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生产轻质砖用新型供料混料装置制造方法及图纸

技术编号:15046593 阅读:158 留言:0更新日期:2017-04-05 18:27
一种生产轻质砖用新型供料混料装置,它是在混料罐上部的一侧安装输送带,输送带的上方安装有多个配料罐,在混料罐的旁边安装有减速机,减速机上面有主动齿轮,在混料罐的外围安装有齿圈,在混料罐的另一侧安装有电脑操作台,混料罐的下部安装有电动闸阀,电动闸阀的下面安装有螺旋挤压成型机,工作时,每个配料罐放出原料到混料罐里面,减速机上的主动齿轮带动混料罐外围的齿圈转动,对混料罐里面的原料进行搅拌混合,混合后的原料到螺旋挤压成型机里,再制成轻质砖。

【技术实现步骤摘要】
所属
本专利技术涉及一种生产轻质砖用新型供料混料装置,它采用输送机供料和带有齿圈的混料罐的供料混料装置,更适合企业使用。
技术介绍
目前,在生产轻质砖的过程中,需要不断地向机器里面供应原料来满足生产,同时还需要把供应的原料进行混合搅拌,使原料内部均匀,提高产品质量,为达到上述要求,在供料过程中,人们常常采用手推车把低处的原料推到高处以满足用料要求,再由工人把原料倒进混料装置里面搅拌,再把搅拌后的原料由人工倒进成型装置,制成轻质砖,这些操作过程往往孤立运行,不能综合利用,造成生产效率低下,耗能严重,劳动力成本提高,企业利润下降。
技术实现思路
为克服现有情况下,在生产轻质砖的过程中,需要不断地向机器里面供应原料来满足生产,同时还需要把供应的原料进行混合搅拌,使原料内部均匀,提高产品质量,为达到上述要求,在供料过程中,人们常常采用手推车把低处的原料推到高处以满足用料要求,再由工人把原料倒进混料装置里面搅拌,再把搅拌后的原料由人工倒进成型装置,制成轻质砖,这些操作过程往往孤立运行,不能综合利用,造成生产效率低下,耗能严重,劳动力成本提高,企业利润下降的不足,本专利技术提供了一种生产轻质砖用新型供料混料装置,它采用输送机供料和带有齿圈的混料罐相结合组成的电脑自动配料装置,既提高了设备的利用率,又减轻了劳动者的劳动强度,提高了企业的效益。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:在混料罐上部的一侧安装输送带,<br>输送带的两端有输送机轮,输送带的上方安装有多个配料罐,每个配料罐里面都储存着不同的原料,配料罐的下部安装有电动闸阀,在混料罐的旁边安装有减速机,减速机上面有主动齿轮,在混料罐的外围安装有齿圈,主动齿轮和齿圈相连,在混料罐的另一侧安装有电脑操作台,电脑操作台通过电源线与各个设备相连接,在混料罐的上部安装有称重传感器,混料罐的下部安装有电动闸阀,电动闸阀的下面安装有螺旋挤压成型机,工作时,每个配料罐根据电脑的指令通过下面的电动闸阀向下放出原料,放出的原料再通过输送带输送到混料罐里面,同时混料罐上面的称重传感器在不断显示着所放出原料的重量,当达到所需的重量时,电脑给出信号要求配料罐下部安装的电动闸阀停止供料,当所需要的各种原料按要求输送到混料罐里面以后,减速机转动,减速机上的主动齿轮带动混料罐外围的齿圈转动,对混料罐里面的原料进行搅拌混合,混合完毕,混料罐下部安装的电动闸阀打开,放出混合后的原料到螺旋挤压成型机里,再制成轻质砖。本专利技术的有益效果是,它采用输送机供料和带有齿圈的混料罐相结合组成的电脑自动配料装置,既提高了设备的利用率,又减轻了劳动者的劳动强度,提高了企业的效益。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的安装结构正视图。图2是图1的俯视图。图3是本专利技术的电路连接图。图中1.配料罐,2.输送机轮,3.称重传感器,4.混料罐,5.电动闸阀,6.螺旋挤压成型机,7.底座,8.输送带,9.控制按钮,10.电脑显示屏,11.电脑操作台,12.电源线,13.电动闸阀,14.齿圈,15.主动齿轮,16.减速机。具体实施方式在图1中,在混料罐(4)上部的一侧安装输送带(8),输送带(8)的两端有输送机轮(2),输送带(8)的上方安装有多个配料罐(1),每个配料罐里面都储存着不同的原料,配料罐(1)的下部安装有电动闸阀(13),在混料罐(4)的旁边安装有减速机(16),减速机(16)上面有主动齿轮(15),在混料罐(4)的外围安装有齿圈(14),主动齿轮(15)和齿圈(14)相连,在混料罐(4)的另一侧安装有电脑操作台(11),电脑操作台(11)通过电源线(12)与各个设备相连接,在混料罐(4)的上部安装有称重传感器(3),混料罐(4)的下部安装有电动闸阀(5),电动闸阀(5)的下面安装有螺旋挤压成型机(6),螺旋挤压成型机(6)的下面有底座(7),工作时,配料罐(1)根据电脑的指令通过下面的电动闸阀(13)向下放出原料,放出的原料再通过输送带(8)输送到混料罐(4)里面,同时混料罐(4)上面的称重传感器(3)在不断显示着所放出原料的重量,当达到所需的重量时,电脑给出信号要求配料罐(1)下部安装的电动闸阀(13)停止供料,当所需要的各种原料按要求输送到混料罐(4)里面以后,减速机(16)转动,减速机(16)上的主动齿轮(15)带动混料罐(4)外围的齿圈(14)转动,对混料罐(4)里面的原料进行搅拌混合,混合完毕,混料罐(4)下部安装的电动闸阀(5)打开,放出混合后的原料到螺旋挤压成型机里(6),再制成轻质砖。在图2中,在混料罐(4)上部的一侧安装输送带(8),输送带(8)的上方安装有多个配料罐(1),配料罐(1)的下部安装有电动闸阀(13),在混料罐(4)的旁边安装有减速机(16),减速机(16)上面有主动齿轮(15),在混料罐(4)的外围安装有齿圈(14),主动齿轮(15)和齿圈(14)相连,在混料罐(4)的另一侧安装有电脑操作台(11),电脑操作台(11)通过电源线与各个设备相连接,在混料罐(4)的上部安装有称重传感器(3),混料罐(4)的下部安装有电动闸阀(5),电动闸阀(5)的下面安装有螺旋挤压成型机(6)。在图3中,电脑操作台(11)上面有电脑显示屏(10)和控制按钮(9),电脑操作台(11)通过电源线(12)与电动闸阀(5)、(13)和称重传感器(3)相连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产轻质砖用新型供料混料装置,其特征是:在混料罐上部的一侧安装输送带,输送带的两端有输送机轮,输送带的上方安装有多个配料罐,配料罐的下部安装有电动闸阀,在混料罐的旁边安装有减速机,减速机上面有主动齿轮,在混料罐的外围安装有齿圈,主动齿轮和齿圈相连,在混料罐的另一侧安装有电脑操作台,电脑操作台通过电源线与各个设备相连接,在混料罐的上部安装有称重传感器,混料罐的下部安装有电动闸阀,电动闸阀的下面安装有螺旋挤压成型机。

【技术特征摘要】
1.一种生产轻质砖用新型供料混料装置,其特征是:在混料罐上部的一侧安装输送带,
输送带的两端有输送机轮,输送带的上方安装有多个配料罐,配料罐的下部安装有
电动闸阀,在混料罐的旁边安装有减速机,减速机上面有主动齿轮,在混料罐的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张朝阳
申请(专利权)人:张朝阳
类型:发明
国别省市:河南;41

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