本实用新型专利技术公开了一种再造烟叶生产用固相物料缓存装置及再造烟叶生产设备,涉及再造烟叶生产技术领域。解决了现有技术存在生产现场环境难以保持清洁的技术问题。该再造烟叶生产用固相物料缓存装置包括密封罐以及刮料机构,其中:密封罐存在进料口和出料口,刮料机构能将密封罐内壁上附着的物料刮落,被刮落的物料能在自重作用下掉落至出料口。该再造烟叶生产设备包括本实用新型专利技术提供的再造烟叶生产用固相物料缓存装置。本实用新型专利技术用于改善再造烟叶生产的现场环境,节约能耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及再造烟叶生产
,尤其涉及一种再造烟叶生产用固相物料缓存装置以及设置该再造烟叶生产用固相物料缓存装置的再造烟叶生产设备。
技术介绍
在造纸法再造烟叶生产线提取固液分离工序,固相物须经过喂料柜缓存后通过皮带秤计量向下一工序送料,或固相物落入浆池与水混合后向下一工序送料。本申请人发现:现有技术至少存在以下技术问题:(1)设备数量多,不紧凑,设备布置占据空间大;(2)设备本身无法很好的密封,设备与设备连接处也无法密封造成蒸汽、提取液等“跑冒滴漏”现象严重;不利于生产现场环境的保持;(3)缓存设备大,缓存物料因为干度高,纤维长,易产生搭桥。(4)设备数量多,电机装机容量大,能耗较大。
技术实现思路
本技术的至少一个目的是提出一种再造烟叶生产用固相物料缓存装置以及设置该再造烟叶生产用固相物料缓存装置的再造烟叶生产设备,解决了现有技术存在生产现场环境难以保持清洁的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(结构紧凑、节省空间、有利于保持环境清洁等)详见下文阐述。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术实施例提供的再造烟叶生产用固相物料缓存装置,包括密封罐以及刮料机构,其中:所述密封罐存在进料口和出料口,所述刮料机构能将所述密封罐内壁上附着的物料刮落,被刮落的物料能在自重作用下掉落至所述出料口。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化,所述刮料机构为搅拌机构。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化,所述搅拌机构包括动力源装置、传动机构以及搅拌叶片,其中:所述动力源装置能通过所述传动机构带动所述搅拌叶片在所述密封罐内实施搅拌作业。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化,所述动力源装置为电动机或发动机,所述传动机构包括减速机以及搅拌轴,其中:所述动力源装置的动力输出轴(通常为主轴)与所述减速机的动力输入轴驱动连接,所述减速机的动力输出轴与所述搅拌轴驱动连接;所述搅拌轴由所述密封罐之外延伸至所述密封罐之内且与所述密封罐之间为密封连接;所述搅拌轴位于所述密封罐内的区段与所述叶片固定连接。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化,所述搅拌叶片为矩形,所述密封罐为圆筒形,所述搅拌轴的轴心线与所述密封罐的轴心线重合。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化,所述密封罐的下方还设置有定量输送机构(定量输送机构优选为密封结构),所述定量输送机构与所述密封罐之间为密封连接,且所述定量输送机构能将所述密封罐底部的所述出料口落下的物料以设定的速度输送出。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化,所述定量输送机构为螺旋输送机构。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化,所述密封罐设置有排气口、喷淋装置或透明视窗,其中:由所述喷淋装置喷出的液体能清洗掉所述密封罐内壁附着的物料;由所述透明视窗能查看到所述密封罐内物料的情况。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化,所述密封罐为金属材料制成,且所述密封罐外壁还设置有保温层。本技术实施例提供的再造烟叶生产设备,包括称量输送装置(优选为螺旋称量输送机)以及本技术任一技术方案提供的再造烟叶生产用固相物料缓存装置,所述称量输送装置能接收、称量并输送由所述再造烟叶生产用固相物料缓存装置输出的物料。基于上述技术方案,本技术实施例至少可以产生如下技术效果:由于本技术提供的再造烟叶生产用固相物料缓存装置,其密封罐(进料口和出料口之外的罐壁)对固相物料具有限制、密封作用,故而可以降低“跑冒滴漏”的现象,改善生产现场环境,而刮料机构能将密封罐内壁上附着的物料刮落,被刮落的物料能在自重作用下掉落至出料口,由此罐内的物料不会出现搭桥现象,易清洁,由此解决了现有技术存在生产现场环境难以保持清洁的技术问题。本技术诸多技术方案中的优选技术方案提供的再造烟叶生产用固相物料缓存装置可以产生如下技术效果:(1)本装置内物料不搭桥,易清洁;(2)改善设备密封性能,减少设备连接的数量,有效降低“跑冒滴漏”的现象,改善生产现场环境;(3)使固液分离后烟草物料能快速的进出本装置,从本装置到下一工序设备时出料均衡、稳定且流量可调,定量可控;(4)本装置结构简单,便于清洁和维护;(5)减少设备电机装机容量,降低能耗。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所提供的再造烟叶生产用固相物料缓存装置的主视示意图;图2为图1所示本技术实施例所提供的再造烟叶生产用固相物料缓存装置的左视示意图;图3为图1所示本技术实施例所提供的再造烟叶生产用固相物料缓存装置的俯视示意图;附图标记:1、密封罐;10、进料口;11、喷淋装置;2、刮料机构;21、动力源装置;22、传动机构;221、搅拌轴;23、搅拌叶片;3、定量输送机构;31、定量输送机构的下料口。具体实施方式下面可以参照附图图1~图3以及文字内容理解本技术的内容以及本技术与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本技术的一些可选实施例的方式,对本技术的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是:本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种,为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本技术的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案,也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一,所以本领域技术人员应该知晓:可以将本技术提供的任一技术手段进行替换或将本技术提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本技术的保护范围,本技术的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本技术提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。本技术实施例提供了一种结构紧凑、节省空间、有利于保持环境清洁且节省能耗的再造烟叶生产用固相物料缓存装置以及设置该再造烟叶生产用固相物料缓存装置的再造烟叶生产设备。下面结合图1~图3对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。如图1~图3所示,本技术实施例所提供的再造烟叶生产用固相物料缓存装置,包括密封罐1以及刮料机构2,其中:密封罐1存在进料口10和出料口,刮料机构2能将密封罐1内壁上附着的物料刮落,被刮落的物料能在自重作用下掉落至出料口。由于本技术提供的再造烟叶生产用固相物料缓存装置,其密封罐1(进料口10和出料口之外的罐壁)对固相物料具有限制、密封作用,故而可以降低“跑冒滴漏”的现象,改善生产现场环境,而刮料机构2能将密封罐1内壁上附着的物料刮落,被刮落的物料能在自重作用下掉落至出料口,由此罐内的物料不会出现搭桥现象,易清洁。本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种再造烟叶生产用固相物料缓存装置,其特征在于,包括密封罐以及刮料机构,其中:所述密封罐存在进料口和出料口,所述刮料机构能将所述密封罐内壁上附着的物料刮落,被刮落的物料能在自重作用下掉落至所述出料口。
【技术特征摘要】
1.一种再造烟叶生产用固相物料缓存装置,其特征在于,包括密封罐以及刮料机构,其中:所述密封罐存在进料口和出料口,所述刮料机构能将所述密封罐内壁上附着的物料刮落,被刮落的物料能在自重作用下掉落至所述出料口。2.根据权利要求1所述的再造烟叶生产用固相物料缓存装置,其特征在于,所述刮料机构为搅拌机构。3.根据权利要求2所述的再造烟叶生产用固相物料缓存装置,其特征在于,所述搅拌机构包括动力源装置、传动机构以及搅拌叶片,其中:所述动力源装置能通过所述传动机构带动所述搅拌叶片在所述密封罐内实施搅拌作业。4.根据权利要求3所述的再造烟叶生产用固相物料缓存装置,其特征在于,所述动力源装置为电动机或发动机,所述传动机构包括减速机以及搅拌轴,其中:所述动力源装置的动力输出轴与所述减速机的动力输入轴驱动连接,所述减速机的动力输出轴与所述搅拌轴驱动连接;所述搅拌轴由所述密封罐之外延伸至所述密封罐之内且与所述密封罐之间为密封连接;所述搅拌轴位于所述密封罐内的区段与所述叶片固定连接。5.根据权利要求3所述的再造烟叶生产用固相物料缓存装置,其特征在于,所述搅拌叶片为...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄晶,郑熙,蓝建斌,黄文跃,施建在,黄勇,赖日裕,
申请(专利权)人:福建金闽再造烟叶发展有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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