一种X型滚道回转支承制造技术

本实用新型专利技术公开一种X型滚道回转支承，包括外圈上片、外圈下片、滚动体和内圈，所述外圈上片、外圈下片和内圈配合转动连接。所述滚动体置于所述外圈上片、外圈下片和内圈配合处，所述外圈上片内环面设有外圈上片滚道。所述外圈下片内环面设有外圈下片滚道。所述外圈上片滚道和外圈下片滚道倾斜角均为45°，所述外圈上片和外圈下片通过内六角螺钉螺纹连接。本实用新型专利技术通过将滚道设计成四个滚道面相互垂直的X型滚道，使其在和滚动体接触摩擦过程中，相比于传统的弧面滚道和滚动体全面接触式，可以大大减少摩擦阻力，提高装置的运转流畅度，使得装置可以长时间稳定的运行，减少维护保养成本，提高了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械装置，具体说涉及一种X型滚道回转支承。
技术介绍
回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。但是传统的回转支承装置滚道设计都是弧面的，与滚动体之间为全贴合，这样在装置运转过程中，滚道和滚动体互相之间磨损严重，需要一段时间后就停机维护，使得装置工作效率低下，且装置工作环境恶劣，会有灰尘杂质进入到滚道中，增加了滚动系统的摩擦阻力，长时间积累，会使得装置运转精度下降，降低装置使用寿命，为此需要改变现有的状况以解决装置不能长时间稳定运行的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种X型滚道回转支承，使得装置可以长时间稳定的运行，减少维护保养成本，提高了装置的工作效率。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种X型滚道回转支承，包括外圈上片、外圈下片、滚动体和内圈，所述外圈上片、外圈下片和内圈配合转动连接，所述滚动体置于所述外圈上片、外圈下片和内圈配合处，所述外圈上片内环面设有外圈上片滚道，所述外圈下片内环面设有外圈下片滚道，所述外圈上片滚道和外圈下片滚道倾斜角均为45°，所述外圈上片和外圈下片通过内六角螺钉螺纹连接，所述外圈上片滚道和外圈下片滚道组成的外圈滚道角度为∠A，所述∠A为90°，所述内圈外环面设有与外圈滚道配合的内圈滚道，所述滚动体置于所述内圈滚道、外圈上片滚道和外圈下片滚道形成的X型滚道中。作为上述方案的进一步优化，所述内六角螺钉有四组，四等分排布在外圈上片和外圈下片上，将外圈上片和外圈下片用四组内六角螺钉固定连接，使得外圈上片滚道和外圈下片滚道组成外圈滚道。作为上述方案的进一步优化，所述内圈滚道和外圈滚道的一侧均设有滚道凹槽，利用滚道四周留有的空隙和滚道凹槽可以将灰尘杂质等储存在内，防止其增加滚道的摩擦阻力。作为上述方案的进一步优化，所述滚动体包括钢球和隔离块，且若干钢球和隔离块间隔地均匀分布在滚道中。作为上述方案的进一步优化，所述外圈上片和外圈下片与内圈配合处设有密封条，密封条可以使得配合处的滚道中润滑油不会外泄，同时保障外部的灰尘杂质不会进入到内部滚道，阻碍滚动体转动。作为上述方案的进一步优化，所述外圈上片和外圈下片均匀设有若干组螺栓孔，所述内圈均匀设有若干组螺纹孔，所述螺栓孔和螺纹孔用于连接外设。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术的一种X型滚道回转支承，将外圈上片和外圈下片用四组内六角螺钉固定连接，使得外圈上片滚道和外圈下片滚道组成外圈滚道，再将外圈上片和外圈下片与内圈配合，使得内圈滚道和外圈滚道配合，形成一个X型滚道，X型滚道四个滚道面相互垂直，滚动体置于X型滚道中只与滚道有四个点接触，减少了与滚道的摩擦阻力，且减少了运行中滚动体和滚道的相互磨损，X型滚道两侧设有滚道凹槽，滚动体可以将进入滚道面的灰尘杂质等挤压到滚道凹槽中，减少了灰尘杂质对装置稳定运行的干扰。2、本技术的一种X型滚道回转支承，通过将滚道设计成四个滚道面相互垂直的X型滚道，使其在和滚动体接触摩擦过程中，相比于传统的弧面滚道和滚动体全面接触式，可以大大减少摩擦阻力，提高装置的运转流畅度。3、本技术的一种X型滚道回转支承，利用滚道四周留有的空隙和滚道凹槽可以将灰尘杂质等储存在内，防止其增加滚道的摩擦阻力，使得装置可以长时间稳定的运行，减少维护保养成本，提高了装置的工作效率。附图说明图1是本技术的一种X型滚道回转支承的剖视图示意图。图2是本技术的一种X型滚道回转支承的图1中K向示意图。图3是本技术的一种X型滚道回转支承的外圈上片和外圈下片配合示意图。图4是本技术的一种X型滚道回转支承的内圈剖视图示意图。图5是本技术的一种X型滚道回转支承的外圈上片和外圈下片局部剖视图示意图。图6是本技术的一种X型滚道回转支承的外圈上片示意图。图7是本技术的一种X型滚道回转支承的外圈下片示意图。图中附图标记为：1、外圈上片；2、螺栓孔；3、外圈下片；4、密封圈；5、滚动体；6、内圈；7、螺纹孔；8、内六角螺钉；9、外圈上片滚道；10、外圈下片滚道；11、内圈滚道；12、滚道凹槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。参见图1-图7，图1是本技术的一种X型滚道回转支承的剖视图示意图。图2是本技术的一种X型滚道回转支承的图1中K向示意图。图3是本技术的一种X型滚道回转支承的外圈上片和外圈下片配合示意图。图4是本技术的一种X型滚道回转支承的内圈剖视图示意图。图5是本技术的一种X型滚道回转支承的外圈上片和外圈下片局部剖视图示意图。图6是本技术的一种X型滚道回转支承的外圈上片示意图。图7是本技术的一种X型滚道回转支承的外圈下片示意图。一种X型滚道回转支承，包括外圈上片1、外圈下片3、滚动体5和内圈6，所述外圈上片1、外圈下片3和内圈6配合转动连接，所述外圈上片1和外圈下片3与内圈6配合处设有密封条4，所述滚动体5置于所述外圈上片1、外圈下片3和内圈6配合处。滚动体5包括钢球和隔离块，且若干钢球和隔离块间隔地均匀分布在滚道中。外圈上片1内环面设有外圈上片滚道9，所述外圈下片3内环面设有外圈下片滚道10，所述外圈上片滚道9和外圈下片滚道10倾斜角均为45°，所述外圈上片1和外圈下片3通过内六角螺钉8螺纹连接，所述内六角螺钉8有四组，四等分排布在外圈上片1和外圈下片3上。所述外圈上片滚道9和外圈下片滚道10组成的外圈滚道角度为∠A，所述∠A为90°，所述内圈6外环面设有与外圈滚道配合的内圈滚道11，所述内圈滚道11和外圈滚道的一侧均设有滚道凹槽12，所述滚动体5置于所述内圈滚道11、外圈上片滚道9和外圈下片滚道10形成的X型滚道中。所述外圈上片1和外圈下片3均匀设有若干组螺栓孔2，所述内圈6均匀设有若干组螺纹孔7，所述螺栓孔2和螺纹孔7用于连接外设。本技术的一种X型滚道回转支承使用时，将外圈上片1和外圈下片3用四组内六角螺钉8固定连接，使得外圈上片滚道9和外圈下片滚道10组成外圈滚道，再将外圈上片1和外圈下片3与内圈6配合，使得内圈滚道11和外圈滚道配合，形成一个X型滚道，X型滚道四个滚道面相互垂直，滚动体5置于X型滚道中只与滚道有四个点接触，减少了与滚道的摩擦阻力，且减少了运行中滚动体5和滚道的相互磨损，X型滚道两侧设有滚道凹槽12，滚动体可以将进入滚道面的灰尘杂质等挤压到滚道凹槽12中，减少了灰尘杂质对装置稳定运行的干扰，再将装置通过螺栓孔2和螺纹孔7连接到外设上即可，使得装置可以长时间稳定的运行，减少维护保养成本，提高了装置的工作效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种X型滚道回转支承，包括外圈上片(1)、外圈下片(3)、滚动体(5)和内圈(6)，所述外圈上片(1)、外圈下片(3)和内圈(6)配合转动连接，所述滚动体(5)置于所述外圈上片(1)、外圈下片(3)和内圈(6)配合处，其特征在于:所述外圈上片(1)内环面设有外圈上片滚道(9)，所述外圈下片(3)内环面设有外圈下片滚道(10)，所述外圈上片滚道(9)和外圈下片滚道(10)倾斜角均为45°，所述外圈上片(1)和外圈下片(3)通过内六角螺钉(8)螺纹连接，所述外圈上片滚道(9)和外圈下片滚道(10)组成的外圈滚道角度为∠A，所述∠A为90°，所述内圈(6)外环面设有与外圈滚道配合的内圈滚道(11)，所述滚动体(5)置于所述内圈滚道(11)、外圈上片滚道(9)和外圈下片滚道(10)形成的X型滚道中。

【技术特征摘要】
1.一种X型滚道回转支承，包括外圈上片(1)、外圈下片(3)、滚动体(5)和内圈(6)，所述外圈上片(1)、外圈下片(3)和内圈(6)配合转动连接，所述滚动体(5)置于所述外圈上片(1)、外圈下片(3)和内圈(6)配合处，其特征在于:所述外圈上片(1)内环面设有外圈上片滚道(9)，所述外圈下片(3)内环面设有外圈下片滚道(10)，所述外圈上片滚道(9)和外圈下片滚道(10)倾斜角均为45°，所述外圈上片(1)和外圈下片(3)通过内六角螺钉(8)螺纹连接，所述外圈上片滚道(9)和外圈下片滚道(10)组成的外圈滚道角度为∠A，所述∠A为90°，所述内圈(6)外环面设有与外圈滚道配合的内圈滚道(11)，所述滚动体(5)置于所述内圈滚道(11)、外圈上片滚道(9)和外圈下片滚道(10)形成的X型滚道中。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅林森，
申请(专利权)人：安徽远丰回转支承有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34