一种具有高强度顶出斜顶的注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种具有高强度顶出斜顶的注塑模具，属于注塑模具技术领域，包括动模仁、动模板、斜顶头、斜顶杆、模脚和下固定板，所述斜顶杆包括相互连接的端部顶杆和尾部顶杆；所述斜顶头上套有镶件；所述动模板的底部设有斜顶导向块；所述斜顶杆在动模板上且只需斜顶导向块固定导向，其余避空。本发明专利技术通过将斜顶杆分为端部顶杆和尾部顶杆，并且尾部顶杆的直径大于端部顶杆，实现了小零件在大型模具中的合理运动机构，保证了斜顶顶出机构的顶出强度，避免出现斜顶杆折断的现象，并且节约材料成本，其结构简单、装配方便减少人工成本，具有很大的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑模具
，具体为一种具有高强度顶出斜顶的注塑模具。
技术介绍
模具是注塑成型中不可缺少的重要工具。注塑成型是将热熔态的塑胶材料高速注入模具内具有所需形状的密闭型腔中，待塑胶材料冷却固化，打开模具将固化的塑胶产品顶出，以获得成型产品的加工方法。由于注塑成型加工方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单和易于成型形状复杂的塑胶产品等特点，因此在塑胶产品应用领域应用极为广泛。随着工业的不断发展，产品的不断推陈出新，其结构相应地越来越复杂，在塑胶产品上，基本上都有或多或少的内倒扣结构，这种内倒扣的出模一般都采用斜顶出模，因此，对模具斜顶机构的要求便越来越高，现今生产上使用模具其斜顶机构都直接设置在顶针板上，通过顶针对顶针板的推定，使斜顶机构实现产品的内倒扣出模操作。为了满足产品结构的需要，产品需要使用斜顶顶出，而且斜顶大小相对于模具比较小，在模具中的运动机构强度低，导致结构不合理。斜顶为方形斜顶，尾部所连接的是斜顶杆。其中问题在大模具中由于斜顶太小模具太高导致斜顶杆的长度变长，所以斜顶顶出强度不够，导致顶出时斜顶折弯断掉。因而，现有的斜顶注塑模具的结构还有待于改进。
技术实现思路
专利技术的目的：为了克服以上不足，本专利技术公开一种具有高强度顶出斜顶的注塑模具，具有结构简单、设计合理、顶出强度大、节约成本等优点。技术方案：为了实现以上目的，本专利技术公开了一种具有高强度顶出斜顶的注塑模具，包括动模仁、动模板、斜顶头、斜顶杆、模脚和下固定板，所述动模仁设于动模板内部；所述斜顶杆包括相互连接的端部顶杆和尾部顶杆；所述尾部顶杆的直径大于端部顶杆；所述斜顶头设于端部顶杆的顶部；所述斜顶头上套有镶件；所述动模板的底部设有斜顶导向块；所述模脚设于下固定板的两侧；所述动模板设于模脚的上部；所述下固定板上设有下顶针板；所述下顶针板上设有斜顶座；所述斜顶座内部设有斜顶滑动片；所述斜顶杆通过斜顶杆固定螺丝固定在斜顶滑动片的斜顶固定块上；所述下顶针板上设有可固定斜顶座的上顶针板；所述斜顶杆在动模板上且只需斜顶导向块固定导向，其余避空。本专利技术结构简单、设计合理，将斜顶杆分为端部顶杆和尾部顶杆，并且尾部顶杆的直径大于端部顶杆，保证了斜顶顶出机构的顶出强度，避免出现斜顶杆折断的现象。另外，采用镶件将斜顶头包在内部的方案，保证斜顶在后模上有足够合理的装配、封胶、导向顶出面。所述的动模板上斜顶杆只需斜顶导向块固定导向，其余避空，保证了斜顶杆在装配时能够顺利安装；同时，本专利技术结构简单、成本低，具有很大的市场竞争力。进一步地，上述的一种具有高强度顶出斜顶的注塑模具，所述的斜顶头与端部顶杆为一体式结构。采用斜顶头与斜顶杆的一体化设计，保证了结构的整体性，斜顶头为主要受力点，整体化的设计，能够减小彼此部件之间的内部剪切力，不至于在运动过程中出现由于内部应力过大出现断裂现象。进一步地，上述的一种具有高强度顶出斜顶的注塑模具，所述的动模仁上设有与镶件相匹配的安装孔。保证镶件能够比较紧密的与动模仁配合，保证斜顶头有足够合理的封胶、导向顶出面，进一步保证注塑模具的加工精度。进一步地，上述的一种具有高强度顶出斜顶的注塑模具，所述的动模板内部设有与斜顶杆相匹配的通孔。避免出现斜顶杆在运动过程中出现干涉现象，影响模具的加工精度。进一步地，上述的一种具有高强度顶出斜顶的注塑模具，所述的斜顶固定块呈“凹”字形。“凹”字形的设计，使得斜顶杆能够比较牢固的与斜顶滑动片连接，保证有足够大的接触点，保证顶出机构的结构稳定性。上述技术方案可以看出，本专利技术所述的一种具有高强度顶出斜顶的注塑模具具有如下有益效果：本专利技术的所述的一种具有高强度顶出斜顶的注塑模具，结构简单、设计合理，将斜顶杆分为端部顶杆和尾部顶杆，并且尾部顶杆的直径大于端部顶杆，保证了斜顶顶出机构的顶出强度，避免出现斜顶杆折断的现象。另外，采用镶件将斜顶头包在内部的方案，保证斜顶在后模上有足够合理的装配、封胶、导向顶出面。所述的动模板上斜顶杆只需斜顶导向块固定导向，其余避空，保证了斜顶杆在装配时能够顺利安装；同时，本专利技术结构简单、装配方便、减少人工成本，具有很大的市场竞争力。附图说明图1为本专利技术所述的一种具有高强度顶出斜顶的注塑模具的结构示意图；图中：1-镶件、2-动模仁、3-动模板、4-斜顶头、5-斜顶杆、51-端部顶杆、52-尾部顶杆、6-斜顶导向块、7-斜顶杆固定块、8-斜顶座、9-斜顶滑动片、10-斜顶杆固定螺丝、11-上顶针板、12-下顶针板、13-模脚、14-下固定板。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术具体实施方式进行详细的描述，本实施例只限于说明本专利技术，并不限定本专利技术的范围。实施例本专利技术所述的一种具有高强度顶出斜顶的注塑模具，如图1所示，包括镶件1、动模仁2、动模板3、斜顶头4、斜顶杆5、斜顶导向块6、斜顶杆固定块7、斜顶座8、斜顶滑动片9、斜顶固定螺丝10、上顶针板11、下顶针板12、模脚13和下固定板14，所示的动模仁2设于动模板3内部；其中斜顶杆5包括相互连接的端部顶杆51和尾部顶杆52；所述尾部顶杆52的直径大于端部顶杆51；斜顶头4设于端部顶杆51的顶部，且二者一体成型，为整体式结构；所示的斜顶头4套在镶件1内部，其中，所示的动模仁2上设有与镶件1相匹配的安装孔，保证镶件1能够比较紧密的与动模仁2配合，保证斜顶头4有足够合理的封胶、导向顶出面，进一步保证注塑模具的加工精度；所示的动模板3的底内部设有与斜顶杆5相匹配的通孔，所示的斜顶导向块6位于通过内部，并靠近动模板3的底部；所述模脚13设于下固定板14的两侧；所述动模板3设于模脚13的上部；所述下固定板14上设有下顶针板12；所述下顶针板12上设有斜顶座8；所述斜顶座8内部设有斜顶滑动片9；所述斜顶杆5通过斜顶杆固定螺丝10固定在斜顶滑动片9的斜顶固定块7上，其中，斜顶固定块7呈“凹”字形，且倾斜方向与斜顶导向块6保持一致；同时在下顶针板12上设有可固定斜顶座8的上顶针板11；所述的斜顶杆5在动模板3上且只需斜顶导向块6固定导向，其余避空。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有高强度顶出斜顶的注塑模具，包括：动模仁（2）、动模板（3）、斜顶头（4）、斜顶杆（5）、模脚（13）和下固定板（14），其特征在于：所述动模仁（2）设于动模板（3）内部；所述斜顶杆（5）包括相互连接的端部顶杆（51）和尾部顶杆（52）；所述尾部顶杆（52）的直径大于端部顶杆（51）；所述斜顶头（4）设于端部顶杆（51）的顶部；所述斜顶头（4）上套有镶件（1）；所述动模板（3）的底部设有斜顶导向块（6）；所述模脚（13）设于下固定板（14）的两侧；所述动模板（3）设于模脚（13）的上部；所述下固定板（14）上设有下顶针板（12）；所述下顶针板（12）上设有斜顶座（8）；所述斜顶座（8）内部设有斜顶滑动片（9）；所述斜顶杆（5）通过斜顶杆固定螺丝（10）固定在斜顶滑动片（9）的斜顶固定块（7）上；所述下顶针板（12）上设有可固定斜顶座（8）的上顶针板（11）；所述斜顶杆（5）在动模板（3）上且只需斜顶导向块（6）固定导向，其余避空。

【技术特征摘要】
1.一种具有高强度顶出斜顶的注塑模具，包括：动模仁（2）、动模板（3）、斜顶头（4）、斜顶杆（5）、模脚（13）和下固定板（14），其特征在于：所述动模仁（2）设于动模板（3）内部；所述斜顶杆（5）包括相互连接的端部顶杆（51）和尾部顶杆（52）；所述尾部顶杆（52）的直径大于端部顶杆（51）；所述斜顶头（4）设于端部顶杆（51）的顶部；所述斜顶头（4）上套有镶件（1）；所述动模板（3）的底部设有斜顶导向块（6）；所述模脚（13）设于下固定板（14）的两侧；所述动模板（3）设于模脚（13）的上部；所述下固定板（14）上设有下顶针板（12）；所述下顶针板（12）上设有斜顶座（8）；所述斜顶座（8）内部设有斜顶滑动片（9）；所述斜顶杆（5）通过斜顶杆固定螺丝（10）固定在斜顶滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇军成，郑健，
申请(专利权)人：太仓求精塑模有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32