一种包膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包膜机，包括底座,所述底座的上方的一侧安装有支撑腿，所述支撑腿的上方安装有固定套，所述固定套的内部安装有支撑管，所述底座的上方的另一侧安装有包膜室，所述包膜室的一侧安装有丝线入口，所述包膜室的内部安装有自动包膜器，所述透明胶带输送管的下方安装有胶带放置轮，所述磨盘的一侧安装有转动轴，所述转动轴的一侧安装有底托，所述底托的下方安装有滚轴，检修口安装在包膜室前方。本实用新型专利技术的内部安装有自动包膜器，在自动包膜器的内部安装有第一胶带缠绕器和第二胶带缠绕器，通过两个胶带缠绕器可以缠绕不同宽度的胶带，大大增大了装置的灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包膜机
，具体为一种包膜机。
技术介绍
膜是一个多义字，含义有：动植物体内像薄皮的组织：肋膜。耳膜。黏膜。苇膜。像膜的薄皮：牛奶表面结了一层薄膜。光学膜是膜的重要种类，有聚合物、金属、金属氧化物等各种材质，有镀、涂、挤、拉、吹等各种工艺，广泛应用于工业和民用等各领域。比如建筑上用的镀膜玻璃，就用到光学膜，汽车玻璃上常用的贴膜也是光学膜的一种应用。这样的膜层可镀，可贴，可涂，可以是金属也可以是非金属，可减少建筑和汽车的能耗，并可增加玻璃的安全性。一种包膜机的出现大大方便了丝线的包膜，但是目前阶段的一种包膜机，存在诸多的不足之处，例如，无法保证丝线持续保持直线，无法在宽胶带和窄胶带之间转换。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的无法保证丝线持续保持直线，无法在宽胶带和窄胶带之间转换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包膜机，包括底座,所述底座的上方的一侧安装有支撑腿，所述支撑腿的上方安装有固定套，所述固定套的内部安装有支撑管，所述底座的上方的另一侧安装有包膜室，所述包膜室的一侧安装有丝线入口，所述包膜室的内部安装有自动包膜器，所述自动包膜器内安装有第一胶带缠绕器和第二胶带缠绕器，所述自动包膜器的外侧安装有透明胶带输送管，所述自动包膜器的另一侧安装有定位板，所述透明胶带输送管的下方安装有胶带放置轮，所述胶带放置轮的下方安装有支撑板，所述包膜室的另一侧安装有磨盘，所述磨盘的一侧安装有转动轴，所述转动轴的一侧安装有底托，所述底托的下方安装有滚轴，检修口安装在包膜室前方。优选的，所述第一胶带缠绕器和第二胶带缠绕器安装在同一连接轴上。优选的，所述支撑管、底托、定位板、自动包膜器和丝线入口安装在同一水平线上。优选的，所述胶带放置轮与自动包膜器通过胶带传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种包膜机的内部安装有自动包膜器，在自动包膜器的内部安装有第一胶带缠绕器和第二胶带缠绕器，通过两个胶带缠绕器可以缠绕不同宽度的胶带，大大增大了装置的灵活性，且在包膜室的内部安装有定位板，在包膜室的一侧安装有底托，底托可以很好的保护丝线，通过其可以避免丝线在输送过程中发生弯曲，在过渡过程中通过支撑管进行支撑，大大增大了包膜质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的自动包膜器的侧视图。图中：1-包膜室；2-透明胶带输送管；3-自动包膜器；4-丝线入口；5-胶带放置轮；6-支撑板；7-检修口；8-定位板；9-磨盘；10-转动轴；11-滚轴；12-底托；13-固定套；14-支撑管；15-支撑腿；16-底座；17-第一胶带缠绕器；18-第二胶带缠绕器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种包膜机，包括底座16,底座16的上方的一侧安装有支撑腿15，支撑腿15的上方安装有固定套13，固定套13的内部安装有支撑管14，底座16的上方的另一侧安装有包膜室1，包膜室1的一侧安装有丝线入口4，包膜室1的内部安装有自动包膜器3，自动包膜器3内安装有第一胶带缠绕器17和第二胶带缠绕器18，自动包膜器3的外侧安装有透明胶带输送管2，自动包膜器3的另一侧安装有定位板8，透明胶带输送管2的下方安装有胶带放置轮5，胶带放置轮5的下方安装有支撑板6，包膜室1的另一侧安装有磨盘9，磨盘9的一侧安装有转动轴10，转动轴10的一侧安装有底托12，底托12的下方安装有滚轴11，检修口7安装在包膜室1前方，第一胶带缠绕器17和第二胶带缠绕器18安装在同一连接轴上，支撑管14、底托12、定位板8、自动包膜器3和丝线入口4安装在同一水平线上，胶带放置轮5与自动包膜器3通过胶带传动连接。具体使用方式：该设备在使用时，将丝线通入到丝线入口4内，到达包膜室1内，然后穿过自动包膜器3，通过定位板8定位后，通过转动轴10穿出，然后通过底托12进行保护，进入到支撑管14内，由支撑管14穿出，在丝线输送过程，通过胶带放置轮5将胶带输送到透明胶带输送管2内，通过其输送至自动包膜器3内，通过自动包膜器3内的第一胶带缠绕器17或第二胶带缠绕器18将不同宽度的胶带缠绕在丝线上，通过磨盘9可以将第一胶带缠绕器17和第二胶带缠绕器18进行切换。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包膜机，包括底座(16),其特征在于：所述底座(16)的上方的一侧安装有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)的上方安装有固定套(13)，所述固定套(13)的内部安装有支撑管(14)，所述底座(16)的上方的另一侧安装有包膜室(1)，所述包膜室(1)的一侧安装有丝线入口(4)，所述包膜室(1)的内部安装有自动包膜器(3)，所述自动包膜器(3)内安装有第一胶带缠绕器(17)和第二胶带缠绕器(18)，所述自动包膜器(3)的外侧安装有透明胶带输送管(2)，所述自动包膜器(3)的另一侧安装有定位板(8)，所述透明胶带输送管(2)的下方安装有胶带放置轮(5)，所述胶带放置轮(5)的下方安装有支撑板(6)，所述包膜室(1)的另一侧安装有磨盘(9)，所述磨盘(9)的一侧安装有转动轴(10)，所述转动轴(10)的一侧安装有底托(12)，所述底托(12)的下方安装有滚轴(11)，检修口(7)安装在包膜室(1)前方。

【技术特征摘要】
1.一种包膜机，包括底座(16),其特征在于：所述底座(16)的上方的一侧安装有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)的上方安装有固定套(13)，所述固定套(13)的内部安装有支撑管(14)，所述底座(16)的上方的另一侧安装有包膜室(1)，所述包膜室(1)的一侧安装有丝线入口(4)，所述包膜室(1)的内部安装有自动包膜器(3)，所述自动包膜器(3)内安装有第一胶带缠绕器(17)和第二胶带缠绕器(18)，所述自动包膜器(3)的外侧安装有透明胶带输送管(2)，所述自动包膜器(3)的另一侧安装有定位板(8)，所述透明胶带输送管(2)的下方安装有胶带放置轮(5)，所述胶带放置轮(5)的下方安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗永忠，张德文，
申请(专利权)人：惠州市惠力科技工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44