一种切割机的切割底座制造技术

一种切割机的切割底座，涉及一种切割底座，包括横挡板A（1）、横挡板B（9）、横向支撑座、竖向工作台、竖向底座（3）和工作挡杆，在横挡板A和横挡板B之间的一侧设有竖向底座，在横挡板A和横挡板B之间的另一侧分别设有横向支撑座和竖向工作台，所述横向支撑座设置在横挡板A的内侧面，竖向工作台的一端面与横向支撑座的一端侧面固定连接，竖向工作台的另一端面与横挡板B固定连接，在竖向工作台的上部设有与横向支撑座固定连接的工作挡杆，在横向支撑座、竖向工作台与竖向底座之间设有间隙（5）；本发明专利技术不但可以切割型材也可切割中小尺寸板材，有效提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种切割底座，尤其是涉及一种切割机的切割底座。
技术介绍
公知的，型材切割机由串励电动机、传动机构、护罩机架、底座以及可转夹钳等组成，在工作时通过传动机构驱动平形砂轮片切割金属工具，广泛用于圆形钢管、异形钢管、铸铁管、圆钢、槽钢、角钢、扁钢等型材进行切割加工，但是型材切割机只能对型材进行加工；而板材切割机只能对板材进行加工，且只能切割加工较大尺寸的板材，对于中小尺寸的板材则不能切割，因此，提出一种既能加工型材，又能加工中小尺寸板材的切割机成为本领域技术人员的基本诉求。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种切割机的切割底座，通过在工作台面7的上部与支撑座15之间设置悬空的悬梁6，在悬梁6的一端设置挡板11，在工作时可切割中小尺寸的板材，在挡板11的外部设置卡板10，使卡板10的底部与工作台面7相接触，在工作时可切割型材，实现了同时切割型材的同时也可切割中小尺寸板材的目的。为了实现所述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种切割机的切割底座，包括横挡板A、横挡板B、横向支撑座、竖向工作台、竖向底座和工作挡杆，在横挡板A和横挡板B之间的一侧设有竖向底座，在横挡板A和横挡板B之间的另一侧分别设有横向支撑座和竖向工作台，所述横向支撑座设置在横挡板A的内侧面，竖向工作台的一端面与横向支撑座的一端侧面固定连接，竖向工作台的另一端面与横挡板B固定连接，在竖向工作台的上部设有与横向支撑座固定连接的工作挡杆，在横向支撑座、竖向工作台与竖向底座之间设有间隙。所述的切割机的切割底座，所述的横向支撑座包括横向底座、横向支撑、立座和支撑座，所述横向底座的外侧面与横挡板A的内侧面焊接连接，在横向底座的上部面设有支撑座，在横向底座与支撑座之间的一端设有横向支撑，所述横向底座、横向支撑和支撑座分别与立座焊接连接，在横向底座内侧面的一侧设有竖向工作台。所述的切割机的切割底座，所述的竖向工作台包括两根竖向支撑、工作台面，在工作台面的下部两侧分别设有两根竖向支撑，所述两根竖向支撑的一端与横向底座内侧面的一侧面焊接连接，两根竖向支撑的另一端与横挡板B焊接连接，在工作台面的上部设有与支撑座固定连接的工作挡杆。所述的切割机的切割底座，所述的工作挡杆包括悬梁、挡板和卡板，所述悬梁的一端与支撑座的一端侧面焊接连接，悬梁6的另一端设有挡板，在挡板的外部设有卡板，在卡板的两端分别设有两个相对应设置的折弯板，所述折弯板分别卡接在卡板的一侧面上。所述的切割机的切割底座，在横向底座支撑座之间设有间距。所述的切割机的切割底座，在悬梁与工作台面之间设有放置型材或板材的空间。所述的切割机的切割底座，所述卡板卡接在挡板的外部后，卡板的下部与工作台面相接触。所述的切割机的切割底座，在支撑座一端的槽内设有固定切割机的螺钉孔。所述的切割机的切割底座，所述悬梁与挡板的高度相等。由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术所述的切割机的切割底座，通过在工作台面7的上部与支撑座15之间设置悬空的悬梁6，在悬梁6的一端设置挡板11，在工作时可切割中小尺寸的板材，在挡板11的外部设置卡板10，使卡板10的底部与工作台面7相接触，在工作时可切割型材，本专利技术不但可以切割型材也可切割中小尺寸板材，有效提高了工作效率，且在切割过程中，由于卡板10的底部与工作台面7相接触，有效增加了工作的安全性。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术用于切割板材的结构示意图；图3是本专利技术卡板的结构示意图；图中：1、横挡板A；2、横向底座；3、竖向底座；4、竖向支撑；5、间隙；6、悬梁；7、工作台面；8、间距；9、横挡板B；10、卡板；11、挡板；12、折弯板；13、横向支撑；14、立座；15、支撑座。【具体实施方式】通过下面的实施例可以详细的解释本专利技术，公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切技术改进。结合附图1所述的切割机的切割底座，包括横挡板A1、横挡板B9、横向支撑座、竖向工作台、竖向底座3和工作挡杆，在横挡板A1和横挡板B9之间的一侧设有竖向底座3，在横挡板A1和横挡板B9之间的另一侧分别设有横向支撑座和竖向工作台，所述横向支撑座设置在横挡板A1的内侧面，竖向工作台的一端面与横向支撑座的一端侧面固定连接，竖向工作台的另一端面与横挡板B9固定连接，在竖向工作台的上部设有与横向支撑座固定连接的工作挡杆，在横向支撑座、竖向工作台与竖向底座3之间设有间隙5。所述的切割机的切割底座，所述的横向支撑座包括横向底座2、横向支撑13、立座14和支撑座15，所述横向底座2的外侧面与横挡板A1的内侧面焊接连接，在横向底座2的上部面设有支撑座15，在横向底座2与支撑座15之间的一端设有横向支撑13，所述横向底座2、横向支撑13和支撑座15分别与立座14焊接连接，在横向底座2内侧面的一侧设有竖向工作台。所述的切割机的切割底座，所述的竖向工作台包括两根竖向支撑4、工作台面7，在工作台面7的下部两侧分别设有两根竖向支撑4，所述两根竖向支撑4的一端与横向底座2内侧面的一侧面焊接连接，两根竖向支撑4的另一端与横挡板B9焊接连接，在工作台面7的上部设有与支撑座15固定连接的工作挡杆。所述的切割机的切割底座，所述的工作挡杆包括悬梁6、挡板11和卡板10，所述悬梁6的一端与支撑座15的一端侧面焊接连接，悬梁6的另一端设有挡板11，在挡板11的外部设有卡板10，在卡板10的两端分别设有两个相对应设置的折弯板12，所述折弯板12分别卡接在卡板10的一侧面上。所述的切割机的切割底座，在横向底座2支撑座15之间设有间距8。所述的切割机的切割底座，在悬梁6与工作台面7之间设有放置型材或板材的空间。所述的切割机的切割底座，所述卡板10卡接在挡板11的外部后，卡板10的下部与工作台面7相接触。所述的切割机的切割底座，在支撑座15一端的槽内设有固定切割机的螺钉孔。所述的切割机的切割底座，所述悬梁6与挡板11的高度相等。实施本专利技术所述的切割机的切割底座，本专利技术的竖向底座3、竖向支撑4、悬梁6、横向支撑13、立座14和支撑座15为槽钢或角钢，在使用前，将切割机的底座通过螺钉固定在支撑座15槽内的螺钉孔内，使切割机的刀片与间隙5相对应，在悬梁6与工作台面7之间设置30-40mm放置型材或板材的空间，在切割型材时，将卡板10卡接在挡板11的外部，使卡板10的底部与工作台面7相接触，将型材放置在悬梁6与工作台面7之间的空间内，进行切割，由于卡板10的设置，避免了在工作过程中型材跑偏或掉落的情况发生，有效增加了工作的安全性，在切割板材时，将卡板10取出，将小中型板材放置在悬梁6与工作台面7之间的空间内，进行切割，本专利技术不但可以切割型材也可切割中小尺寸板材，有效提高了工作效率。本专利技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割机的切割底座，包括横挡板A（1）、横挡板B（9）、横向支撑座、竖向工作台、竖向底座（3）和工作挡杆，其特征是：在横挡板A（1）和横挡板B（9）之间的一侧设有竖向底座（3），在横挡板A（1）和横挡板B（9）之间的另一侧分别设有横向支撑座和竖向工作台，所述横向支撑座设置在横挡板A（1）的内侧面，竖向工作台的一端面与横向支撑座的一端侧面固定连接，竖向工作台的另一端面与横挡板B（9）固定连接，在竖向工作台的上部设有与横向支撑座固定连接的工作挡杆，在横向支撑座、竖向工作台与竖向底座（3）之间设有间隙（5）。

【技术特征摘要】
1.一种切割机的切割底座，包括横挡板A（1）、横挡板B（9）、横向支撑座、竖向工作台、竖向底座（3）和工作挡杆，其特征是：在横挡板A（1）和横挡板B（9）之间的一侧设有竖向底座（3），在横挡板A（1）和横挡板B（9）之间的另一侧分别设有横向支撑座和竖向工作台，所述横向支撑座设置在横挡板A（1）的内侧面，竖向工作台的一端面与横向支撑座的一端侧面固定连接，竖向工作台的另一端面与横挡板B（9）固定连接，在竖向工作台的上部设有与横向支撑座固定连接的工作挡杆，在横向支撑座、竖向工作台与竖向底座（3）之间设有间隙（5）。
2.根据权利要求1所述的切割机的切割底座，其特征是：所述的横向支撑座包括横向底座（2）、横向支撑（13）、立座（14）和支撑座（15），所述横向底座（2）的外侧面与横挡板A（1）的内侧面焊接连接，在横向底座（2）的上部面设有支撑座（15），在横向底座（2）与支撑座（15）之间的一端设有横向支撑（13），所述横向底座（2）、横向支撑（13）和支撑座（15）分别与立座（14）焊接连接，在横向底座（2）内侧面的一侧设有竖向工作台。
3.根据权利要求1所述的切割机的切割底座，其特征是：所述的竖向工作台包括两根竖向支撑（4）、工作台面（7），在工作台面（7）的下部两侧分别设有两根竖向支撑（4），所述两根竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：周道强，
申请(专利权)人：周道强，
类型：发明
国别省市：河南;41