工业废弃物处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及工业废弃物处理技术领域，尤其是一种工业废弃物处理系统，包括箱体及焚烧炉，箱体的底部设置有收集腔，粉碎腔内位于进料板的下方设置有活动细碾盘和固定细碾盘，粉碎腔内位于固定细碾盘的下方设置有转筒，收集腔的一端设置有风机，另一端设置锥形罩，锥形罩的小端固定连接有管道，管道远离锥形罩的一端伸入炉腔中，炉腔中具有燃烧器，首先通过活动细碾盘和固定细碾盘将工业废弃物切碎，切碎后的工业废弃物在转筒及转筒上的刀片作用下粉碎，粉碎后的工业废弃物颗粒在风机的输送下到达焚烧炉的炉腔中充分燃烧，本实用新型专利技术对工业废弃物先粉碎再焚烧，处理效果好，无残留。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业废弃物处理
，尤其是一种工业废弃物处理系统。
技术介绍
随着时代的变化，人们生活质量在不断提高的同时，生活观念也在不断的变化，对垃圾处理的概念越来越重，现有的工业垃圾处理设备一般为直接对工业废弃物焚烧处理，而这种直接焚烧方式效果不好，工业废弃物容易发生残留。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中工业废弃物设备采用直接对工业废弃物焚烧处理的方式，导致工业废弃物焚烧后容易发生残留的问题，现提供一种工业废弃物处理系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业废弃物处理系统，包括箱体及焚烧炉，所述箱体内设置有第一动力腔、粉碎腔及第二动力腔，所述粉碎腔位于所述第一动力腔和第二动力腔之间，所述箱体的底部设置有收集腔，所述收集腔与所述粉碎腔连通，所述粉碎腔的一侧安装有喂料辊，所述喂料辊的周面上固定有若干直齿，所述粉碎腔的另一侧顶端具有由外至内向下倾斜的进料板，所述粉碎腔内位于所述进料板的下方设置有活动细碾盘和固定细碾盘，所述活动细碾盘的右侧及固定细碾盘的左侧均设置有细碾齿，所述第一动力腔内设置有用于驱动活动细碾盘相对固定细碾盘做直线往复运动的动力机构，所述粉碎腔内位于所述固定细碾盘的下方设置有转筒，所述转筒的周面上设置有若干刀片，所述第二动力腔内设置有第二电机，所述第二电机的伸出端与所述转筒传动连接，所述粉碎腔与所述收集腔之间设置有滤网，所述滤网位于所述转筒的下方，所述收集腔的一端设置有风机，另一端设置锥形罩，所述锥形罩的大端与所述收集腔固定连接，所述焚烧炉内有炉腔，所述锥形罩的小端固定连接有管道，所述管道远离锥形罩的一端伸入所述炉腔中，所述炉腔中具有燃烧器，所述管道位于炉腔的一端端部固定有引流板，所述引流板沿风机至锥形罩的方向向下倾斜，所述炉腔内位于所述引流板的下方设置有燃烧器；所述动力机构包括第一电机、齿轮、齿条及活塞杆，所述第一电机固定安装在所述第一动力腔内，所述齿轮固定在所述第一电机的输出端上，所述第一动力腔与所述粉碎腔之间具有隔板，所述活塞杆与所述隔板滑动连接，所述活塞杆的一端与所述活动细碾盘固定连接，所述活塞杆的另一端与所述齿条固定连接，所述齿轮与所述齿条啮合。为了防止工业废弃物卡在喂料辊与进料板之间，进一步地，所述进料板靠近所述喂料辊的一侧设置有具有弹性的橡胶垫，当工业废弃物卡在喂料辊与进料板之间时，橡胶垫提供一定的变形空间，使得工业废弃物顺利通过。本技术的有益效果是：本技术工业废弃物处理系统首先通过活动细碾盘和固定细碾盘将工业废弃物切碎，切碎后的工业废弃物在转筒及转筒上的刀片作用下粉碎，粉碎后的工业废弃物颗粒在风机的输送下到达焚烧炉的炉腔中充分燃烧，本技术对工业废弃物先粉碎再焚烧，处理效果好，无残留。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术工业废弃物处理系统的示意图。图中：1、焚烧炉，101、炉腔，2、第一动力腔，3、粉碎腔，4、第二动力腔，5、收集腔，6、喂料辊，601、直齿，7、进料板，8、活动细碾盘，9、固定细碾盘，10、细碾齿，11、转筒，12、刀片，13、第二电机，14、滤网，15、风机，16、锥形罩，17、管道，18、燃烧器，19、引流板，20、第一电机，21、齿轮，22、齿条，23、活塞杆，24、隔板，25、橡胶垫。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1所示，一种工业废弃物处理系统，包括箱体及焚烧炉1，箱体内设置有第一动力腔2、粉碎腔3及第二动力腔4，粉碎腔3位于第一动力腔2和第二动力腔4之间，箱体的底部设置有收集腔5，收集腔5与粉碎腔3连通，粉碎腔3的一侧安装有喂料辊6，喂料辊6的周面上固定有若干直齿601，粉碎腔3的另一侧顶端具有由外至内向下倾斜的进料板7，粉碎腔3内位于进料板7的下方设置有活动细碾盘8和固定细碾盘9，活动细碾盘8的右侧及固定细碾盘9的左侧均设置有细碾齿10，第一动力腔2内设置有用于驱动活动细碾盘8相对固定细碾盘9做直线往复运动的动力机构，粉碎腔3内位于固定细碾盘9的下方设置有转筒11，转筒11的周面上设置有若干刀片12，第二动力腔4内设置有第二电机13，第二电机13的伸出端与转筒11传动连接，粉碎腔3与收集腔5之间设置有滤网14，滤网14位于转筒11的下方，收集腔5的一端设置有风机15，另一端设置锥形罩16，锥形罩16的大端与收集腔5固定连接，焚烧炉1内有炉腔101，锥形罩16的小端固定连接有管道17，管道17远离锥形罩16的一端伸入炉腔101中，炉腔101中具有燃烧器18，管道17位于炉腔101的一端端部固定有引流板19，引流板19沿风机15至锥形罩16的方向向下倾斜，炉腔101内位于引流板19的下方设置有燃烧器18；动力机构包括第一电机20、齿轮21、齿条22及活塞杆23，第一电机20固定安装在第一动力腔2内，齿轮21固定在第一电机20的输出端上，第一动力腔2与粉碎腔3之间具有隔板24，活塞杆23与隔板24滑动连接，活塞杆23的一端与活动细碾盘8固定连接，活塞杆23的另一端与齿条22固定连接，齿轮21与齿条22啮合，控制第一电机20正反转，由齿轮21带动齿条22及活塞杆23沿活塞杆23的轴线方向往复运动，实现活动细碾盘8相对固定细碾盘9做直线往复运动。进料板7靠近喂料辊6的一侧设置有具有弹性的橡胶垫25，当工业废弃物卡在喂料辊6与进料板7之间时，橡胶垫25提供一定的变形空间，使得工业废弃物顺利通过。本技术工业废弃物处理系统的工作工业废弃物首先经过喂料辊6将其沿着进料板7送入粉碎腔3，喂料辊6上的直齿601可将工业废弃物拨进粉碎腔3；工业废弃物经进料板7输送至活动细碾盘8和固定细碾盘9之间，活动细碾盘8在动力机构的驱动下相对固定细碾盘9做直线往复运动，在此过程中活动细碾盘8和固定细碾盘9上的细碾齿10将工业废弃物进行切碎；切碎后工业废弃物落入转筒11上，转筒11及其上的刀片12在第二电机13的驱动下对切碎后的工业废弃物粉碎；达到一定细小程度的工业废弃物会通过滤网14落入收集腔5中；风机15的作用一方面可以将收集腔5中的工业废弃物颗粒输送至焚烧炉1的炉腔101，另一方面可以提高工业废弃物燃烧时的含氧量，风机15的风向朝向锥形罩16，收集腔5中的工业废弃物颗粒在风机15的吹动下汇集到锥形罩16，并从锥形罩16中沿着管道17落入炉腔101的燃烧器18上方进行燃烧，其中引流板19是为了改变颗粒的输送方向将其正好落在燃烧器18的上方，便于工业废弃物颗粒的燃烧。上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业废弃物处理系统，其特征在于：包括箱体及焚烧炉(1)，所述箱体内设置有第一动力腔(2)、粉碎腔(3)及第二动力腔(4)，所述粉碎腔(3)位于所述第一动力腔(2)和第二动力腔(4)之间，所述箱体的底部设置有收集腔(5)，所述收集腔(5)与所述粉碎腔(3)连通，所述粉碎腔(3)的一侧安装有喂料辊(6)，所述喂料辊(6)的周面上固定有若干直齿(601)，所述粉碎腔(3)的另一侧顶端具有由外至内向下倾斜的进料板(7)，所述粉碎腔(3)内位于所述进料板(7)的下方设置有活动细碾盘(8)和固定细碾盘(9)，所述活动细碾盘(8)的右侧及固定细碾盘(9)的左侧均设置有细碾齿(10)，所述第一动力腔(2)内设置有用于驱动活动细碾盘(8)相对固定细碾盘(9)做直线往复运动的动力机构，所述粉碎腔(3)内位于所述固定细碾盘(9)的下方设置有转筒(11)，所述转筒(11)的周面上设置有若干刀片(12)，所述第二动力腔(4)内设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)的伸出端与所述转筒(11)传动连接，所述粉碎腔(3)与所述收集腔(5)之间设置有滤网(14)，所述滤网(14)位于所述转筒(11)的下方，所述收集腔(5)的一端设置有风机(15)，另一端设置锥形罩(16)，所述锥形罩(16)的大端与所述收集腔(5)固定连接，所述焚烧炉(1)内有炉腔(101)，所述锥形罩(16)的小端固定连接有管道(17)，所述管道(17)远离锥形罩(16)的一端伸入所述炉腔(101)中，所述炉腔(101)中具有燃烧器(18)，所述管道(17)位于炉腔(101)的一端端部固定有引流板(19)，所述引流板(19)沿风机(15)至锥形罩(16)的方向向下倾斜，所述炉腔(101)内位于所述引流板(19)的下方设置有燃烧器(18)；所述动力机构包括第一电机(20)、齿轮(21)、齿条(22)及活塞杆(23)，所述第一电机(20)固定安装在所述第一动力腔(2)内，所述齿轮(21)固定在所述第一电机(20)的输出端上，所述第一动力腔(2)与所述粉碎腔(3)之间具有隔板(24)，所述活塞杆(23)与所述隔板(24)滑动连接，所述活塞杆(23)的一端与所述活动细碾盘(8)固定连接，所述活塞杆(23)的另一端与所述齿条(22)固定连接，所述齿轮(21)与所述齿条(22)啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种工业废弃物处理系统，其特征在于：包括箱体及焚烧炉(1)，所述箱体内设置有第一动力腔(2)、粉碎腔(3)及第二动力腔(4)，所述粉碎腔(3)位于所述第一动力腔(2)和第二动力腔(4)之间，所述箱体的底部设置有收集腔(5)，所述收集腔(5)与所述粉碎腔(3)连通，所述粉碎腔(3)的一侧安装有喂料辊(6)，所述喂料辊(6)的周面上固定有若干直齿(601)，所述粉碎腔(3)的另一侧顶端具有由外至内向下倾斜的进料板(7)，所述粉碎腔(3)内位于所述进料板(7)的下方设置有活动细碾盘(8)和固定细碾盘(9)，所述活动细碾盘(8)的右侧及固定细碾盘(9)的左侧均设置有细碾齿(10)，所述第一动力腔(2)内设置有用于驱动活动细碾盘(8)相对固定细碾盘(9)做直线往复运动的动力机构，所述粉碎腔(3)内位于所述固定细碾盘(9)的下方设置有转筒(11)，所述转筒(11)的周面上设置有若干刀片(12)，所述第二动力腔(4)内设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)的伸出端与所述转筒(11)传动连接，所述粉碎腔(3)与所述收集腔(5)之间设置有滤网(14)，所述滤网(14)位于所述转筒(11)的下方，所述收集腔(5)的一端设置有风机(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗恒才，
申请(专利权)人：北控安耐得环保科技发展常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32