一种新型出钢口砖的热处理装置制造方法及图纸

技术编号:15045395 阅读:79 留言:0更新日期:2017-04-05 17:52
本实用新型专利技术提供一种新型出钢口砖的热处理装置,涉及出钢口砖热处理技术领域,包括第一加热槽和第二加热槽,所述第一加热槽和第二加热槽均为圆筒形结构,顶部和底部开口,且第一加热槽和第二加热槽的轴线重合,所述第二加热槽位于所述第一加热槽内,还包括若干第一加热器和若干第二加热器,所述若干第一加热器和若干第二加热器分别设置在所述第一加热槽的内壁和第二加热槽的外壁上,所述第一加热槽的内壁和第二加热槽的外壁之间形成环形的加热间,用于将环形的加热间内的待加热物料进行加热,本实用新型专利技术结构设计合理,对物料的加热效果和效率非常高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐热砖热处理
,具体涉及一种新型出钢口砖的热处理装置
技术介绍
热处理装置是对物料进行加热处理的装置,目前现有的热处理装置,大多加热效率不高,加热效果差,不能对物料进行高效的加热,且大部分结构复杂,结构成本高,且加热功能单一。鉴于此,需要对现有的加热装置进行进一步的改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型出钢口砖的热处理装置,可以大大提高对物料的加热效果和加热效率。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种新型出钢口砖的热处理装置,包括第一加热槽和第二加热槽,所述第一加热槽和第二加热槽均为圆筒形结构,顶部和底部开口,且第一加热槽和第二加热槽的轴线重合,所述第二加热槽位于所述第一加热槽内,还包括若干第一加热器和若干第二加热器,所述若干第一加热器和若干第二加热器分别设置在所述第一加热槽的内壁和第二加热槽的外壁上,所述第一加热槽的内壁和第二加热槽的外壁之间形成环形的加热间,用于将环形的加热间内的待加热物料进行加热,还包括第二升降装置,所述第二升降装置包括升降座、剪切式升降架、电动推杆和插接头,所述升降座安装在所述第二加热槽的内圈的底部,所述剪切式升降架的底部一端连接电动推杆,一端连接插接头;还包括转动装置,所述转动装置包括电机和传动装置,所述传动装置通过固定座安装在所述剪切式升降架的底部;还设有加热架,所述加热架包括连接座和若干用于放置带加热物料的连接架,所述连接座安装在所述剪切式升降架的顶部,所述若干连接架均匀呈环形设置在所述连接座上;所述传动装置的输出端还与所述连接座的底部中心固定连接,所述电机通过传动装置将动力传输述连接座,所述连接座在电机的作用下围绕着中心自转,所述连接架包括横杆、竖杆和若干垒杆,所述垒杆为L型结构,所述L型结构包括竖直段和水平段,用于将环形的待加热物料从竖直段的上方套入,由水平段将环形的待加热物料沿着竖直段向上堆叠起来,还包括由第一环形筒体等量分割的第一扇形筒体和由第二环形筒体等量分割的第二扇形筒体。进一步的,所述第一环形筒体等量分割成若干个第一扇形筒体,所述每个第一扇形筒体内均设有螺旋状的加热丝,所述每个第一扇形筒体内的加热丝均可以独立开启,第二环形筒体等量分割成若干个第二扇形筒体,所述每个第二扇形筒体内均设有螺旋状的加热丝,所述每个第二扇形筒体内的加热丝均可以独立开启。进一步的,所述第一环形筒体等量分割成四个第一扇形筒体,所述第二环形筒体等量分割成四个第二扇形筒体,所述其中一个第二环形筒体的两边分别与所述其中一个第一扇形筒体的两边重合,这一对由一个第二环形筒体和一个第一扇形筒体之间构成局部加热间,所述局部加热间等分成四个,局部加热间内的加热丝串联,可进行同时开启和关闭。进一步的,还包括若干第一环形支撑板,所述第一环形支撑板的外圈边固定连接在所述第一加热槽的内壁上,所述若干第一环形支撑板包括多个,从下到上依次分布设置在所述第一加热槽的内壁上,所述第一加热器包括第一环形筒体和加热丝,所述加热丝螺旋放置于所述第一环形筒体内,所述第一加热器包括多个,所述每一个第一环形支撑板上放置有一个第一环形筒体。进一步的,还包括若干第二环形支撑板,所述第二环形支撑板的内圈边固定连接在所述第二加热槽的外壁上,所述若干第二环形支撑板包括多个,从下到上依次分布设置在所述第二加热槽的内壁上,所述第二加热器包括第二环形筒体和加热丝,所述加热丝螺旋放置于所述第二环形筒体内,所述第二加热器包括多个,所述每一个第二环形支撑板上放置有一个第二环形筒体。进一步的,所述第一环形筒体朝向加热间的一侧为网状结构,朝向第一加热槽的内侧壁的一侧密封;所述第二环形筒体朝向加热间的一侧为网状结构,朝向第二加热槽的外侧壁的一侧密封。进一步的,所述加热间上还设有顶盖,所述顶盖可开合的安装在所述第一加热槽的顶部。进一步的,所述一对通风口分别可拆卸插入有进风管和出风管,所述进风管的出风管口通入加热间的底部,所述出风管的进风管口通入加热间的顶部,位于所述顶盖下方。进一步的,所述顶盖底部还有温控探头。本技术的优点在于:第一加热槽和第二加热槽形成的环形的加热间可以对物料进行全面的加热,加热效率高;第二升降装置将带动连接座升降,带动连接架升降,便于放置物料和取出物料;转动装置可以带动连接架进行转动,对物料进行间歇式加热;便于将环形座砖堆叠起来在加热间内进行高效加热;第一环形筒体等量分割成若干个第一扇形筒体,每个第一扇形筒体内的加热丝均可以独立开启,可以有选择的开启若干个加热丝,进行加热,节能环保;第一环形支撑板和第二环形支撑板可以用于方便的放置第一加热器和第二加热器,方便安装和拆卸;加热间的一侧为网状结构,朝向第二加热槽的外侧壁的一侧密封,使得热量可以高效的对物料进行加热;可以从顶部对物料进行加热;温控探头便于检测温度;本技术总体结构设计合理,对物料的加热效果和效率非常高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术俯视图;图2为本技术主视图;图3为本技术升降装置俯视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。结合附图1-图3,一种新型出钢口砖的热处理装置,包括第一加热槽101和第二加热槽201,所述第一加热槽101和第二加热槽201均为圆筒形结构,顶部和底部开口,且第一加热槽101和第二加热槽201的轴线重合,所述第二加热槽201位于所述第一加热槽101内,还包括若干第一加热器和若干第二加热器,所述若干第一加热器和若干第二加热器分别设置在所述第一加热槽的内壁和第二加热槽的外壁上,所述第一加热槽的内壁和第二加热槽的外壁之间形成环形的加热间301,用于将环形的加热间301内的待加热物料进行加热,所述第二升降装置包括升降座401、剪切式升降架402、电动推杆403和插接头404,所述升降座401安装在所述第二加热槽201的内圈的底部,所述剪切式升降架402的底部一端连接电动推杆403,一端连接插接头404;所述转动装置包括电机901和传动装置902,所述传动装置902通过固定座安装在所述剪切式升降架402的底部;还设有加热架,所述加热架包括连接座501和若干用于放置带加热物料的连接架,所述连接座501安装在所述升降杆405的顶部,所述若干连接架均匀呈环形设置在所述连接座501上;所述传动装置902的输出端还与所述连接座501的底部中心固定连接,所述电机901通过传动装置902将动力传输述连接座501,所述连接座501在电机的作用下围绕着中心自转,所述连接架包括横杆、竖杆和若干垒杆,所述垒杆为L型结构,所述连接架包括横杆502、本文档来自技高网...
一种新型出钢口砖的热处理装置

【技术保护点】
一种新型出钢口砖的热处理装置,包括第一加热槽和第二加热槽,所述第一加热槽和第二加热槽均为圆筒形结构,顶部和底部开口,且第一加热槽和第二加热槽的轴线重合,所述第二加热槽位于所述第一加热槽内,还包括若干第一加热器和若干第二加热器,所述若干第一加热器和若干第二加热器分别设置在所述第一加热槽的内壁和第二加热槽的外壁上,所述第一加热槽的内壁和第二加热槽的外壁之间形成环形的加热间,用于将环形的加热间内的待加热物料进行加热,还包括第二升降装置,所述第二升降装置包括升降座、剪切式升降架、电动推杆和插接头,所述升降座安装在所述第二加热槽的内圈的底部,所述剪切式升降架的底部一端连接电动推杆,一端连接插接头;还包括转动装置,所述转动装置包括电机和传动装置,所述传动装置通过固定座安装在所述剪切式升降架的底部;还设有加热架,所述加热架包括连接座和若干用于放置带加热物料的连接架,所述连接座安装在所述剪切式升降架的顶部,所述若干连接架均匀呈环形设置在所述连接座上;所述传动装置的输出端还与所述连接座的底部中心固定连接,所述电机通过传动装置将动力传输述连接座,所述连接座在电机的作用下围绕着中心自转,其特征在于,所述连接架包括横杆、竖杆和若干垒杆,所述垒杆为L型结构,所述L型结构包括竖直段和水平段,用于将环形的待加热物料从竖直段的上方套入,由水平段将环形的待加热物料沿着竖直段向上堆叠起来,还包括由第一环形筒体等量分割的第一扇形筒体和由第二环形筒体等量分割的第二扇形筒体;所述第一环形筒体等量分割成若干个第一扇形筒体,所述每个第一扇形筒体内均设有螺旋状的加热丝,所述每个第一扇形筒体内的加热丝均可以独立开启,第二环形筒体等量分割成若干个第二扇形筒体,所述每个第二扇形筒体内均设有螺旋状的加热丝,所述每个第二扇形筒体内的加热丝均可以独立开启。...

【技术特征摘要】
1.一种新型出钢口砖的热处理装置,包括第一加热槽和第二加热槽,所述第一加热槽和第二加热槽均为圆筒形结构,顶部和底部开口,且第一加热槽和第二加热槽的轴线重合,所述第二加热槽位于所述第一加热槽内,还包括若干第一加热器和若干第二加热器,所述若干第一加热器和若干第二加热器分别设置在所述第一加热槽的内壁和第二加热槽的外壁上,所述第一加热槽的内壁和第二加热槽的外壁之间形成环形的加热间,用于将环形的加热间内的待加热物料进行加热,还包括第二升降装置,所述第二升降装置包括升降座、剪切式升降架、电动推杆和插接头,所述升降座安装在所述第二加热槽的内圈的底部,所述剪切式升降架的底部一端连接电动推杆,一端连接插接头;还包括转动装置,所述转动装置包括电机和传动装置,所述传动装置通过固定座安装在所述剪切式升降架的底部;还设有加热架,所述加热架包括连接座和若干用于放置带加热物料的连接架,所述连接座安装在所述剪切式升降架的顶部,所述若干连接架均匀呈环形设置在所述连接座上;所述传动装置的输出端还与所述连接座的底部中心固定连接,所述电机通过传动装置将动力传输述连接座,所述连接座在电机的作用下围绕着中心自转,其特征在于,所述连接架包括横杆、竖杆和若干垒杆,所述垒杆为L型结构,所述L型结构包括竖直段和水平段,用于将环形的待加热物料从竖直段的上方套入,由水平段将环形的待加热物料沿着竖直段向上堆叠起来,还包括由第一环形筒体等量分割的第一扇形筒体和由第二环形筒体等量分割的第二扇形筒体;所述第一环形筒体等量分割成若干个第一扇形筒体,所述每个第一扇形筒体内均设有螺旋状的加热丝,所述每个第一扇形筒体内的加热丝均可以独立开启,第二环形筒体等量分割成若干个第二扇形筒体,所述每个第二扇形筒体内均设有螺旋状的加热丝,所述每个第二扇形筒体内的加热丝均可以独立开启。2.如权利要求1所述的一种新型出钢口砖的热处理装置,其特征在于,所述第一环形筒体等量分割成四个第一扇形筒体,所述第二环形筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟
申请(专利权)人:安庆市庆华精工机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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