一种再生纸的制备装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种再生纸的制备装置，其特征在于：碎浆机（1）通过管道依次与杂质分离机（2）、高浓除渣器（3）、纤维分离机（4）、外流式压力缝筛（5）、低浓除砂器（6）、多圆盘浓缩机（7）、磨浆机（8）、高位调节箱（9）、网前筛（10）、流浆箱（11）、长网网面（12）、压榨器（13）和干燥器（14）连通。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种再生纸的制备装置及方法，属于资源回收利用领域。
技术介绍
随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，国内纸和纸板的需求结构日趋多样化，生产正向高质量、低定量、低消耗、多品种方向发展，包装用纸、强韧牛皮箱板纸、高强瓦楞原纸、挂面纸以及涂布白板纸等需求量大幅度增长，资源外流严重，目前存在的设备陈旧、能源消耗高、废水及环保处理能力低、产品档次低等问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种再生纸的制备装置及方法，以解决现有技术的不足。本专利技术的技术方案是：一种再生纸的制备装置，碎浆机通过管道依次与杂质分离机、高浓除渣器、纤维分离机、外流式压力缝筛、低浓除砂器、多圆盘浓缩机、磨浆机、高位调节箱、网前筛、流浆箱、长网网面、压榨器和干燥器连通。纤维分离机包含一段纤维分离机和二段纤维分离机。低浓除砂器包含三段低浓除砂器。压榨器包含真空伏辊和二道大辊盲孔压榨辊。外流式压力缝筛尾渣端通过管道与二段外流式压力缝筛连通。网前筛浆渣出口端通过管道与压力筛连通。所述的纤维分离机，该机前半部相当于卧式水力碎浆机，合格浆料经过筛板进入后半部，轻杂质聚集于中心低压区排出，重杂质沉于底部定期排出，该机后半部相当于卧式压力筛。所述的纤维分离机离解、筛选功能于一体，筛板为孔筛，孔径φ4mm，筛鼓为缝筛，筛缝为0.4mm。本专利技术的有益效果：碎浆机碎解后含有大量轻质及少量重质的浆料溢流进入杂质分离机，通过筛板的良浆进入碎浆机良浆池，粗大杂物滞留在杂质分离机内，经定期冲洗压送至园筒筛脱水后排放，这一系统的配置可避免碎浆过程中细化杂物，减轻后续设备负荷，提高碎浆机的生产能力。经碎解后的浆料以2.2％的浓度送入高浓除渣器，除去浆中的各种重杂质，如铁钉、玻璃等。水力碎浆机废纸离解率约70%，选用二段纤维分离机系统可以使离解率提高到90%。附图说明图1为本专利技术的设备连接示意图。具体实施方式如图1所示，一种再生纸的制备装置，碎浆机1通过管道依次与杂质分离机2、高浓除渣器3、纤维分离机4、外流式压力缝筛5、低浓除砂器6、多圆盘浓缩机7、磨浆机8、高位调节箱9、网前筛10、流浆箱11、长网网面12、压榨器13和干燥器14连通。纤维分离机4包含一段纤维分离机和二段纤维分离机。低浓除砂器6包含三段低浓除砂器。压榨器13包含真空伏辊和二道大辊盲孔压榨辊。外流式压力缝筛5尾渣端通过管道与二段外流式压力缝筛连通。网前筛10浆渣出口端通过管道与压力筛连通。所述的纤维分离机4，该机前半部相当于卧式水力碎浆机，合格浆料经过筛板进入后半部，轻杂质聚集于中心低压区排出，重杂质沉于底部定期排出，该机后半部相当于卧式压力筛。所述的纤维分离机4离解、筛选功能于一体，筛板为孔筛，孔径φ4mm，筛鼓为缝筛，筛缝为0.4mm。具体使用方法：废纸制浆生产线主要由碎浆、高浓除砂、粗筛选、低浓除砂、精筛选、洗涤浓缩、打浆等工序组成，从原料堆场运来的纸包，使用前，经人工用钳子剪断打包铁丝并挑出大块塑料类垃圾，将AOCC和LOCC分别按48％和52％的比例用铲车推到链板输送机上送至D型水力碎浆机，以约3.5％的浓度碎浆，各种缠绕性杂质，如铁丝、绳子、塑料、棉纱在旋转过程中，缠绕形成一股绳被绞绳机连续拉出、排掉，使浆料得到初步净化。碎浆机碎解过程中的粗大轻重杂物聚集在沉渣井中，含有大量轻质及少量重质的浆料溢流进入杂质分离机，在其转子的作用下，通过筛板的良浆进入碎浆机良浆池，粗大杂物滞留在杂质分离机内，经定期冲洗压送至园筒筛脱水后排放，这一系统的配置可避免碎浆过程中细化杂物，减轻后续设备负荷，提高碎浆机的生产能力，经碎解后的浆料以约2.2％的浓度由泵送入高浓除渣器，除去浆中的各种重杂质，如铁钉、玻璃等，浆料以0.35Mpa的压力切线方向进入，利用涡流离心原理得到净化。净化后浆料以0.15Mpa左右的压力进入纤维分离机，该机前半部相当于卧式水力碎浆机，较大的纸片在这里得到进一步碎解，合格浆料经过筛板进入后半部，轻杂质聚集于中心低压区排出，重杂质沉于底部定期排出，该机后半部相当于卧式压力筛，合格的浆料经过筛鼓后进入贮浆池，纤维分离机的尾渣，由泵送入二段纤维分离机；纤维分离机离解、筛选功能于一体，一机多能，本设计筛板为孔筛，孔径φ4mm，筛鼓为缝筛，筛缝为0.4mm；纤维分离机的轻杂质及尾浆以2.5％的浓度泵送到二段纤维分离机；二段纤维分离机的良浆并入一段纤维分离机良浆池，轻杂质及尾浆经振框平筛进一步筛选；振框平筛的良浆送到粗筛系统，浆渣排掉；整个粗筛选系统有效地降低了随排渣而流失的纤维量。水力碎浆机废纸离解率约70%，选用二段纤维分离机系统可以使离解率提高到90%。随后设置外流式压力缝筛，对浆料进行精筛；缝筛在低浓状态下工作，可节省能耗。工作浓度约为0.8～1.5％，该筛为底部进浆方式，重杂质进入设备后即沉积到底部排出，可避免对筛鼓及旋翼的过度磨损和对筛缝的堵塞，轻杂质能尽快上升到顶部排出，对于轻、重杂质者较多的AOCC原料来说，非常适宜；二段外流式压力筛以同样原理对—段筛尾渣进行再次筛选，合格浆料与—段筛合并进入浆池，二段筛尾渣由振框式平筛再次进行回收，良浆回到精筛系统，筛渣排出。精筛后的浆料由泵送入低浓除砂器除去细小的砂粒等重杂质，除砂器按一级三段常规设置；除砂后浆料的约0.8％的浓度进入多园盘浓缩机来提高浆料浓度到4.5％，经过维形磨浆机按工艺打浆后，进入成浆池贮存，并以3％的浓度，由泵送至造纸车间。由废纸制浆车间送来的原料的浆进行内部施胶后，成浆以稳定的流量进入高位调节箱，在定量阀的控制下与机外白水塔的浓白水混合经冲浆泵以0.6％的浆浓送至网前筛，经网前筛筛选后，纸浆以低脉冲、高湍流的状态进入流浆箱上网。网前筛筛出的浆渣进入二段压力筛，二段压力筛筛选出的良浆送回冲浆白水桶，浆渣排掉。纸浆从流浆箱经唇板喷向长网网面，在网上成型脱水后，纸页以大约20%的干度进入压榨部；在压榨部通过真空伏辊、二道大辊盲孔压榨辊压榨后，湿纸页以大约42％的干度进入干燥部烘干，然后，纸页以92％的干度经水平卷纸机卷取；最后复卷、称重、包卷、封头入库。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生纸的制备装置，其特征在于：碎浆机（1）通过管道依次与杂质分离机（2）、高浓除渣器（3）、纤维分离机（4）、外流式压力缝筛（5）、低浓除砂器（6）、多圆盘浓缩机（7）、磨浆机（8）、高位调节箱（9）、网前筛（10）、流浆箱（11）、长网网面（12）、压榨器（13）和干燥器（14）连通。

【技术特征摘要】
1.一种再生纸的制备装置，其特征在于：碎浆机（1）通过管道依次与杂质分离机（2）、高浓除渣器（3）、纤维分离机（4）、外流式压力缝筛（5）、低浓除砂器（6）、多圆盘浓缩机（7）、磨浆机（8）、高位调节箱（9）、网前筛（10）、流浆箱（11）、长网网面（12）、压榨器（13）和干燥器（14）连通。2.根据权利要求1所述的一种再生纸的制备装置，其特征在于：纤维分离机（4）包含一段纤维分离机和二段纤维分离机。3.根据权利要求1所述的一种再生纸的制备装置，其特征在于：低浓除砂器（6）包含三段低浓除砂器。4.根据权利要求1所述的一种再生纸的制备装置，其特征在于：压榨器（13）包含真空伏辊和二道大辊盲孔压榨辊。...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏国晾，
申请(专利权)人：贵州富泰凯纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52