一种换向器与铜线焊接用辅助装置及其焊接方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种换向器与铜线焊接用辅助装置及其焊接方法，包括假套头，所述假套头的外壁上均匀设有若干个挂钩。焊接时，将假套头套在转子的换向器上；将转子放置在绕线机上，利用假套头上的挂钩将铜线绕包在转子上；将转子放置在焊接机上，焊接机将铜线焊接在换向器的凹槽中；将转子取下，把转子上多余的铜线清除，取下假套头完成加工。本发明专利技术改进了转子的传统加工工艺，提高了转子的加工效率，节约了制造成本，并利用假套头钩住铜线，保证了铜线的张紧度，确保了换向器上铜线的焊接精度，节省了大量的人力物力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机转子的换向器与铜线的焊接设备及其焊接方法的
，具体的说是一种换向器与铜线焊接用辅助装置及其焊接方法。
技术介绍
电机是由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，而电机的转子一般由连接轴、芯体、换向器与铜线构成的。在我国的电机制造企业中，铜线一般都是利用换向器的外壁上的挂钩均匀缠绕焊接在芯体上。这种加工方法，虽然技术成熟，但铜线都是通过挂钩固定的，电机在长时间使用过后，铜线与换向器容易产生松脱，严重的会造成电机损坏等问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种换向器与铜线焊接用辅助装置及其焊接方法。本专利技术解决其技术问题采用以下技术方案来实现：一种换向器与铜线焊接用辅助装置，包括假套头，所述假套头的外壁上均匀设有若干个挂钩。使用时，将假套头安装到换向器上端，然后利用假套头外壁上的挂钩对铜线进行缠绕，替代了换向器外壁上的挂钩，保证了铜线的缠绕质量，节省了大量的人力物力。所述假套头的内壁上设有定位凸缘。使用时，利用定位凸缘实现对换向器的定位。一种换向器与铜线的焊接方法，该焊接方法是将铜线焊接在电机转子的换向器上的方法：将假套头套在转子的换向器上；将转子放置在绕线机上，利用假套头上的挂钩将铜线绕包在转子上；将转子放置在焊接机上，焊接机将铜线焊接在换向器的凹槽中；将转子取下，把转子上多余的铜线清除，取下假套头完成加工。本专利技术的有益效果是：1、换向器的外壁上不需要在加工出挂钩的结构，节省加工成本；2、假套头可以重复使用，降低了使用成本；3、改进了转子的传统加工工艺，提高了转子的加工效率，节约了制造成本；4、假套头可以稳定的钩住铜线，保证了铜线的张紧度，确保了换向器上铜线的焊接精度，节省了大量的人力物力。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的假套头的立体结构示意图；图2为本专利技术的假套头在转子上的安装示意图；图3为本专利技术的假套头与铜线的连接关系示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本专利技术的优选实施例进行详细的说明，对本专利技术做进一步说明，以方便技术人员理解。如图1至图3所示，一种换向器与铜线焊接用辅助装置，包括假套头1，所述假套头1的外壁上均匀设有若干个挂钩2。使用时，将假套头1安装到换向器4上端，然后将铜线5均匀的缠绕在假套头1的挂钩2上。所述假套头1的内壁上设有定位凸缘3。使用时，利用定位凸缘3实现对换向器4的定位。一种换向器与铜线的焊接方法，该焊接方法是将铜线焊接在电机转子的换向器上的方法：将假套头1套在转子的换向器4上；将转子放置在绕线机上，利用假套头1上的挂钩2将铜线5绕包在转子上；将转子放置在焊接机上，焊接机将铜线5焊接在换向器4的凹槽中；将转子取下，将转子上多余的铜线5清除，取下假套头1完成加工。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本专利技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本专利技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换向器与铜线焊接用辅助装置，包括假套头，其特征在于：所述假套头的外壁上均匀设有若干个挂钩。

【技术特征摘要】
1.一种换向器与铜线焊接用辅助装置，包括假套头，其特征在于：所述假套头的外壁上均匀设有若干个挂钩。2.根据权利要求1所述的一种换向器与铜线焊接用辅助装置，其特征在于：所述假套头的内壁上设有定位凸缘。3.一种换向器与铜线的焊接方法，该焊接方法是将铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦军，
申请(专利权)人：芜湖德力电机有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34