本实用新型专利技术公开了一种熟料散装机电控柜，包括控制柜主体，所述控制柜主体侧面铰接密封门，所述控制柜主体的侧壁内设置空腔，所述控制柜主体的侧壁内表面设置若干个与所述空腔连通的螺纹孔，所述螺纹孔上设置喷气机构，所述空腔通过进气管道与供气装置连接，所述供气装置上设置制冷机构，所述控制柜主体上端设置排气孔，所述排气孔通过出气管道与所述供气装置连通。本实用新型专利技术通过对电控柜进行密封达到防尘的作用，再通过供气装置进行循环制冷，防止电控柜内的设备受到灰尘的影响，也保证了电控柜内的热量被及时带走，避免灰尘与高温对电控柜造成影响，使得电控柜的故障率大大降低，增加了水泥的装料速度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及控制柜防尘保护
，具体涉及一种熟料散装机电控柜。
技术介绍
熟料散装机是熟料及其它块状物料装车或装船的专用设备，可用于建材、电力、冶金、煤炭以及化工等行业块状物料的装车和装船作业，熟料等颗粒状物料储存在库内，熟料散装机可以将库内的物料输送到散装车内，它通过控制气动棒条阀的开合，控制卷扬机的起升，固定在散装平台和散装头上的伸缩带随着散装头上下伸缩，物料通过手动棒阀和气动棒阀，经过伸缩带落入散装车的车厢内。而在水泥行业，因为熟料过于细微，在散装机现场灰尘很大，这对于熟料散装机的电控柜考验很大，大量灰尘的附着会导致电控柜内的散热性能下降，且更容易发生短路现象，导致电控柜烧毁，影响生产的正常进行。申请号为201620176264.7的技术创造提供一种水泥加工控制柜，其包括置于控制柜柜体内腔的上隔挡板和间隔挡板；所述间隔挡板固定在所述控制柜柜体内腔中且将该柜体内腔分隔成上下两部分，所述间隔挡板上开有间隔散热孔，在该间隔挡板和控制柜柜体内腔顶端对称开有隔挡槽，所述上隔挡板通过该隔挡槽插接在控制柜柜体内腔，该上隔挡板与所述间隔挡板垂直设立。该专利的设计可以根据控制柜内部设备以及外部环境的需要，在更换槽内放置具有吸附作用的吸附海绵或者防尘纱，从而保护柜体内的设备安全，但是因为水泥的颗粒非常细微，对于防尘效果较差。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种熟料散装机电控柜，通过对电控柜进行密封达到防尘的作用，再通过供气装置进行循环制冷，防止电控柜内的设备受到灰尘的影响，也保证了电控柜内的热量被及时带走，避免灰尘与高温对电控柜造成影响。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种熟料散装机电控柜，包括控制柜主体，所述控制柜主体侧面铰接密封门，所述控制柜主体的侧壁内设置空腔，所述控制柜主体的侧壁内表面设置若干个与所述空腔连通的螺纹孔，所述螺纹孔上设置喷气机构，所述空腔通过进气管道与供气装置连接，所述供气装置上设置制冷机构，所述控制柜主体上端设置排气孔，所述排气孔通过出气管道与所述供气装置连通，所述控制柜主体内设置温度监测模块，所述控制柜主体外侧设置与所述温度监测模块相连接的显示屏。进一步的，所述喷气机构包括设置在所述螺纹孔上的喷气管，所述喷气管端部设置圆锥形的喷头，所述喷头上设置喷气孔。进一步的，所述密封门包括柜门，所述柜门周侧设置一圈凹槽，所述凹槽内设置条形的密封气囊，所述密封气囊通过通过供气软管和密封阀与气泵连接。进一步的，所述供气装置包括集气腔体，所述集气腔体内设置风机，所述制冷机构采用压缩机制冷器。进一步的，所述温度监测模块包括相连接的温度传感器和单片机，所述单片机与所述显示屏连接，所述显示屏采用数码管显示器。本技术提供了一种熟料散装机电控柜，电控柜的防尘通过密封门来实现，但是这样存在着无法散热的问题，空腔与外界的供气装置连接，可以通过喷气机构将冷气或惰性气体充入控制柜主体内，实现排换气或降温或灭火的作用，该方案中冷气与控制柜主体内的电气设备接触进行热交换，降温的效果更好。排气孔设置在控制柜上端上，冷气进入控制柜主体内后对电气设备进行降温，本身的温度肯定会上升，排气孔位于顶部利于气体的循环排出。喷气机构通过螺纹孔设置，通过多个螺纹孔可以将喷气机构对准控制柜内发热量较大的设备，这样能够直接将冷气对准设备进行降温，冷热反差较大，降温的效果更好，可以更好的对发热设备进行降温。供气装置内设置制冷机构，排气孔内排出热气，通过出气管道将热气供入到供气装置内，制冷机构对热气进行降温，最后将冷气供入至控制柜内，进行循环制冷。控制柜主体内设置温度监测模块，可以对内部的温度进行监测，然后通过显示屏进行显示，便于及时发现制冷循环系统是否出现问题，保证控制柜的安全运行。本技术通过对电控柜进行密封达到防尘的作用，再通过供气装置进行循环制冷，防止电控柜内的设备受到灰尘的影响，也保证了电控柜内的热量被及时带走，避免灰尘与高温对电控柜造成影响，使得电控柜的故障率大大降低，增加了水泥的装料速度。附图说明下面结合附图对本技术作进一步描述：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术喷气机构的结构示意图；图3是本技术密封门的结构示意图；图4是本技术温度监测模块构的系统结构图。具体实施方式下面结合图1至图4对本技术技术方案进一步展示，具体实施方式如下：实施例一如图1所示：本实施例提供了一种熟料散装机电控柜，包括控制柜主体3，所述控制柜主体3侧面铰接密封门1，所述控制柜主体3的侧壁内设置空腔25，所述控制柜主体3的侧壁内表面设置若干个与所述空腔25连通的螺纹孔8，所述螺纹孔8上设置喷气机构13，所述空腔25通过进气管道14与供气装置9连接，所述供气装置9上设置制冷机构12，所述控制柜主体3上端设置排气孔5，所述排气孔5通过出气管道6与所述供气装置9连通，所述控制柜主体3内设置温度监测模块4，所述控制柜主体3外侧设置与所述温度监测模块4相连接的显示屏7。电控柜的防尘通过密封门来实现，但是这样存在着无法散热的问题，空腔与外界的供气装置连接，可以通过喷气机构将冷气或惰性气体充入控制柜主体内，实现排换气或降温或灭火的作用，该方案中冷气与控制柜主体内的电气设备接触进行热交换，降温的效果更好。排气孔设置在控制柜上端上，冷气进入控制柜主体内后对电气设备进行降温，本身的温度肯定会上升，排气孔位于顶部利于气体的循环排出。喷气机构通过螺纹孔设置，通过多个螺纹孔可以将喷气机构对准控制柜内发热量较大的设备，这样能够直接将冷气对准设备进行降温，冷热反差较大，降温的效果更好，可以更好的对发热设备进行降温。供气装置内设置制冷机构，排气孔内排出热气，通过出气管道将热气供入到供气装置内，制冷机构对热气进行降温，最后将冷气供入至控制柜内，进行循环制冷。控制柜主体内设置温度监测模块，可以对内部的温度进行监测，然后通过显示屏进行显示，便于及时发现制冷循环系统是否出现问题，保证控制柜的安全运行。所述供气装置9包括集气腔体10，所述集气腔体10内设置风机11，所述制冷机构12采用压缩机制冷器。集气腔体用于收集循环的气体并制冷，再通过风机提供循环的动力，制冷机构采用压缩机制冷器，这种制冷器使用范围较为广泛，其通过毛细管与集气腔体内的气体进行热交换便可达到降温的目的。实施例二如图2至4所示：其与实施例一的不同之处在于：所述喷气机构13包括设置在所述螺纹孔8上的喷气管15，所述喷气管15端部设置圆锥形的喷头17，所述喷头17上设置喷气孔16。采用圆锥形的喷头是因为电气设备都不是一个点的大小，而是占据较大空间，圆锥形的喷头吹出的冷风可以将整个发热设备包裹，降温效果更佳全面。所述密封门1包括柜门26，所述柜门26周侧设置一圈凹槽18，所述凹槽18内设置条形的密封气囊19，所述密封气囊19通过供气软管20和密封阀21与气泵22连接。柜门关上时，打开密封阀和气泵，气泵对密封气囊充气，使得密封气囊鼓起紧密贴合控制柜主体的侧壁上，形成密封，然后关闭密封阀和气泵，进行保持。该密封结构操作方便，结构简单，且密封效果非常好。所述温度监测模块4包括相连接的温度传感器23和单片机24，所述单片机24与所述显示屏7连接，所述显示屏7采用数码管显示器本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种熟料散装机电控柜，其特征在于：包括控制柜主体，所述控制柜主体侧面铰接密封门，所述控制柜主体的侧壁内设置空腔，所述控制柜主体的侧壁内表面设置若干个与所述空腔连通的螺纹孔，所述螺纹孔上设置喷气机构，所述空腔通过进气管道与供气装置连接，所述供气装置上设置制冷机构，所述控制柜主体上端设置排气孔，所述排气孔通过出气管道与所述供气装置连通，所述控制柜主体内设置温度监测模块，所述控制柜主体外侧设置与所述温度监测模块相连接的显示屏。
【技术特征摘要】
1.一种熟料散装机电控柜，其特征在于：包括控制柜主体，所述控制柜主体侧面铰接密封门，所述控制柜主体的侧壁内设置空腔，所述控制柜主体的侧壁内表面设置若干个与所述空腔连通的螺纹孔，所述螺纹孔上设置喷气机构，所述空腔通过进气管道与供气装置连接，所述供气装置上设置制冷机构，所述控制柜主体上端设置排气孔，所述排气孔通过出气管道与所述供气装置连通，所述控制柜主体内设置温度监测模块，所述控制柜主体外侧设置与所述温度监测模块相连接的显示屏。2.如权利要求1所述的熟料散装机电控柜，其特征在于：所述喷气机构包括设置在所述螺纹孔上的喷气...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢德超，牛晓明，吴红印，王文，吴小军，
申请(专利权)人：淅川中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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