一种减震翻转式物料分级装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种减震翻转式物料分级装置，包括盖板、第一箱体、第二箱体、第三箱体、底板、底座、电动机和通孔；所述第三箱体的右端与摇把的左端固定相连，第三箱体的左端与支撑柱的右端固定连接；所述支撑柱贯穿轴承，轴承固定设置在底板上端左侧的支撑架上，支撑架的左端设置有控制开关，控制开关通过导线与电动机相连，支撑架的下端与底板的上端固定相连；所述第三箱体的下端中间设置有电动机，第三箱体的下端左右两侧对称设置有排料口；所述第一箱体和第二箱体的箱壁上均匀设置有通孔；所述盖板上设置有回料口，回料口设置在第一箱体和第二箱体箱壁之间空隙的正上方；本实用新型专利技术分级速率高，稳定性强，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料分级装置，具体是一种减震翻转式物料分级装置。
技术介绍
现有的物料加工生产过程中，我们会遇到针对物料进行逐级分离，现有的设备都是通过传统的方式进行振动筛选，之后再将筛选出的各尺寸的物料进行回收，这种方式分级速度慢，效率底下，操作较为复杂，而且分级无聊不利于后续收集，下料工作的进行较为困难，同时在设备运转的过程中，随着设备功率的加大，整个设备的振动程度不断加大，也就产生了很多噪音，设备稳定程度变低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减震翻转式物料分级装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种减震翻转式物料分级装置，包括盖板、第一箱体、第二箱体、第三箱体、底板、底座、电动机和通孔；所述第三箱体的右端与摇把的左端固定相连，第三箱体的左端与支撑柱的右端固定连接；所述摇把贯穿轴承，轴承固定设置在底板上端右侧的支撑架上，支撑架的下端与底板的上端右侧固定连接；所述支撑柱贯穿轴承，轴承固定设置在底板上端左侧的支撑架上，支撑架的左端设置有控制开关，控制开关通过导线与电动机相连，支撑架的下端与底板的上端固定相连；所述第三箱体的下端中间设置有电动机，第三箱体的下端左右两侧对称设置有排料口；所述电动机的上端设置有主轴，主轴分别贯穿第三箱体的底部、第二箱体的底部和第一箱体的底部，主轴上分别固定设置有第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆；所述第一搅拌杆的长度小于第一箱体的直径，第一搅拌杆设置在第一箱体内部；所述第二搅拌杆的长短小于第二箱体的直径并且大于第一箱体的直径，第二搅拌杆设置在第二箱体内部；所述第三搅拌杆的长度小于第三箱体的直径，第三搅拌杆设置在第三箱体内；所述盖板上设置有回料口，回料口呈圆弧形，回料口设置在第一箱体和第二箱体箱壁之间空隙的正上方，盖板的中间位置设置有进料口；所述底板的下端四个拐角分别设置有四个相同的导柱，导柱的下端套接在导套内，导套的下端与底座的上端固定连接，导套套接在弹簧内；所述弹簧的上端与底板的下端固定相连，弹簧的下端与底座的上端固定相连。作为本技术进一步的方案：所述盖板的下端分别与第一箱体的上端、第二箱体的上端和第三箱体的上端固定连接，第一箱体的直径小于第二箱体的直径，第二箱体的直径小于第三箱体的直径。作为本技术再进一步的方案：所述第一箱体和第二箱体的箱壁上均匀设置有通孔，第一箱体箱壁上的通孔直径大于第二箱体箱壁上的通孔的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，所设置的第一箱体和第二箱体上的通孔能够在搅拌杆的搅拌下对不同尺寸的物料进行分离出，并通过摇把转动来讲第三箱体进行翻转，以此来将第一箱体和第二箱体中没有排到第三箱体中的物料分别排出，简单方便而且快捷，所设置的弹簧能够在导柱和导套的引导下完成对装置的减震效果，提高了装置的稳定性，自动化程度高，降低了人力的投入。附图说明图1为减震翻转式物料分级装置的结构示意图。图2为减震翻转式物料分级装置中盖板的结构示意图。图中：1-盖板，2-回料口，3-进料口，4-第一箱体，5-第二箱体，6-第三箱体，7-支撑架，8-轴承，9-摇把，10-排料口，11-底板，12-导柱，13-导套，14-底座，15-弹簧，16-电动机，17-主轴，18-第三搅拌杆，19-第二搅拌杆，20-控制开关，21-第一搅拌杆，22-支撑柱，23-通孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，本实施例提供了一种减震翻转式物料分级装置，包括盖板1、第一箱体4、第二箱体5、第三箱体6、底板11、底座14、电动机16和通孔23；所述盖板1的下端分别与第一箱体4的上端、第二箱体5的上端和第三箱体6的上端固定连接，第一箱体4的直径小于第二箱体5的直径，第二箱体5的直径小于第三箱体6的直径；所述第三箱体6的右端与摇把9的左端固定相连，第三箱体6的左端与支撑柱22的右端固定连接；所述摇把9贯穿轴承8，轴承8固定设置在底板11上端右侧的支撑架7上，支撑架7的下端与底板11的上端右侧固定连接；所述支撑柱22贯穿轴承8，轴承8固定设置在底板11上端左侧的支撑架7上，支撑架7的左端设置有控制开关20，控制开关20通过导线与电动机16相连，支撑架7的下端与底板11的上端固定相连，通过手握摇把9可以将第三箱体6进行翻转；所述第三箱体6的下端中间设置有电动机16，第三箱体6的下端左右两侧对称设置有排料口10，排料口用于排出筛选分级后的物料；所述电动机16的上端设置有主轴17，主轴17分别贯穿第三箱体6的底部、第二箱体5的底部和第一箱体4的底部，主轴17上分别固定设置有第一搅拌杆21、第二搅拌杆19和第三搅拌杆18；所述第一搅拌杆21的长度小于第一箱体4的直径，第一搅拌杆21设置在第一箱体4内部，第一搅拌杆21用于对第一箱体4中的物料进行初级搅拌；所述第二搅拌杆19的长短小于第二箱体5的直径并且大于第一箱体4的直径，第二搅拌杆19设置在第二箱体5内部，第二搅拌杆19用于对物料的再次搅拌并分离；所述第三搅拌杆18的长度小于第三箱体6的直径，第三搅拌杆18设置在第三箱体6内，第三搅拌杆18用于对第三箱体6中的物料经搅拌后从排料口10排出；所述第一箱体4和第二箱体5的箱壁上均匀设置有通孔23，第一箱体4箱壁上的通孔23直径大于第二箱体5箱壁上的通孔23的直径；所述盖板1上设置有回料口2，回料口2呈圆弧形，回料口2设置在第一箱体4和第二箱体5箱壁之间空隙的正上方，回料口2用于排出第二箱体5中没有从第二箱体5上的通孔23排出的物料，盖板1的中间位置设置有进料口3，物料经进料口3进入第一箱体4内，在第一搅拌杆21的搅拌下，直径小于第一箱体4上通孔23直径的物料被分离排入第二箱体5内，第二箱体5内的物料，在第二搅拌杆19的搅拌下，直径小于第二箱体5上通孔23直径的物料被分离并排到第三箱体6内，第三箱体6内的第三搅拌杆18开始搅拌并将物料经排料口10排出，通过物料不同的尺寸来完成对物料的分级；所述底板11的下端四个拐角分别设置有四个相同的导柱12，导柱12的下端套接在导套13内，导柱12能够实现在导套13内上下伸缩，导套13的下端与底座14的上端固定连接，导套13套接在弹簧15内；所述弹簧15的上端与底板11的下端固定相连，弹簧15的下端与底座14的上端固定相连，弹簧15用于整个装置的缓冲减震。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减震翻转式物料分级装置，包括盖板（1）、第一箱体（4）、第二箱体（5）、第三箱体（6）、底板（11）、底座（14）、电动机（16）和通孔（23）；其特征在于，所述第三箱体（6）的右端与摇把（9）的左端固定相连，第三箱体（6）的左端与支撑柱（22）的右端固定连接；所述摇把（9）贯穿轴承（8），轴承（8）固定设置在底板（11）上端右侧的支撑架（7）上，支撑架（7）的下端与底板（11）的上端右侧固定连接；所述支撑柱（22）贯穿轴承（8），轴承（8）固定设置在底板（11）上端左侧的支撑架（7）上，支撑架（7）的左端设置有控制开关（20），控制开关（20）通过导线与电动机（16）相连，支撑架（7）的下端与底板（11）的上端固定相连；所述第三箱体（6）的下端中间设置有电动机（16），第三箱体（6）的下端左右两侧对称设置有排料口（10）；所述电动机（16）的上端设置有主轴（17），主轴（17）分别贯穿第三箱体（6）的底部、第二箱体（5）的底部和第一箱体（4）的底部，主轴（17）上分别固定设置有第一搅拌杆（21）、第二搅拌杆（19）和第三搅拌杆（18）；所述第一搅拌杆（21）的长度小于第一箱体（4）的直径，第一搅拌杆（21）设置在第一箱体（4）内部；所述第二搅拌杆（19）的长短小于第二箱体（5）的直径并且大于第一箱体（4）的直径，第二搅拌杆（19）设置在第二箱体（5）内部；所述第三搅拌杆（18）的长度小于第三箱体（6）的直径，第三搅拌杆（18）设置在第三箱体（6）内；所述盖板（1）上设置有回料口（2），回料口（2）呈圆弧形，回料口（2）设置在第一箱体（4）和第二箱体（5）箱壁之间空隙的正上方，盖板（1）的中间位置设置有进料口（3）；所述底板（11）的下端四个拐角分别设置有四个相同的导柱（12），导柱（12）的下端套接在导套（13）内，导套（13）的下端与底座（14）的上端固定连接，导套（13）套接在弹簧（15）内；所述弹簧（15）的上端与底板（11）的下端固定相连，弹簧（15）的下端与底座（14）的上端固定相连。...

【技术特征摘要】
1.一种减震翻转式物料分级装置，包括盖板（1）、第一箱体（4）、第二箱体（5）、第三箱体（6）、底板（11）、底座（14）、电动机（16）和通孔（23）；其特征在于，所述第三箱体（6）的右端与摇把（9）的左端固定相连，第三箱体（6）的左端与支撑柱（22）的右端固定连接；所述摇把（9）贯穿轴承（8），轴承（8）固定设置在底板（11）上端右侧的支撑架（7）上，支撑架（7）的下端与底板（11）的上端右侧固定连接；所述支撑柱（22）贯穿轴承（8），轴承（8）固定设置在底板（11）上端左侧的支撑架（7）上，支撑架（7）的左端设置有控制开关（20），控制开关（20）通过导线与电动机（16）相连，支撑架（7）的下端与底板（11）的上端固定相连；所述第三箱体（6）的下端中间设置有电动机（16），第三箱体（6）的下端左右两侧对称设置有排料口（10）；所述电动机（16）的上端设置有主轴（17），主轴（17）分别贯穿第三箱体（6）的底部、第二箱体（5）的底部和第一箱体（4）的底部，主轴（17）上分别固定设置有第一搅拌杆（21）、第二搅拌杆（19）和第三搅拌杆（18）；所述第一搅拌杆（21）的长度小于第一箱体（4）的直径，第一搅拌杆（21）设置在第一箱体（4）内部；所述第二搅拌杆（19）的长短小于第二箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫姣荣，宁菁，
申请(专利权)人：广西城市职业学院，
类型：新型
国别省市：广西;45