第二方向厚度减薄的滚珠滑轨制造技术

本实用新型专利技术涉及一种第二方向厚度减薄的滚珠滑轨，用于显示器支撑架中升降模块在立柱上的升降用滑轨,包括：从横断面看，一呈U字形的外轨，一呈U字形的内轨，内轨的U字形开口朝向外轨的U字形开口并伸入外轨的U字形内且与外轨各处保持间隙；分居内轨两侧面而分别设于内轨和外轨之间的两列滚珠；对应的用于容纳、间隔两列滚珠的珠架；其特征是，珠架呈II字形而非U字形,II字形对应物是两长形薄板体状的间隔板，两间隔板沿纵向均分别设有用于容纳、间隔两列数个滚珠的容纳部；珠架的两间隔板纵向方向的上顶端互相连接并形成对往复上升的内轨上顶端碰挡的止挡部。其具有在第二方向厚度也特别薄的特点，用于要求立柱更修长的显示器升降支撑架。

【技术实现步骤摘要】

本技术系涉及一种滚珠滑轨，特别是指一种用于具有升降功能的显示器（包括平板型、监视器，液晶显示器，下同）升降支撑架中升降模块相对立柱升降所依托使用的滚珠滑轨。
技术介绍
由于滚珠式滑轨具有滚动摩擦阻力小，动作顺畅，结构稳固、相互运动件间几无间隙而使运动刚度高等优点，被广泛运用于显示器升降型支撑架中升降模块与立柱之间的相对滑动导引结构上。近年来，随着电子产品机构设计的进步以及人们审美趣味的变化，越来越多显示器支撑架追求其中的立柱具有修长的外观，而要实现立柱更修长的外观，其关键是从横断面看立柱内安装的两滑轨外形尺寸要小，具体应要求滑轨横断面外形在两个垂直方向上的尺寸都需更小才行，目前，滑轨在其中一个方向上尺寸已比较小，但另一方向的外形尺寸还偏大。目前，显示器升降支撑架立柱中与本技术最为接近的现有技术结构如下(本说明书对滑轨内的常用件及构造采用本领域常用的名称，请留意，下同)：请参见图1与图2所示，其具体构造包括，从横断面看，一大致呈U字形的外轨1a，一大致呈U字形的内轨2a，所述内轨2a的U字形开口部分朝向并伸入所述外轨1a的U字形开口内；分居在所述内轨2a两外侧面而分别设于所述内轨2a和所述外轨1a之间的两列滚珠3a（每列滚珠包括数个滚珠，图1中未绘示滚珠3a）,以及从横断面看，对应的一设置在外轨1a和内轨2a之间、大体呈U字形用于容纳、间隔两列滚珠3a的珠架4a；显然，所述外轨1a如从纵向看由于U字形而形成了一纵向导引空间，可供U字形所述内轨2a容置于其中，所述外轨1a与所述内轨2a在与滚珠3a接触、抵顶的壁面上均沿纵向设有相对应的滚珠3a导引及均载用的滚道，显然，每根滑轨共有四条滚道，分别共同形成两条滚珠3a滚动通道，这使得内轨2a和外轨1a间通过数个滚珠3a沿滚道滚动的方式相互移动，以产生所需的内轨2a和外轨1a相互间移动时的阻力减少的效果,并因此也同时实现两者间接地紧密抵顶（通过滚珠3a）而实现无间隙（仅升降方向有自由度）的相对升降移动,而这也意味着与之相连的显示器在被导引升降时因相互移动的件无间隙而不会产生晃动等缺陷而影响使用。当然这里珠架4a从横断面看呈U字形的其中开口的两相对的段（相当于假设去除U字形底部的封底段后的剩余的部分，也即仅保留U字形两侧的II字形段）分别用于容纳和间隔所述两列滚珠3a，U形中的这两段部分我们也可称之为（是本技术为便于叙述和理解而特别称呼，现有技术是U字形，不存在分离状态）间隔板41a，两间隔板41a的每一间隔板41a沿纵向都设有对应所述每列滚珠数量的容纳部411a（通常是一个不完整的圆孔），用以将所述每列的各滚珠3a相间隔并容纳保持在容纳部411a内，以免滚珠3a间滚动时相互擦碰干涉（同时也便于运输组装）；外轨1a和内轨2a分别和显示器支撑架底座上的立柱与作升降移动的升降模块相互固连，最终使显示器支撑架的升降模块可沿该滚珠3a滑轨导引路径相对立柱做无晃动间隙的往复直线位移。但也正如前所述，现有技术的滚珠滑轨中的珠架4a其主要部分从横断面看近似为开口状的U字形构造，即，将两间隔板41a的各自纵向一侧边缘（在邻近外轨1a的U字形开口内的最里内壁处的一侧边缘）相互延伸弯曲连接成一体件（即从横断面看，相当于将II形一体封底成为U字形），其目的是使两间隔板41a不悬空、分离，成为一体，特别是也为了很容易在封底处设置止挡；所谓设止挡，是指珠架4a在内轨2a升降移动的必经路径的上端做一止挡结构（图1、图2中未绘示该止挡结构），使能与上升运动的内轨2a会相碰而被内轨2a强制带动，用于防止珠架4a无止挡时，内轨2a在外轨1a中往复升降多次后，珠架4a因重力原因加上滚珠3a滚动中难免有不同步而使珠架4a整体逐渐跟不上内轨2a而不断向下掉落，造成同时抵顶的有效工作的滚珠3a数量的减少，即两者多次相对移动后所述珠架4a相对所述内轨2a的重叠度会逐渐减少，显然，这时内轨2a、外轨1a滚珠通道内同时参与抵触、滚动工作的所述滚珠3a总数量就会相应减少，这就势必影响滑轨的运动刚度，显示器有可能不稳定、晃动；而设止挡结构则可借助内轨2a每次上升到高点时会有机会碰触一次珠架4a的止挡处而强制带动滚珠4a重新回归原位置、不往下逐次掉落（止挡结构位置从珠架4a纵向看通常设置的靠近上端，具体对现有技术，比如在所述封底部分纵向看靠上的局部冲压凸起等形成）。但现有技术的珠架4a也因此将受限于此U形中封底段的构造因素，造成滑轨在沿外轨1的U形开口方向（业内称之为第二厚度方向或第二方向）厚度偏厚，这是因为，该弯曲连接的封底段的钢板部分自身就有厚度（因需要有一定强度），特别是加上该封底段还要同时为避免碰擦外轨1a和内轨2a而不得不留的两个该第二方向的间隙，因此其必定要占用一定的滑轨第二方向厚度，这就使得整个滚珠3a滑轨在此方向上的厚度尺寸仍较厚，从而限制了其在立柱有更修长要求的显示器升降支撑架中的应用（即难以安装容纳下），或换句话说，在相同的外形条件下立柱刚度和强度更低（因立柱修长时，立柱刚度比较低，立柱要强度或刚度高就需依靠有更多空间进行金属填充，故如果滑轨的外观在各方向尺寸大，就无法腾出更多空间给立柱本体充实金属以提高刚度和强度）。因此，总的说来，现有技术滚珠滑轨在第二方向的厚度仍偏厚，在外观要求更修长型的立柱时或不改变立柱外观而要求立柱强度和刚度更高时，其用途仍受到很大限制，无法很好地适用于此类外观要求立柱修长结构的显示器升降支撑架产品。故滚珠滑轨如何藉由现有结构在第二方向厚度进行减少的改良，使现有滚珠滑轨能被运用于更多种立柱有更修长要求的显示器支撑架中，即拓展其使用范围，已成为本行业所欲解决的重要课题之一。
技术实现思路
本技术主要目的在于提供一种在第二方向上厚度尺寸更小、更薄的滚珠滑轨，从而克服现有技术滚珠滑轨在第二方向上厚度偏厚的缺陷，而使其能够运用于立柱要求更修长型的显示器支撑架中或不改变立柱外观条件下而要求立柱强度和刚度更高时。本技术是采用如下技术方案实现的：一种第二方向厚度减薄的滚珠滑轨，用于显示器支撑架中升降模块在立柱上的升降用滑轨,包括：从横断面看，一呈U字形的外轨，一呈U字形的内轨，所述内轨的U字形开口部分朝向并伸入所述外轨的U字形开口内且与所述外轨各处保持间隙；分居在所述内轨两外侧面而分别设于所述内轨和所述外轨之间间隙中并被抵触的两列滚珠；对应的用于容纳、间隔所述两列滚珠的珠架；其特征是，所述珠架呈II字形而非U字形,所述II字形对应物是两长形薄板体状的间隔板，两所述间隔板沿纵向均分别设有用于容纳、间隔所述两列数个滚珠的容纳部；所述珠架的两所述间隔板纵向方向的上顶端互相连接并形成会被往复上升的内轨上顶端碰触的止挡部。进一步地，所述止挡部由两所述间隔板在所述上顶端相互向对方所在侧方向弯折延伸并互连一体形成；所述止挡部及两所述间隔板为一体成形的塑料件或一体成形的金属板冲压件。进一步地，所述止挡部由两所述间隔板在所述上顶端之间夹设带孔隔垫并相互用铆钉铆接而成。进一步地，所述止挡部由两所述间隔板在所述上顶端之间通过带有两凸肩的铆钉铆接而成。进一步地，所述止挡部更包括一U字形的板体状桥接弯板，所述桥接弯板设于两所述间隔板的所述上顶端之间，所述桥接弯板两端与两所述间隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种第二方向厚度减薄的滚珠滑轨，用于显示器支撑架中升降模块在立柱上的升降用滑轨,包括：从横断面看，一呈U字形的外轨，一呈U字形的内轨，所述内轨的U字形开口部分朝向并伸入所述外轨的U字形开口内且与所述外轨各处保持间隙；分居在所述内轨两外侧面而分别设于所述内轨和所述外轨之间间隙中并被抵触的两列滚珠；对应的用于容纳、间隔所述两列滚珠的珠架；其特征是，所述珠架呈II字形而非U字形, 所述II字形对应物是两长形薄板体状的间隔板，两所述间隔板沿纵向均分别设有用于容纳、间隔所述两列数个滚珠的容纳部；所述珠架的两所述间隔板纵向方向的上顶端互相连接并形成会被往复上升的内轨上顶端碰触的止挡部。

【技术特征摘要】
1.一种第二方向厚度减薄的滚珠滑轨，用于显示器支撑架中升降模块在立柱上的升降用滑轨,包括：从横断面看，一呈U字形的外轨，一呈U字形的内轨，所述内轨的U字形开口部分朝向并伸入所述外轨的U字形开口内且与所述外轨各处保持间隙；分居在所述内轨两外侧面而分别设于所述内轨和所述外轨之间间隙中并被抵触的两列滚珠；对应的用于容纳、间隔所述两列滚珠的珠架；其特征是，所述珠架呈II字形而非U字形,所述II字形对应物是两长形薄板体状的间隔板，两所述间隔板沿纵向均分别设有用于容纳、间隔所述两列数个滚珠的容纳部；所述珠架的两所述间隔板纵向方向的上顶端互相连接并形成会被往复上升的内轨上顶端碰触的止挡部。2.根据权利要求1所述的第二方向厚度减薄的滚珠滑轨，其特征是,所述止挡部由两所述间隔板在所述上顶端相互向对方所在侧方向弯折延伸并互连一体形成；所述止挡部及两所述间隔板为一体成形的塑料件或一体成形的金属板冲压件。3.根据权利要求1所述的第二方向厚度减薄的滚珠滑轨，其特征是,所述止挡部由两所述间隔板在所述上顶端之间夹设带孔隔垫并相互用铆钉铆接而成。4.根据权利要求1所述的第二方向厚度减薄的滚珠滑轨，其特征是,所述止挡部由两所述间隔板在所述上顶端之间通过带有两凸肩的铆钉铆接而成。5.根据权利要求1所述的第二方向厚度减薄的滚珠滑轨，其特征是,所述止挡部更包括一U字形的板体...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏勇，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：泰州市创新电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32