一种闸阀的视镜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种闸阀的视镜，所述视镜包括视镜玻璃、密封垫及视镜体，阀体的进水管的顶部开有安装孔，安装孔的下部设有环形凸台，环形凸台上安装有密封垫，密封垫的顶部安装有视镜体，视镜体顶部环形凹槽内安装有视镜玻璃，视镜玻璃通过上盖固定安装有视镜体上，视镜玻璃、上盖与视镜体之间分别安装有衬垫。本实用新型专利技术的技术目的在于提供一种密封性能更好、输送介质阻力更小的闸阀视镜，这种视镜密封性能更好，方便集成在闸阀上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门领域，特别是一种闸阀的视镜。
技术介绍
闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。闸阀具有流动阻力小、启闭时较省力、介质可向两个任意方向流动、易于安装、形体简单、工艺性好、结构长度较小等优点，这也使得闸阀实用范围非常广，然而普通的闸阀容易泄露，阀座容易损坏，对介质的流动阻力较大，不能自动泄压等缺点。现有的管路系统中都是将视镜与阀门分开安装，使得阀门、视镜安装不方便，并且增加了安装的时间，增加了管路系统的部件，降低了管路系统的可靠性。
技术实现思路
针对上述存在的不足，本技术的技术目的在于提供一种密封性能更好、输送介质阻力更小的闸阀视镜，这种视镜密封性能更好，方便集成在闸阀上。本技术通过以下技术方案实现：一种闸阀的视镜，包括：所述视镜包括视镜玻璃、密封垫及视镜体，阀体的进水管的顶部开有安装孔，安装孔的下部设有环形凸台，环形凸台上安装有密封垫，密封垫的顶部安装有视镜体，视镜体顶部环形凹槽内安装有视镜玻璃，视镜玻璃通过上盖固定安装有视镜体上，视镜玻璃、上盖与视镜体之间分别安装有衬垫。进一步地，所述视镜体的内壁下部安装有叶轮架，叶轮架的中部安装有叶轮，叶轮架的中部伸出视镜体外。进一步地，所述阀体的进水管的顶部安装有视镜，视镜的轴心线与阀体进水管的轴心线之间的距离为（0.1～0.5）D，所述D为阀体进水管的内径。进一步地，所述视镜玻璃的厚度为5～10mm，视镜玻璃的材质为硼硅玻璃。进一步地，所述叶轮的叶轮为数量为5～10个，叶轮均匀设置，叶轮的材质为PTFE材质。进一步地，所述叶轮架的材质为弹簧钢，叶轮架的直径为5～10mm。本技术的有益效果是:1、通过将闸板设为平行式的双闸板结构，设有两个金属材质的阀座，两个闸板分别与两个阀座接触形成两道密封面，使得闸阀的密封更加可靠，阀座更加耐用，将闸板全开时，介质通道为直线，能够减小沿程损失，设有的梯形螺纹能够控制阀杆的上下移动；通过在阀体进水管的顶部安装有视镜，使得视镜直接安装在阀门上，使得闸阀上集成有视镜，使得在安装闸阀与视镜时更加方便，一次即可安装成功，通过将视镜的轴心线与阀体1进水管的轴心线之间的距离为（0.1～0.5）D，使得视镜内的叶轮能够在流体作用下顺利转动。2、通过在阀体上的安装孔下部设有环形凸台，使得能够更好安装视镜，并且环形凸台能够更加方便安装视镜的密封装置；视镜体顶部设有的视镜玻璃能够方便观察管道内部的流动情况，视镜玻璃、上盖与视镜体之间分别安装有衬垫，使得密封的效果更好，避免泄露。3、通过在视镜体的内壁下部安装有叶轮架，叶轮架能够对叶轮起到支撑作用，叶轮架伸出视镜体外，使得叶轮能够更加靠近管道内部，在小流量时也能够观察到介质的流动。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大图。图中标记：1为阀体、2为阀板、3为阀杆架、3.1为下阀杆架、3.2为上阀杆架、4为阀杆、5为阀座、6为阀杆密封、7为手轮、8为阀杆螺母、9为压盖、10为视镜、10.1为视镜玻璃、10.2为叶轮架、10.3为密封垫、10.4为叶轮、10.5为视镜体、10.6为上盖。具体实施方式下面结合附图对本技术作详细描述。如图1和图2所示的闸阀的视镜，闸阀包括：阀体1、阀板2、阀杆架3、下阀杆架3-1、上阀杆架3-2、阀杆4、阀座5、阀杆密封6、手轮7、阀杆螺母8、压盖9，视镜10包括：视镜玻璃10.1、叶轮架10.2、密封垫10.3、叶轮10.4、视镜体10.5及上盖10.6，所述阀体1内设有阀座5及闸板2，所述阀杆4的底部安装在闸板2的顶部，所述阀杆架3安装在阀体1的顶部，所述闸板2为两侧设有互相平行的密封板，所述闸板2的进水端的闸板设有泄压装置，所述阀杆架3分为上阀杆架3-2与下阀杆架3-1，所述阀杆4与下阀杆架3-1之间设有阀杆密封6，所述上阀杆架3-2的顶部安装有阀杆螺母8，所述阀杆螺母8上安装有压盖9，所述阀杆4与阀杆螺母8的配合处设有梯形螺纹，所述阀杆4的顶部设有手轮7；所述阀体1的进水管的顶部安装有视镜10，视镜10的轴心线与阀体1进水管的轴心线之间的距离为（0.1～0.5）D，视镜10的轴心线与阀体1进水管的轴心线之间的距离可为0.2D、0.3D、0.4D，通常视镜10的轴心线与阀体1进水管的轴心线之间的距离为0.3D，所述D为阀体1进水管的内径。其中，通过将闸板2设为平行式的双闸板结构，设有两个金属材质的阀座5，两个闸板2分别与两个阀座5接触形成两道密封面，使得闸阀的密封更加可靠，阀座5更加耐用，将闸板2全开时，介质通道为直线，能够减小沿程损失，在进水端的闸板2上设有泄压装置，能够自动泄压，更好地保护管理系统，设有的梯形螺纹能够控制阀杆的上下移动；通过在阀体1进水管的顶部安装有视镜10，使得视镜10直接安装在阀门上，使得闸阀上集成有视镜10，使得在安装闸阀与视镜10时更加方便，一次即可安装成功，通过将视镜10的轴心线与阀体1进水管的轴心线之间的距离为0.1D、0.2D、0.3D、0.4D、0.5D，使得视镜10内的叶轮10.4能够在流体作用下顺利转动。所述视镜10包括视镜玻璃10.1、密封垫10.3及视镜体10.5，阀体1的进水管的顶部开有安装孔，安装孔的下部设有环形凸台，环形凸台上安装有密封垫10.3，密封垫10.3的顶部安装有视镜体10.5，视镜体10.5顶部环形凹槽内安装有视镜玻璃10.1，视镜玻璃10.1通过上盖10.6固定安装有视镜体10.5上，视镜玻璃10.1、上盖10.6与视镜体10.5之间分别安装有衬垫。其中，通过在阀体1上的安装孔下部设有环形凸台，使得能够更好安装视镜10，并且环形凸台能够更加方便安装视镜的密封装置；视镜体10.5顶部设有的视镜玻璃10.1能够方便观察管道内部的流动情况，视镜玻璃10.1、上盖10.6与视镜体10.5之间分别安装有衬垫，衬垫的材质为石棉橡胶垫，使得密封的效果更好，避免泄露，视镜玻璃10.1为硼硅玻璃。所述视镜体10.5的内壁下部安装有叶轮架10.2，叶轮架10.2的中部安装有叶轮10.4，叶轮架10.2伸出视镜体10.5外。其中，通过在视镜体10.5的内壁下部安装有叶轮架10.2，叶轮架10.2能够对叶轮10.4起到支撑作用，叶轮架10.2伸出视镜体10.5外，使得叶轮10.4能够更加靠近管道内部，在小流量时也能够观察到介质的流动。所述视镜玻璃10.1的厚度为5～10mm，视镜玻璃10.1的材质为硼硅玻璃。其中，将视镜玻璃10.1的厚度设为5～10mm，使得视镜玻璃能够保持较高强度，硼硅玻璃能够耐腐蚀，耐高温，适用于较多的使用场合。所述叶轮10.4的叶轮为数量为5～10个，叶轮10.4均匀设置，叶轮的材质为PTFE材质，PTFE的材质更加耐腐蚀。所述叶轮架10.2的材质为弹簧钢，叶轮架10.2的直径为5～10mm，弹簧钢的叶轮架具有弹性，使得叶轮10.4在受冲击后能够有一定的缓冲。所述上阀杆架3-2安装在下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闸阀的视镜，其特征在于，包括：所述视镜（10）包括视镜玻璃（10.1）、密封垫（10.3）及视镜体（10.5），阀体（1）的进水管的顶部开有安装孔，安装孔的下部设有环形凸台，环形凸台上安装有密封垫（10.3），密封垫（10.3）的顶部安装有视镜体（10.5），视镜体（10.5）顶部环形凹槽内安装有视镜玻璃（10.1），视镜玻璃（10.1）通过上盖（10.6）固定安装有视镜体（10.5）上，视镜玻璃（10.1）、上盖（10.6）与视镜体（10.5）之间分别安装有衬垫。

【技术特征摘要】
1.一种闸阀的视镜，其特征在于，包括：所述视镜（10）包括视镜玻璃（10.1）、密封垫（10.3）及视镜体（10.5），阀体（1）的进水管的顶部开有安装孔，安装孔的下部设有环形凸台，环形凸台上安装有密封垫（10.3），密封垫（10.3）的顶部安装有视镜体（10.5），视镜体（10.5）顶部环形凹槽内安装有视镜玻璃（10.1），视镜玻璃（10.1）通过上盖（10.6）固定安装有视镜体（10.5）上，视镜玻璃（10.1）、上盖（10.6）与视镜体（10.5）之间分别安装有衬垫。2.如权利要求1所述的闸阀的视镜，其特征在于，所述视镜体（10.5）的内壁下部安装有叶轮架（10.2），叶轮架（10.2）的中部安装有叶轮（10.4），叶轮架（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，
申请(专利权)人：成都德善能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51