一种营养强化米生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种营养强化米生产装置，所述装置包括依次连接的自动配料机、超微粉碎机、粉体混合机、粉体输送机、蒸煮挤压造粒机、冷却机、干燥机、筛分机、抛光机、厚度分级机、称量机、米粒混合机、定量包装机，所述米粒混合机与大米投料机相连接。本实用新型专利技术的营养强化米自动化生产装置，自动化程度高，适用于大批量生产营养米，且所生产的营养米干燥充分，配比均匀，产品质量佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大米加工设备领域，尤其涉及一种营养强化米生产装置。
技术介绍
大米是人类的主食之一，据现代营养学分析，大米含有蛋白质，脂肪，维生素B1、A、E及多种矿物质。就品种而言，大米有梗米和糯米之分。大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的B族维生素等。粳米大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。大米的食用品质是指大米在熟制过程中和食用时所表现出的各种性能，如色泽、滋味、软硬等。影响大米的食用品质的因素很多，诸如品种类型、加工工艺新陈度、糊化温度、直链淀粉含量、胶凝度等。其中直链淀粉含量在18％～25％之间，煮熟后粘性低，吸水性强，出饭率高，米饭颗分明食用品质较差；粳米直链淀粉在19％～18％之间，煮熟后粘性较大，吸水性中等，出饭率低，口感好，食用品质较佳。但是随着人们生活水平的提高，人们对营养的合理搭配也越来越重视，因此，市场上出现了一种人造米，所述人造米就是指淀粉类原料调价各种营养强化物选购，用人工的方法造粒、糊化、干燥制成与天然大米相似的颗粒，然后人造米以1：200～300的比例与大米混合，使混合的米煮成的米饭营养价值显著优于普通米饭，人造米实际上也是一种高浓度的强化米，而人造米与大米混合后则称为营养强化米。营养强化米有广阔的前景，但是现有的营养强化米生产困难，尤其是自动化程度低，影响着它的功效。因此，本技术的目的在于研究开发一种营养强化米生产装置。
技术实现思路
本技术的目的在于一种自动化程度高的营养强化米自动化生产装置。为了解决上述的技术问题，本技术采用的技术方案是：一种营养强化米生产装置，所述装置包括依次连接的自动配料机、超微粉碎机、粉体混合机、粉体输送机、蒸煮挤压造粒机、冷却机、干燥机、筛分机、抛光机、厚度分级机、称量机、米粒混合机、定量包装机，所述米粒混合机与大米投料机相连接；其中，营养料通过所述自动配料按比例称重后，进入所述超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的原料进入所述混合设备混合均匀，通过所述粉体输送机送至所述蒸煮挤压造粒机进行加热、挤压、造粒后，进入所述冷却机和所述干燥机进行冷却干燥，再通过所述筛分机、抛光机、厚度分级机精选后的营养料经过所述称量机与大米通过所述大米投料机一起进入混合机混合均匀后包装。进一步的，为适应大批量生产，所述粉体混合机为左右螺带卧式混合机；进一步的，为使粉体混合更充分，所述粉体输送机为螺旋输送机，其有输送过程中还有再次混合粉体的作用。进一步的，所述干燥机为五层带式干燥机，米粒在机内与热风采用逆流干燥试，有上层滚落到下层，最后由出口排出，可使米粒各部分均得到均匀一致的干燥。本技术的营养强化米自动化生产装置，自动化程度高，适用于大批量生产营养米，且所生产的营养米干燥充分，配比均匀，产品质量佳。本技术的营养米通过人造米与普通大米混合，能够有效提高大米的营养价值，且人造米的原料可以根据市场需求进行调配；另外，人造米经过高温熟化，耐贮存；人造米耐洗、耐浸，经得起揉搓，蒸煮而不溶散和崩溃，并能与大米混合蒸煮而不产生混合不均匀的等问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的不当限定，在附图中：图1为本技术营养强化米自动化生产装置的结构框图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1所示，一种营养强化米生产装置，所述装置包括依次连接的自动配料机、超微粉碎机、粉体混合机、粉体输送机、蒸煮挤压造粒机、冷却机、干燥机、筛分机、抛光机、厚度分级机、称量机、米粒混合机、定量包装机，所述米粒混合机与大米投料机相连接；其中，营养料通过所述自动配料按比例称重后，进入所述超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的原料进入所述混合设备混合均匀，通过所述粉体输送机送至所述蒸煮挤压造粒机进行加热、挤压、造粒后，进入所述冷却机和所述干燥机进行冷却干燥，再通过所述筛分机、抛光机、厚度分级机精选后的营养料经过所述称量机与大米通过所述大米投料机一起进入混合机混合均匀后包装。具体的，蒸煮挤压造粒机为现有设备，其主要部件为机器中部的一根螺杆，物料加入后面机筒内被螺杆挤压和输送，并被机筒加热，在旋转螺杆的挤压、摩擦、剪切和混炼等综合作用下，原料被糊化，从模孔挤出，并被安装于模头处的高速旋转的切刀切断成米粒，然后经冷却输送至干燥机进行干燥。具体的，为适应大批量生产，所述粉体混合机为左右螺带卧式混合机；进一步的，为使粉体混合更充分，所述粉体输送机为螺旋输送机，其有输送过程中还有再次混合粉体的作用。具体的，所述干燥机为五层带式干燥机，米粒在机内与热风采用逆流干燥试，有上层滚落到下层，最后由出口排出，可使米粒各部分均得到均匀一致的干燥。本技术的营养强化米自动化生产装置，自动化程度高，适用于大批量生产营养米，且所生产的营养米干燥充分，配比均匀，产品质量佳，且本技术的营养米通过人造米与普通大米混合，能够有效提高大米的营养价值，且人造米的原料可以根据市场需求进行调配；另外，人造米经过高温熟化，耐贮存；人造米耐洗、耐浸，经得起揉搓，蒸煮而不溶散和崩溃，并能与大米混合蒸煮而不产生混合不均匀的等问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种营养强化米生产装置，其特征在于：所述装置包括依次连接的自动配料机、超微粉碎机、粉体混合机、粉体输送机、蒸煮挤压造粒机、冷却机、干燥机、筛分机、抛光机、厚度分级机、称量机、米粒混合机、定量包装机，所述米粒混合机与大米投料机相连接；其中，营养料通过所述自动配料按比例称重后，进入所述超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的原料进入所述混合设备混合均匀，通过所述粉体输送机送至所述蒸煮挤压造粒机进行加热、挤压、造粒后，进入所述冷却机和所述干燥机进行冷却干燥，再通过所述筛分机、抛光机、厚度分级机精选后的营养料经过所述称量机与大米通过所述大米投料机一起进入混合机混合均匀后包装。

【技术特征摘要】
1.一种营养强化米生产装置，其特征在于：所述装置包括依次连接的自动配料机、超微粉碎机、粉体混合机、粉体输送机、蒸煮挤压造粒机、冷却机、干燥机、筛分机、抛光机、厚度分级机、称量机、米粒混合机、定量包装机，所述米粒混合机与大米投料机相连接；其中，营养料通过所述自动配料按比例称重后，进入所述超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的原料进入所述混合设备混合均匀，通过所述粉体输送机送至所述蒸煮挤压造粒机进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘承亮，
申请(专利权)人：广东绿景谷力农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44