膜的制造方法、电池用隔膜、非水电解液二次电池用隔离物及非水电解液二次电池技术

本发明专利技术提供一种膜的制造方法、电池用隔膜、非水电解液二次电池用隔离物及非水电解液二次电池。本发明专利技术能够容易地、且在抑制对膜的损伤的同时实现期望的干燥能力。一种膜的制造方法，在使包括干燥工序的制造工序工作时，分为第一期间和作为第一期间之后的期间的第二期间的至少两个期间来对干燥工序设定干燥条件，在第一期间的至少一部分中，使干燥条件变化，以使得该干燥条件随时间增强，在第二期间中，使干燥条件保持为大致固定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及膜的制造方法、电池用隔膜、非水电解液二次电池用隔离物以及非水电解液二次电池。
技术介绍
在膜的制造工序中，特别是在功能性膜的制造工序中，包括清洗后的干燥、涂敷后的干燥等各种干燥工序。当以用于锂离子二次电池的隔膜作为功能性膜的例子时，在下述专利文献1中记载了如下内容，即，在膜的单面设置用于提高耐热性的层。具体记载了如下内容，即，使用涂敷装置对膜涂敷耐热性的涂敷液，然后使其通过干燥器，从而使涂敷膜干燥。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2015-130270(2015年7月16日公开)
技术实现思路
专利技术要解决的课题为了作为非水电解液二次电池用隔离物使用，对电池用隔膜要求与电极进行层叠时的操作性。因此，电池用隔膜更优选在制造后变形小。作为变形的例子，可举出由于干燥而使电池用隔膜向功能层侧卷曲的变形。在此，功能层是指，例如耐热层等为了对膜赋予功能而通过涂敷等设置在基材层上的层。上述卷曲主要起因于，在涂敷后对膜进行干燥时功能层收缩，从而在基材层产生以功能层侧为内侧进行蜷缩的应力。在通过上述专利文献1的方法制造的膜中，上述的卷曲的大小，即，卷曲量会由于各种原因而变化。(稳态工作)在上述制造工序连续地工作(稳态工作)的情况下，向制造工序中包含的干燥工序连续地输送均匀状态的膜。而且，干燥工序的干燥能力是期望的值，且大致固定。另外，上述工作是指，制造工序运转，并且对膜进行输送。(停止)不过，制造工序存在停止的情况。例如，存在为了对膜进行接长、追加原材料、取出产品、以及对制造工序进行维护、清洗等而停止的情况。(重新工作)在上述停止后重新进行工作的情况下(重新工作)，在干燥工序中随时间变化得到均匀的干燥能力并非易事。即，在干燥工序中，伴随着膜的干燥，会从其周边夺走热量。因此，为了随时间变化得到均匀的干燥能力，需要使向干燥工序供给的热量和伴随着膜的干燥而被夺走的热量处于平衡状态。不会对膜造成损伤且从产品的前头起成为该平衡状态并非易事。(初始工作)此外，即使不是从停止进行重新工作，而是对制造工序进行最初工作的情况(初始工作)，也是一样的。在初始工作时，为了随时间变化得到均匀的干燥能力，也存在与上述重新工作同样的困难性。该不均匀会成为膜的变形以及该变形的偏差的原因。在根据膜的位置而卷曲量的偏差大的情况下，无法唯一地确定与电极进行层叠时的条件，从而难以进行层叠。根据以上，本申请的课题在于，容易地、且在抑制对膜的损伤的同时实现期望的干燥能力。用于解决课题的技术方案为了解决上述课题，本专利技术涉及的膜的制造方法包括膜的干燥工序，上述膜的制造方法的特征在于，在使包括上述干燥工序的制造工序工作时，分为第一期间和作为上述第一期间之后的期间的第二期间的至少两个期间来对上述干燥工序设定干燥条件，在上述第一期间的至少一部分中，使上述干燥条件变化，以使得该干燥条件随时间增强，在上述第二期间中，使上述干燥条件保持为大致固定。根据该特征，在第一期间中使干燥条件变化，以使得条件增强，在第二期间中，将干燥条件保持为固定。因此，根据本专利技术的膜的制造方法，能够容易地、且在抑制对膜的损伤的同时实现期望的干燥能力。优选地，在本专利技术涉及的膜的制造方法中，在上述第一期间中，使上述干燥条件变化，以使得该干燥条件增强，从而抑制由上述膜进行干燥时的吸热造成的上述干燥工序的干燥能力的降低。根据上述方法，在第一期间中使干燥条件增强，以使得抑制起因于干燥造成的吸热的干燥能力的降低。因此，能够可靠地实现期望的干燥能力。优选地，在本专利技术涉及的膜的制造方法中，在上述第一期间中，使上述干燥条件变化，以使得该干燥条件增强，从而在上述第一期间中使上述干燥能力保持为固定，在上述第一期间结束时，使上述吸热和对上述干燥工序的加热平衡，从而在上述第二期间中使上述干燥能力保持为固定，其结果是，上述干燥能力在上述第一期间和上述第二期间中始终固定。根据上述方法，在第一期间中使干燥能力保持为固定，并且在第一期间的结束时间点，由干燥造成的吸热和对干燥工序的加热即热量的供给平衡。因此，能够在上述第一期间和上述第二期间中始终实现期望的干燥能力。优选地，在本专利技术涉及的膜的制造方法中，将上述第一期间的开始时刻设定为在上述开始时刻上述膜的成为产品的前头部分进入上述干燥工序。根据上述方法，从产品的前头部分来到干燥工序的定时起，不断增强干燥条件。因此，容易从产品的初始品开始就得到品质均匀的优质品。优选地，在本专利技术涉及的膜的制造方法中，上述干燥通过使膜与被加热的辊接触来进行，上述干燥条件是注入上述辊的热介质的温度。根据上述方法，干燥条件是注入辊的热介质的温度。因此，能够容易地设定干燥条件。优选地，在本专利技术涉及的膜的制造方法中，上述工作是已停止的上述制造工序的重新工作。根据上述方法，能够在停止后的重新工作时容易地实现期望的干燥能力。优选地，在本专利技术涉及的膜的制造方法中，上述膜是电池用隔离物。根据上述方法，在制造膜容易受到损伤的电池用隔离物时，能够容易地在抑制对电池用隔离物的损伤的同时实现期望的干燥能力。优选地，在本专利技术涉及的膜的制造方法中，其特征在于，在上述干燥工序中，通过热处理使膜的基材与功能层一同收缩，从而抑制膜的变形。根据上述方法，通过膜的基材收缩，从而能够实现减小由功能层的收缩造成的变形。本专利技术涉及的电池用隔膜的特征在于，在上述膜的长度方向上，在隔开100m的整数倍的间隔排列的位置，在相隔最远的上述位置之间的距离为100m以上且300m以下的12个位置，求出下述式(1)记载的卷曲量W，在该情况下，针对求出的上述卷曲量W的下述式(2)记载的变动系数σ为0.15以下。卷曲量W＝W1-W2(1)变动系数σ＝卷曲量W的标准偏差/卷曲量W的平均值(2)W1：在长度方向上阴出的膜的膜宽度。W2：将在长度方向上切出的膜以施加了90N/m的张力的状态张设在以27.5cm的辊间隔平行地配置的两个辊之间而从相对于膜面垂直的方向进行观察时的膜投影宽度最小的部分处的膜投影宽度。根据上述结构，根据膜的位置而变形的偏差小，因此能够在与电极进行层叠时减少配合卷曲量来适当地调整操作的必要性。优选地，在本专利技术涉及的电池用隔膜中，在上述长度方向上的间隔为100m的任意的位置，在100m以上且2000m以下的长度处求出的上述卷曲量W的最大值为0.3以下。根据上述结构，因为膜的变形小，所以能够在与电极进行层叠时提高操作性。此外，本专利技术涉及的电池用隔膜适合用于非水电解液二次电池用隔离物。此外，本专利技术涉及的非水电解液二次电池用隔离物适合用于非水电解液二次电池。专利技术效果根据本专利技术的膜的制造方法，可达到能够容易地、且在抑制对膜的损伤的同时实现期望的干燥能力的效果。附图说明图1是示出锂离子二次电池的剖面结构的示意图。图2是示出图1所示的锂离子二次电池的各状态下的样态的示意图。图3是示出另一种结构的锂离子二次电池的各状态下的样态的示意图。图4是示出带功能层的隔离物的制造流程的图。图5是示出以往例中的热水温度和辊温度的图。图6是示出实施例中的干燥条件的概念的图。图7是示出实施例中的热水温度和辊温度的图。图8是实施例中的卷曲量测定装置的概略图。图9是图8中的从上方观察CC’的放大图。图10是用于说明卷曲产生原理的膜的剖视图。图11是图9中的在C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜的制造方法，包括膜的干燥工序，上述膜的制造方法的特征在于，在使包括上述干燥工序的制造工序工作时，分为第一期间和作为上述第一期间之后的期间的第二期间的至少两个期间来对上述干燥工序设定干燥条件，在上述第一期间的至少一部分中，使上述干燥条件变化，以使得该干燥条件随时间增强，在上述第二期间中，使上述干燥条件保持为大致固定。

【技术特征摘要】
2015.09.30 JP 2015-194109;2016.01.29 JP 2016-016001.一种膜的制造方法，包括膜的干燥工序，上述膜的制造方法的特征在于，在使包括上述干燥工序的制造工序工作时，分为第一期间和作为上述第一期间之后的期间的第二期间的至少两个期间来对上述干燥工序设定干燥条件，在上述第一期间的至少一部分中，使上述干燥条件变化，以使得该干燥条件随时间增强，在上述第二期间中，使上述干燥条件保持为大致固定。2.根据权利要求1所述的膜的制造方法，其特征在于，在上述第一期间中，使上述干燥条件变化，以使得该干燥条件增强，从而抑制由上述膜进行干燥时的吸热造成的上述干燥工序的干燥能力的降低。3.根据权利要求2所述的膜的制造方法，其特征在于，在上述第一期间中，使上述干燥条件变化，以使得该干燥条件增强，从而在上述第一期间中使上述干燥能力保持为固定，在上述第一期间结束时，使上述吸热和对上述干燥工序的加热平衡，从而在上述第二期间中使上述干燥能力保持为固定，其结果是，上述干燥能力在上述第一期间和上述第二期间中始终固定。4.根据权利要求1至3中任一项所述的膜的制造方法，其特征在于，将上述第一期间的开始时刻设定为在上述开始时刻上述膜的成为产品的前头部分进入上述干燥工序。5.根据权利要求1至4中任一项所述的膜的制造方法，其特征在于，上述干燥通过使膜与被加热的辊接触来进行，上述干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：近章彦，高冈裕二，中泽敦史，佐佐木秀幸，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP