一种可拼装及接线的电工底盒制造技术

一种可拼装及接线的电工底盒，包括底盒，所述底盒上设置有对接结构，该对接结构包括设置在底盒一侧的第一对接钩和设置在底盒另一侧的第二对接钩；相邻底盒的第一对接钩和第二对接钩勾挂在一起。所述第一对接钩和第二对接钩分别二个，左右对称设置。所述底盒的一侧设置有第一对接柱，底盒的另一侧设置有第一对接凹槽；相邻底盒的第一对接柱插装在第一对接凹槽中。所述第一对接柱设置在第一对接钩的下方，第一对接凹槽设置在第二对接钩的下方。所述底盒的一侧设置有第二对接柱和第二对接凹槽，底盒的另一侧设置有第三对接柱和第三对接凹槽，相邻底盒的第二对接柱插装在第二对接凹槽中。本实用新型专利技术具有操作灵活且简便的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可拼装及接线的电工底盒。
技术介绍
传统电工底盒需在圆孔中穿线后再安装产品，会导致底盒内的导线过多且互相挤压，容易发生电气事故。中国专利文献号CN200620017054.X于2007年08月29日公开了一种壁装式电工开关,包括面板及嵌在其上的按键,还包括线路板及其供电电池安装座,所述线路板上设有开关、无线信号发射器及天线,所述按键的位置与开关的位置相配合；其中,按键信号通过开关传送到无线信号发射器,无线信号发射器输出的编码脉冲信号经天线向外发射。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种操作灵活且简便的可拼装及接线的电工底盒，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种可拼装及接线的电工底盒，包括底盒，其结构特征是所述底盒上设置有对接结构，该对接结构包括设置在底盒一侧的第一对接钩和设置在底盒另一侧的第二对接钩；相邻底盒的第一对接钩和第二对接钩勾挂在一起。进一步，所述第一对接钩和第二对接钩分别二个，左右对称设置。进一步，所述底盒的一侧设置有第一对接柱，底盒的另一侧设置有第一对接凹槽；相邻底盒的第一对接柱插装在第一对接凹槽中。进一步，所述第一对接柱设置在第一对接钩的下方，第一对接凹槽设置在第二对接钩的下方。进一步，所述底盒的一侧设置有第二对接柱和第二对接凹槽，底盒的另一侧设置有第三对接柱和第三对接凹槽，相邻底盒的第二对接柱插装在第二对接凹槽中，相邻底盒的第三对接柱插装在第三对接凹槽中。进一步，所述第二对接柱和第二对接凹槽分别设置在第一对接钩的左右两侧且位于第一对接柱的上方；第三对接柱和第三对接凹槽分别设置在第二对接钩的左右两侧且位于第一对接凹槽的上方。进一步，所述底盒的一侧设置有第一装配槽，第一对接钩设置在第一装配槽的内壁上，底盒的另一侧设置有第二装配槽，第二对接钩设置在第二装配槽的外壁上。进一步，所述底盒的内壁上设置有一个以上的定位槽，定位片插装在定位槽中。进一步，所述底盒的侧壁上设置有一个以上的可拆卸式穿线槽挡板，横向设置的筋板环设在可拆卸式穿线槽挡板的周围。进一步，所述底盒上还设置有定位柱和定位插槽，该定位柱设置在第一对接钩的相邻一侧，定位插槽设置在定位柱的对侧，相邻底盒的定位柱插装在定位插槽中。本技术中的底盒是用于安装开关插座的部件，通过底盒的对接结构，可拼装成多位的底盒，对接结构包括设置在底盒一侧的第一对接钩和设置在底盒另一侧的第二对接钩；相邻底盒的第一对接钩和第二对接钩勾挂在一起；在底盒上设有可拆卸槽位挡板，用于底盒拼装后穿线。本技术中的底盒既可以单独使用，也可以组合使用，通过底盒上的对接结构既可以将相邻底盒组装在一起。本技术中的底盒设置有可拆卸式穿线槽挡板和可拆卸式穿线孔挡板，当相邻底盒拼装组合后，拆除与可拆卸式穿线槽挡板相接的可拆卸式穿线孔挡板，开关插座产品之间可直接在底盒外部连接后再整体装入底盒，从而降低了施工难度，并可减少连接导线预留长度，节省底盒空间。本技术中的底盒的内壁上设置有一个以上的定位槽，定位片插装在定位槽中，所述定位片用于固定开关插座组件。本技术中的对接结构还可以包括底盒上设置的定位柱和定位插槽，该定位柱设置在第一对接钩的相邻一侧，定位插槽设置在定位柱的对侧，相邻底盒的定位柱插装在定位插槽中；也就是说，本产品不仅可以横向拼接组合，还可以竖向拼接组合，具有较大的适用范围。本技术中的第二对接柱、第二对接凹槽和第一对接柱分别设置在第一对接钩的周围，且构成一个平面对接结构，满足三点确定一个平面的基本条件，从而能够牢靠的将相邻底盒组装在一起。综上所述，本技术具有操作灵活且简便的特点。附图说明图1为本技术一实施例的左视立体结构示意图。图2为本技术一实施例的右视立体结构示意图。图3为二个底盒组装时的立体结构示意图。图中：1为底盒，1.1为第一装配槽，1.2为第一对接钩，1.3为可拆卸式穿线槽挡板，1.4为第二对接柱，1.5为第一对接柱，1.6为第二对接凹槽，1.7为可拆卸式穿线孔挡板，1.8为定位柱，1.9为定位插槽，1.11为定位槽，1.12为导线槽，1.13为定位凸台，1.14为第二对接钩，1.15为筋板，1.16为限位板，1.17为第一对接凹槽，1.18为第三对接柱，1.19为第三对接凹槽，1.20为第二装配槽。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图3，本可拼装及接线的电工底盒，包括底盒1，所述底盒1上设置有对接结构，该对接结构包括设置在底盒1一侧的第一对接钩1.2和设置在底盒1另一侧的第二对接钩1.14；相邻底盒1的第一对接钩1.2和第二对接钩1.14勾挂在一起。在本实施例中，为了加强相邻底盒之间的连接强度，所述第一对接钩1.2和第二对接钩1.14分别二个，左右对称设置。所述底盒1的一侧设置有第一对接柱1.5，底盒1的另一侧设置有第一对接凹槽1.17；相邻底盒1的第一对接柱1.5插装在第一对接凹槽1.17中。所述第一对接柱1.5设置在第一对接钩1.2的下方，第一对接凹槽1.17设置在第二对接钩1.14的下方。所述底盒1的一侧设置有第二对接柱1.4和第二对接凹槽1.6，底盒1的另一侧设置有第三对接柱1.18和第三对接凹槽1.19，相邻底盒1的第二对接柱1.4插装在第二对接凹槽1.6中，相邻底盒1的第三对接柱1.18插装在第三对接凹槽1.19中。所述第二对接柱1.4和第二对接凹槽1.6分别设置在第一对接钩1.2的左右两侧且位于第一对接柱1.5的上方；第三对接柱1.18和第三对接凹槽1.19分别设置在第二对接钩1.14的左右两侧且位于第一对接凹槽1.17的上方。所述底盒1的一侧设置有第一装配槽1.1，第一对接钩1.2设置在第一装配槽1.1的内壁上，底盒1的另一侧设置有第二装配槽1.20，第二对接钩1.14设置在第二装配槽1.20的外壁上。所述底盒1的内壁上设置有一个以上的定位槽1.11，定位片插装在定位槽1.11中。所述底盒1的侧壁上设置有一个以上的可拆卸式穿线槽挡板1.3，横向设置的筋板1.15环设在可拆卸式穿线槽挡板1.3的周围。筋板1.15的高度所在位置，有助于相邻底盒之间拼装定位。在本实施例中，可拆卸式穿线槽挡板1.3和可拆卸式穿线孔挡板1.7被拆卸后，均可用于穿线。可拆卸式穿线槽挡板1.3呈长方形结构。可拆卸式穿线孔挡板1.7呈圆形结构。所述底盒1上还设置有定位柱1.8和定位插槽1.9，该定位柱1.8设置在第一对接钩1.2的相邻一侧，定位插槽1.9设置在定位柱1.8的对侧，相邻底盒1的定位柱1.8插装在定位插槽1.9中。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拼装及接线的电工底盒，包括底盒(1)，其特征是所述底盒(1)上设置有对接结构，该对接结构包括设置在底盒(1)一侧的第一对接钩(1.2)和设置在底盒(1)另一侧的第二对接钩(1.14)；相邻底盒(1)的第一对接钩(1.2)和第二对接钩(1.14)勾挂在一起。

【技术特征摘要】
1.一种可拼装及接线的电工底盒，包括底盒(1)，其特征是所述底盒(1)上设置有对接结构，该对接结构包括设置在底盒(1)一侧的第一对接钩(1.2)和设置在底盒(1)另一侧的第二对接钩(1.14)；相邻底盒(1)的第一对接钩(1.2)和第二对接钩(1.14)勾挂在一起。2.根据权利要求1所述的可拼装及接线的电工底盒，其特征是所述第一对接钩(1.2)和第二对接钩(1.14)分别二个，左右对称设置。3.根据权利要求1所述的可拼装及接线的电工底盒，其特征是所述底盒(1)的一侧设置有第一对接柱(1.5)，底盒(1)的另一侧设置有第一对接凹槽(1.17)；相邻底盒(1)的第一对接柱(1.5)插装在第一对接凹槽(1.17)中。4.根据权利要求3所述的可拼装及接线的电工底盒，其特征是所述第一对接柱(1.5)设置在第一对接钩(1.2)的下方，第一对接凹槽(1.17)设置在第二对接钩(1.14)的下方。5.根据权利要求3所述的可拼装及接线的电工底盒，其特征是所述底盒(1)的一侧设置有第二对接柱(1.4)和第二对接凹槽(1.6)，底盒(1)的另一侧设置有第三对接柱(1.18)和第三对接凹槽(1.19)，相邻底盒(1)的第二对接柱(1.4)插装在第二对接凹槽(1.6)中，相邻底盒(1)的第三对接柱(1.18)插装在第三对接凹槽(1.19)中。6.根据权利要求5所述的可拼装及接线...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贵鑫，
申请(专利权)人：中山市家的电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44