一种活塞杆连接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种活塞杆连接头，其包括连接体、密封圈及卡爪结构，连接体具有第一端部、第二端部及中部，中部位于第一端部与第二端部间，第一端部及第二端部的外径小于中部的外径，第一端部的外侧表面具有第一环形卡槽；密封圈具有环形密封本体及环形密封唇部，环形密封本体的内侧表面具有环形扣件，环形密封本体设置于第一端部的外侧表面，环形扣件设置于第一环形卡槽，环形密封唇部的第一端固定于环形密封本体的外侧，环形密封唇部的第二端与环形密封本体间具有间隙；卡爪结构设置于连接体的第二端部，并与密封圈相对。本申请的种活塞杆连接头的密封圈与连接体间通过环形扣件与第一环形卡槽连接，避免于使用时发生密封圈脱离的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种活塞
，尤其涉及一种活塞杆连接头。
技术介绍
目前常见的活塞杆连接头具有连接体、密封圈及卡爪结构，通常密封圈套设于连接体的一端，卡爪结构设置于连接体的另一端。密封圈与连接体间未设有卡合结构，导致活塞杆连接头往复运动于泵体的活塞腔时，密封圈容易因长时间使用而发生弹性疲乏，密封圈容易从连接体上脱离。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术的目的是提供一种活塞杆连接头。为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种活塞杆连接头，其特征在于，包括：连接体，具有第一端部、第二端部及中部，所述中部位于所述第一端部与第二端部间，所述第一端部的外侧表面具有第一环形卡槽；密封圈，其具有环形密封本体、卡合凸部及环形密封唇部，所述环形密封本体的内侧表面具有环形扣件，所述卡合凸部设置于所述环形密封本体的内侧中心，所述环形密封本体设置于所述第一端部的外侧表面，所述卡合凸部设置于所述卡合孔，所述环形扣件设置于所述第一环形卡槽，所述环形密封唇部的第一端固定于所述环形密封本体的外侧，所述环形密封唇部的第二端与环形密封本体间具有间隙；以及卡爪结构，其设置于所述连接体的第二端部，并与所述密封圈相对。根据本申请的一实施方式，上述第一端部及第二端部的外径小于所述中部的外径。根据本申请的一实施方式，上述环形密封唇部的第二端的外径大于所述连接体的中部的外径。根据本申请的一实施方式，上述卡爪结构包括环形卡合本体及多个卡爪，所述多个卡爪的第一端连接所述环形卡合本体，并环形间隔排列，所述多个卡爪的第二端往远离所述环形卡合本体的方向延伸，其第二端分别具有卡钩，所述卡钩对应所述连接体的中心轴线。根据本申请的一实施方式，上述多个卡爪的第二端的外径大于所述环形密封唇部的第二端的外径。根据本申请的一实施方式，上述环形卡合本体的内侧面具有环形凸件，所述连接体的第二端部的外侧表面具有第二环形卡槽，所述环形凸件设置于所述第二环形卡槽。根据本申请的一实施方式，上述连接体的第二端部的底面为平面。根据本申请的一实施方式，上述对应所述连接体的第二端部的底面的所述多个卡钩的表面为斜面。根据本申请的一实施方式，上述卡爪结构通过注塑成型或模压成型于所述连接体的第二端部。根据本申请的一实施方式，上述卡爪结构为弹性结构。与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：本申请提供一种活塞杆连接头，其零件数量少，结构简单，制作简单；密封圈通过环形扣件设置于连接体的第一环形卡槽，稳定地固定密封圈于连接体的第一端部，避免活塞杆连接头往复运动于活塞腔时密封圈发生脱落的问题。附图说明图1为本申请一实施例的活塞杆连接头的立体图。图2为本申请一实施例的活塞杆连接头的剖面图。图3为本申请一实施例的活塞杆连接头的第一使用状态图。图4为本申请一实施例的活塞杆连接头的第二使用状态图。图5为图4的A区域的局部放大图。图6为本申请一实施例的活塞杆连接头的第三使用状态图。具体实施方式以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。请参阅图1及图2，其是本申请一实施例的活塞杆连接头1的立体图及剖面图；如图所示，本实施例提供一种活塞杆连接头1，活塞杆连接头1包括连接体10、密封圈11及卡爪结构12，连接体10具有第一端部101、与第一端部101相对的第二端部102及连接第一端部101及第二端部102的中部103，第一端部101及第二端部102的外径小于中部103的外径，连接体10的第一端部101的外侧表面1011具有第一环形卡槽1012。第二端部102的外侧表面1021具有第二环形卡槽1022。密封圈11套设于第一端部101的外侧表面1011，密封圈11具有环形密封本体111及环形密封唇部112，环形密封本体111具有封闭顶面1111及设置于封闭顶面1111的环形侧壁1112，环形侧壁1112的内侧设有环形扣件1113。环形密封唇部112具有第一端112a及第二端112b，其第一端112a设置于环形密封本体111的环形侧壁1112的外侧，并为固定端；其第二端112b为自由端，环形密封唇部112的第二端112b与环形密封本体111的环形侧壁1112间具有间隙113，环形密封唇部112的第二端112b的外径大于连接体10的中部103的外径。当密封圈11的环形密封本体111套设于第一端部101的外侧表面1011时，密封圈11的环形扣件1113组设于连接体10的第一环形卡槽1012。密封圈11通过环形扣件1113设置于第一环形卡槽1012的卡合方式，稳固地固定密封圈11于连接体10的第一端部101。卡爪结构12设置于连接体10的第二端部102，并与密封圈11相对。卡爪结构12包括环形卡合本体121及多个卡爪122，环形卡合本体121的内侧面1211具有环形凸件1212，多个卡爪122的第一端122a分别连接于环形卡合本体121，并环形间隔排列，其第二端122b往远离环形卡合本体121的方向延伸，且形成自由端，多个卡爪122的第二端122b所形成的外径大于密封圈11的环形密封唇部112的第二端112b的外径。多个卡爪122的第二端122b分别具有卡钩1221，每一个卡爪122的卡钩1221朝向多个卡爪122的内部，并对应活塞杆连接头1的中心轴线。当卡爪结构12设置于连接体10的第二端部102时，环形卡合本体121设置于第二端部102的外侧表面1021，环形卡合本体121的环形凸件1212卡设于第二环形卡槽1022，多个卡爪122位于连接体10的第二端部102的一侧。卡爪结构12因其环形凸件1212卡设于连接体10的第二端部102的第二环形卡槽1022，有效防止卡爪结构12脱离连接体10。上述连接体10为金属材质，上述卡爪结构12为弹性结构，多个卡爪122可聚拢和张开，上述密封圈11及卡爪结构12的材质使用弹性材质，弹性材质可为PTFE、PPSU、聚醚醚酮(PEEK)、改性聚醚醚酮、PE、PP或PVC。密封圈11及卡爪结构12可伸缩变形。本申请的活塞杆连接头1的制作方法，先以连接体10为镶件进行注塑成型或模压成型，形成卡爪结构12于连接体10的第二端部102。密封圈11再套设于连接体10的第一端部101的外侧表面1011，密封圈11及卡爪结构12与连接体10的固定方式于上述已经述明，于此不再赘述。本申请提供的制作方法主要于密封圈11组装于连接体10的第一端部101前，先于连接体10的第二端部102注塑成型或模压成型卡爪结构12，如此可避免注塑成型或模压成型的高温影响密封圈11的性能。请一并参阅图3至图6，其是本申请一实施例的活塞杆连接头1的第一使用状态图、第二使用状态图、第三使用状态图及图4的局部放大图；如图所示，上述活塞杆连接头1设置于泵体2的活塞腔21，活塞腔21具有容置区段21a及与容置区段21a连通的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞杆连接头，其特征在于，包括：连接体，具有第一端部、第二端部及中部，所述中部位于所述第一端部与第二端部间，所述第一端部的外侧表面具有第一环形卡槽；密封圈，其具有环形密封本体及环形密封唇部，所述环形密封本体的内侧表面具有环形扣件，所述环形密封本体设置于所述第一端部的外侧表面，所述环形扣件设置于所述第一环形卡槽，所述环形密封唇部的第一端固定于所述环形密封本体的外侧，所述环形密封唇部的第二端与环形密封本体间具有间隙；以及卡爪结构，其设置于所述连接体的第二端部，并与所述密封圈相对。

【技术特征摘要】
1.一种活塞杆连接头，其特征在于，包括：连接体，具有第一端部、第二端部及中部，所述中部位于所述第一端部与第二端部间，所述第一端部的外侧表面具有第一环形卡槽；密封圈，其具有环形密封本体及环形密封唇部，所述环形密封本体的内侧表面具有环形扣件，所述环形密封本体设置于所述第一端部的外侧表面，所述环形扣件设置于所述第一环形卡槽，所述环形密封唇部的第一端固定于所述环形密封本体的外侧，所述环形密封唇部的第二端与环形密封本体间具有间隙；以及卡爪结构，其设置于所述连接体的第二端部，并与所述密封圈相对。2.根据权利要求1所述的活塞杆连接头，其特征在于，所述第一端部及第二端部的外径小于所述中部的外径。3.根据权利要求1所述的活塞杆连接头，其特征在于，所述环形密封唇部的第二端的外径大于所述连接体的中部的外径。4.根据权利要求1所述的活塞杆连接头，其特征在于，所述卡爪结构包括环形卡合本体及多个卡爪，所述多个卡爪的第一端连接所述环形卡合本体，并环形间隔排列，所述多个卡爪的第二端往远离所述环形卡合本体的方向延伸，其第二端分别具有卡钩，多个卡钩对应所述连接体的中心轴线。5.根据权利要求4所述的活塞杆连接头，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗凤玲，
申请(专利权)人：惠州科赛医疗有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44