本实用新型专利技术涉及测量仪器领域,公开了一种防止线缆摆动的提升装置,它包括机架、线辊、输线机构、导线轮、线缆和传感器;所述机架上设置有线辊、输线机构和导线轮,所述线辊上缠绕有线缆,所述线缆一端从线辊上引出,依次经过输线机构和导线轮后垂直向下放线,线缆引出端上装设有传感器;所述线辊与线辊驱动电机相连。该装置能够减小线辊输线时产生的轴向力对线缆摆动的影响,能够减小线辊驱动电机震动对线缆造成的摆动。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及测量仪器领域,特指一种防止线缆摆动的提升装置。
技术介绍
现有测量竖直距离的仪器,内部结构如同卷扬机,线缆整齐的缠绕在线辊沟槽里。工作时,驱动线辊旋转进行下放线缆,当线缆下方的传感器感应被测物时发出信号,这时通过计算下降线缆长度便可计算出传感器所处的具体深度。此类仪器根据传感器不同,可测量不同类型的位置信息,如液体中不同密度、不同颜色的分界面等。现有技术中线辊的位置相对固定,仅作旋转运动。因为线缆缠绕原因,工作时传感器的运动轨迹是一条斜线,即除了做上下运动外,还将产生一个轴向的分运动。该提升装置结构简单,目前运用在大部分测量仪器上。由于传感器有轴向运动,在线辊停止转动时,因为惯性,传感器会产生摆动,不利于仪器测量内部结构复杂的被测物。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种防止线缆摆动的提升装置。该装置能够减小线辊输线时产生的轴向力对线缆摆动的影响,能够减小线辊驱动电机震动对线缆造成的摆动。本技术采用的技术方案如下:一种防止线缆摆动的提升装置,它包括机架、线辊、输线机构、导线轮、线缆和传感器;所述机架上设置有线辊、输线机构和导线轮,所述线辊上缠绕有线缆,所述线缆一端从线辊上引出,依次经过输线机构和导线轮后垂直向下放线,线缆引出端上装设有传感器;所述线辊与线辊驱动电机相连。进一步的,所述输线机构通过减震装置安装在机架上,所述输线机构包括输线机构外壳,所述输线机构外壳上设置有进线孔和出线孔,所述输线机构外壳内设置有两对输线轮组,所述进线孔、输线轮组和出线孔位于同一轴线上,所述线缆从进线孔进入后依次经过两对输线轮组输线后从出线孔引出。进一步的,所述输线轮组包括上输线轮和下输线轮,所述线缆从上输线轮和下输线轮之间穿过,并与上输线轮和下输线轮接触。进一步的,所述上输线轮和下输线轮的输线工作面上开设有弧形凹槽,所述线缆从上输线轮和下输线轮之间穿过时,线缆上表面和下表面部分嵌入凹槽内。进一步的,所述上输线轮和下输线轮均连接有一个输线轮驱动电机,所述输线轮驱动电机为步进电机,所述输线轮驱动电机设置在输线机构外壳内。进一步的,所述线辊驱动电机为步进电机,所述线辊驱动电机通过带传动的方式与线辊相连,所述线辊驱动电机下方设置有减震装置,所述线辊驱动电机通过减震装置固定安装在机架上。进一步的,所述线辊驱动电机的体积大于输线轮驱动电机的体积,所述线辊的直径大于输线轮的直径。进一步的,所述导线轮前方的机架上开设有引线孔,所述引线孔内插装有引线管,所述线缆穿过引线管垂直向下放线。进一步的,所述机架上还设置有控制系统,所述控制系统包括主控器,所述主控器上连接有电源模块、线辊驱动电机变频器、输线轮驱动电机变频器、线辊速度检测传感器、输线轮速度检测传感器、计数器、显示屏和控制按钮;所述线辊驱动电极变频器上连接有线辊驱动电极,所述线轮驱动电机变频器上连接有4个线轮驱动电机;所述线辊速度检测传感器安装在线辊处用于检测线辊的转速度,所述输线轮速度检测传感器安装在四个输线轮处,分别检测4个输线轮的转速,所述计数器安装在线辊转轴处,用于计数线辊转动的圈数综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、由于线缆从线辊上引出时会出现轴线摆动,因此通过输线机构和导线轮的作用,将线缆输送一端距离后在向下放线,能够避免线缆的轴向摆动,避免放线过程中传感器出现摆动,不便于检测。2、上线轮和下线轮一起工作,同步输送线缆,同时线缆嵌入凹槽内,能够将线在一条直线上输送,避免线缆出现其他方向的摆动。3、线辊驱动电机和输线机构下方都设置有减震机构,是为了避免线辊驱动电机和输线轮驱动电机的震动引起线缆的摆动。线辊驱动电机通过带传动的方式与线辊相连也能够减少线辊驱动电机震动对线缆摆动的影响。附图说明图1是本技术的结构图图;图2是本技术的输线机构内部结构图。具体实施方式下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。一种防止线缆摆动的提升装置,它包括机架7、线辊2、输线机构、导线轮、线缆10和传感器6;所述机架7上设置有线辊2、输线机构和导线轮,所述线辊2上缠绕有线缆10,所述线缆10一端从线辊2上引出,依次经过输线机构和导线轮后垂直向下放线,线缆10引出端上装设有传感器6;所述线辊2与线辊驱动电机1相连。由于线缆10从线辊2上引出时会出现轴线摆动,因此通过输线机构和导线轮的作用,将线缆10输送一端距离后在向下放线,能够避免线缆10的轴向摆动,避免放线过程中传感器6出现摆动,不便于检测。所述输线机构通过减震装置8安装在机架7上,所述输线机构包括输线机构外壳4,所述输线机构外壳4上设置有进线孔和出线孔,所述输线机构外壳4内设置有两对输线轮组3,所述进线孔、输线轮组3和出线孔位于同一轴线上,所述线缆10从进线孔进入后依次经过两对输线轮组3输线后从出线孔引出。所述输线轮组3包括上输线轮和下输线轮,所述线缆10从上输线轮和下输线轮之间穿过,并与上输线轮和下输线轮接触。所述上输线轮和下输线轮的输线工作面上开设有弧形凹槽,所述线缆10从上输线轮和下输线轮之间穿过时,线缆10上表面和下表面部分嵌入凹槽内。上线轮和下线轮一起工作,同步输送线缆10,同时线缆10嵌入凹槽内,能够将线在一条直线上输送,避免线缆10出现其他方向的摆动。所述上输线轮和下输线轮均连接有一个输线轮驱动电机9,所述输线轮驱动电机9为步进电机,所述输线轮驱动电机9设置在输线机构外壳4内。所述线辊驱动电机1为步进电机,所述线辊驱动电机1通过带传动的方式与线辊2相连,所述线辊驱动电机1下方设置有减震装置8,所述线辊驱动电机1通过减震装置8固定安装在机架7上。线辊驱动电机1和输线机构下方都设置有减震机构,是为了避免线辊驱动电机1和输线轮驱动电机9的震动引起线缆10的摆动。线辊驱动电机1通过带传动的方式与线辊2相连也能够减震。所述线辊驱动电机1的体积大于输线轮驱动电机9的体积,所述线辊2的直径大于输线轮的直径。所述导线轮前方的机架7上开设有引线孔,所述引线孔内插装有引线管5,所述线缆10穿过引线管5垂直向下放线。所述机架7上还设置有控制系统,所述控制系统包括主控器,所述主控器上连接有电源模块、线辊驱动电机1变频器、输线轮驱动电机9变频器、线辊2速度检测传感器6、输线轮速度检测传感器6、计数器、显示屏和控制按钮;所述线辊2驱动电极变频器上连接有线辊2驱动电极,所述线轮驱动电机变频器上连接有4个线轮驱动电机;所述线辊2速度检测传感器6安装在线辊2处用于检测线辊2的转速度,所述输线轮速度检测传感器6安装在四个输线轮处,分别检测4个输线轮的转速,所述计数器安装在线辊2转轴处,用于计数线辊2转动的圈数。在线路输送过程中,要保证线辊2输线速度与输线轮的速度一致,避免速度不一致时将线缆10拉断,因此必须通过线辊2速度检测传感器6和输线轮速度检测传感器6来检测线辊2和输线轮的速度,使主控器控制线辊2驱动电极和输线轮驱动电机9的转速,保证它们的输线速度一致。计数器记录线辊2转动的圈数,通过主控本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防止线缆摆动的提升装置,其特征在于:它包括机架(7)、线辊(2)、输线机构、导线轮、线缆(10)和传感器(6);所述机架(7)上设置有线辊(2)、输线机构和导线轮,所述线辊(2)上缠绕有线缆(10),所述线缆(10)一端从线辊(2)上引出,依次经过输线机构和导线轮后垂直向下放线,线缆(10)引出端上装设有传感器(6);所述线辊(2)与线辊驱动电机(1)相连。
【技术特征摘要】
1.一种防止线缆摆动的提升装置,其特征在于:它包括机架(7)、线辊(2)、输线机构、导线轮、线缆(10)和传感器(6);所述机架(7)上设置有线辊(2)、输线机构和导线轮,所述线辊(2)上缠绕有线缆(10),所述线缆(10)一端从线辊(2)上引出,依次经过输线机构和导线轮后垂直向下放线,线缆(10)引出端上装设有传感器(6);所述线辊(2)与线辊驱动电机(1)相连。2.根据权利要求1所述的一种防止线缆摆动的提升装置,其特征在于:所述输线机构通过减震装置(8)安装在机架(7)上,所述输线机构包括输线机构外壳(4),所述输线机构外壳(4)上设置有进线孔和出线孔,所述输线机构外壳(4)内设置有两对输线轮组(3),所述进线孔、输线轮组(3)和出线孔位于同一轴线上,所述线缆(10)从进线孔进入后依次经过两对输线轮组(3)输线后从出线孔引出。3.根据权利要求2所述的一种防止线缆摆动的提升装置,其特征在于:所述输线轮组(3)包括上输线轮和下输线轮,所述线缆(10)从上输线轮和下输线轮之间穿过,并与上输线轮和下输线轮接触。4.根据权利要求3所述的一种防止线缆摆动的提升装置,其特征在于:所述上输线轮和下输线轮的输线工作面上开设有弧形凹槽,所述线缆(10)从上输线轮和下输线轮之间穿过时,线缆(10)上表面和下表面部分嵌入凹槽内。5.根据权利要求4所述的一种防止线缆摆动的提升装置,其特征在于:所述上输线轮和下输线轮均连接有一个输线轮驱动电机(9),所述输线轮驱动电机(9)为步进电机...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐凤翔,佘瑞峰,王安建,兰江,林鹏,宋小琴,
申请(专利权)人:四川聚能核技术工程有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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