绍
目前，卷烟异型包装盒的外形尺寸采用直尺或游标卡尺测量的方法来确定盒型尺寸是否符合标准规定。专利技术人发现，这种测量方式的缺陷主要体现为以下几点：1、对测量人员的要求较高，要熟知卷烟包装盒的尺寸标准，并能准确实施判定。2、测量人员用直尺或游标卡尺测量时，需要多点测量，并计算平均值，效率低下。3、对测量样本的要求较高，测量结果的一致性较差。
技术实现思路
本技术的其中一个目的是提出一种盒子尺寸测量工具，用以快速简便地实现盒子尺寸的测量。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术实施例提供了一种盒子尺寸测量工具，包括基板，所述基板设有测量槽，所述测量槽包括至少下列其中之一：第一开口槽、第二开口槽和第三开口槽；所述第一开口槽的尺寸为待测量盒子的标准值，所述第二开口槽的尺寸为待测量盒子的上限值，所述第三开口槽的尺寸为待测量盒子的下限值。在可选的实施例中，所述测量槽包括第一开口槽、第二开口槽和第三开口槽，所述第一开口槽设于所述第二开口槽和所述第三开口槽之间，以在所述基板上形成阶梯孔。在可选的实施例中，所述第二开口槽、所述第一开口槽和所述第三开口槽三者其中一条侧边平齐，另一条侧边阶梯分布。在可选的实施例中，所述第二开口槽位于最外侧，所述第三开口槽位于最内侧。在可选的实施例中，所述基板设有至少两组所述测量槽，且各所述测量槽的第一开口槽的尺寸不同。在可选的实施例中，所述基板设有两组所述测量槽，其中一组所述测量槽的第一开口槽的尺寸为待测量盒子的宽度标准值，另一组所述测量槽的第一开口槽的尺寸为待测量盒子的长度标准值。在可选的实施例中，所述基板的第一开口槽的尺寸为待测量盒子的厚度标准值。在可选的实施例中，所述基板选自下列其中之一：钢板、铜板、塑料板。在可选的实施例中，所述基板设有显示所述第一开口槽、所述第二开口槽和所述第三开口槽尺寸的标识。基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：以卷烟包装盒为例，盒子的尺寸包括长度尺寸、宽度尺寸、厚度尺寸、内盒围条尺寸等。对于每个尺寸，加工过程中都会允许一定的偏差，比如长度尺寸为15±0.03mm，那么加工出来的盒子长度尺寸只要在14.97mm至15.03mm范围之内，盒子长度都是合格的。对于其他尺寸也一样存在偏差。在测量时，直接将盒子放入到检测槽的各个开口槽内，根据盒子能位于的最小开口槽判断盒子的尺寸范围。比如盒子只能放入到第二开口槽内，则说明盒子位于标准值的上偏差范围(5mm至5.05mm)内，尺寸满足要求。若盒子能放入到第三开口槽尺寸内，则说明盒子位于标准值的下偏差范围(4.95mm至5mm)内，尺寸满足要求。若盒子正好能卡入到第一开口槽内，则说明盒子尺寸为标准值5mm。若盒子在第三开口槽内还能随意晃动，则说明盒子尺寸太小，尺寸可能不满足要求。若盒子无法放入到第二开口槽内，则说明盒子尺寸太大，尺寸可能不满足要求。可见，上述技术方案提供的盒子尺寸测量工具，能够快速测量盒子的尺寸是否在允许的偏差范围以内且满足要求，且测量准确，效果好，效率高，能克服现有卷烟包装盒尺寸测量上操作困难、人为误差较大的缺陷。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例提供的盒子尺寸测量工具结构示意图。附图标记：1、基板；2、测量槽；21、第一开口槽；22、第二开口槽；23、第三开口槽。具体实施方式下面结合图1对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。参见图1，本技术实施例提供一种盒子尺寸测量工具，包括基板1，基板1设有测量槽2。测量槽2包括第一开口槽21、第二开口槽22和第三开口槽23中的至少一个，本实施例以测量槽2同时设置三个槽为例。第一开口槽21的尺寸为待测量盒子的标准值，第二开口槽22的尺寸为待测量盒子的上限值，第三开口槽23的尺寸为待测量盒子的下限值。以卷烟包装盒为例，盒子的尺寸包括长度尺寸、宽度尺寸、厚度尺寸、内盒围条尺寸等。对于每个尺寸，加工过程中都会允许一定的偏差，比如长度尺寸为15±0.03mm，那么加工出来的盒子长度尺寸只要在14.97mm至15.03mm范围之内，盒子长度都是合格的。14.97mm为盒子长度尺寸的下限值，15mm为盒子长度尺寸的标准值，15.03mm为盒子长度尺寸的上限值。对于其他尺寸也一样存在偏差。上述盒子尺寸测量工具用于快速检测盒子的尺寸是否在允许的偏差范围以内。在需要测量多组尺寸时，比如长度、宽度、高度、内盒围条厚度、开盒后的厚度等，需要为每一个尺寸单独设置测量槽2，参见图1，本实施例以设置两组测量槽2为例，其中图1中上方的测量槽用于测量盒子的长度尺寸，位于图1下方的测量槽2用于测量盒子的宽度尺寸。图1中上、下方测量槽2的尺寸取决于要测量的盒子尺寸的大小。具体来说，图1中，位于上方第一开口槽21的尺寸为盒子长度的标准值，位于上方第二开口槽22的尺寸为盒子长度上限值，位于上方第三开口槽23的尺寸为盒子长度下限值。图1中，位于下方第一开口槽21的尺寸为盒子宽度的标准值，位于下方第二开口槽22的尺寸为盒子宽度上限值，位于下方第三开口槽23尺寸为盒子宽度下限值。通过图1上方的测量槽2能及时判断盒子的长度尺寸是否在允许的尺寸范围内，通过图1下方的测量槽2能及时判断盒子宽度尺寸是否在允许的尺寸范围内。承上述，盒子的尺寸存在上下偏差值，比如盒子宽度尺寸为：5±0.05mm，则下方第一开口槽21标准值为5mm；下方第二开口槽22的尺寸为上限值，即下方第二开口槽22的尺寸为盒子的最大尺寸5.05mm；下方第三开口槽23的尺寸为下限值，即下方第三开口槽23的尺寸为盒子的最小尺寸4.95mm。位于图1上方测量槽2的尺寸也依照同样的原理设置。在测量时，将盒子尺寸测量工具套入所测异型卷烟包装盒，根据包装盒所能达到的位置即可准确判断出包装盒的长度、宽度等尺寸是否在标准的允许范围内。具体来说，直接将盒子放入到阶梯孔内，根据盒子能位于的尺寸最小开口槽判断盒子尺寸。比如盒子只能放入到第二开口槽22内，则说明盒子位于标准值的上偏差范围5mm至5.05mm内，能够满足尺寸要求。若盒子能放入到三个开口槽的任意一个内，则说明盒子位于标准值的下偏差范围4.95mm至5mm内，能够满足尺寸要求。若盒子正好能卡入到第一开口槽21内，则说明盒子尺寸为标准值5mm。若盒子在第三开口槽23内还能随意晃动，则说明盒子尺寸太小，可能不满足要求。若盒子无法放入到第二开口槽22内，则说明盒子尺寸太大，可能不满足要求。上述技术方案提供的盒子尺寸测量工具，能够快速测量盒子的尺寸是否满足要求且测量迅速。进一步地，第一开口槽21设于第二开口槽22和第三开口槽23之间，以使得基板1上形成阶梯孔。参见图1，本实施例中，第二开口槽22、第一开口槽21和第三开口槽23三者其中一条侧边平齐，另一条侧边阶梯分布。这样便于加工各个槽。阶梯孔可以是口径逐渐缩小的阶梯孔或者口径逐渐增大的阶梯孔，两者不影响实际测量的准确性，但是放入盒子的方式会依据开口的趋势变化而略有不同。进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盒子尺寸测量工具，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)设有测量槽(2)，所述测量槽(2)包括至少下列其中之一：第一开口槽(21)、第二开口槽(22)和第三开口槽(23)；所述第一开口槽(21)的尺寸为待测量盒子的标准值，所述第二开口槽(22)的尺寸为待测量盒子的上限值，所述第三开口槽(23)的尺寸为待测量盒子的下限值。

【技术特征摘要】
1.一种盒子尺寸测量工具，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)设有测量槽(2)，所述测量槽(2)包括至少下列其中之一：第一开口槽(21)、第二开口槽(22)和第三开口槽(23)；所述第一开口槽(21)的尺寸为待测量盒子的标准值，所述第二开口槽(22)的尺寸为待测量盒子的上限值，所述第三开口槽(23)的尺寸为待测量盒子的下限值。2.根据权利要求1所述的盒子尺寸测量工具，其特征在于，所述测量槽(2)包括第一开口槽(21)、第二开口槽(22)和第三开口槽(23)，所述第一开口槽(21)设于所述第二开口槽(22)和所述第三开口槽(23)之间，以在所述基板(1)上形成阶梯孔。3.根据权利要求2所述的盒子尺寸测量工具，其特征在于，所述第二开口槽(22)、所述第一开口槽(21)和所述第三开口槽(23)三者其中一条侧边平齐，另一条侧边阶梯分布。4.根据权利要求2所述的盒子尺寸测量工具，其特征在于，所述第二开口槽(22)位于最外侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余玉梅，徐建荣，李桂珍，黄惠贞，罗凤频，陈欣，刘雯，
申请(专利权)人：福建中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35