本实用新型专利技术涉及一种钢管PP/PE外防腐层去除装置,包括输送预热装置、刮削装置、张紧收集装置和收集箱;输送预热装置由箱式加热炉、炉前输送辊道和炉后输送辊道组成,刮削装置设置在炉后输送辊道一侧,张紧收集装置对应设置在炉后输送辊道另一侧;刮削装置由底座、立柱、摆臂、刮刀和拉紧弹簧组成;张紧收集装置由固定框架、升降机构、升降框架、主动辊、被动辊、支承辊、传动机构组成。本实用新型专利技术能够适应不同管径的钢管进行外防腐层去除作业,适用性强,调整灵活方便,刮削效果好,工作效率高,防腐皮再回收利用率达到100%,对环境无污染,并可降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防腐涂层钢管生产
,尤其涉及一种钢管PP/PE外防腐层去除装置。
技术介绍
防腐涂层钢管在世界范围内广泛应用于长距离输水、石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构等各领域中,以及海洋输水打桩等管道工程领域。聚乙烯(PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能,在石油管道行业得到了广泛应用。聚丙烯(PP)涂层主要用作输送较高温度介质的管道防腐和用作地表温度较高、日照时间较长的沙漠地区的管道防腐层。输油管道遇到外力破坏或常规老化等原因造成PP/PE外防腐层破损时,或者钢管防腐层涂覆过程中产生严重缺陷导致PP/PE外防腐层不合格或达不到设计要求时,需要将包覆在钢管表面的高分子PP/PE防腐层去除。目前常见的钢管防腐层去除方法是用甲烷、乙炔等可燃烧气体对管道外壁烘烤,使防腐塑料层软化后再人工用刀片刮除;或者直接由人工采用刀片刮除。以上钢管外防腐层去除方法的缺点是,容易损伤钢管表面,安全性差,极易出现安全事故,同时还会造成环境污染,而且工作效率低下。
技术实现思路
本技术提供了一种钢管PP/PE外防腐层去除装置,能够适应不同管径的钢管进行外防腐层去除作业,适用性强,调整灵活方便,刮削效果好,工作效率高,防腐皮再回收利用率达到100%,对环境无污染,并可降低生产成本。为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案实现:一种钢管PP/PE外防腐层去除装置,包括输送预热装置、刮削装置、张紧收集装置和收集箱;所述输送预热装置由箱式加热炉、炉前输送辊道和炉后输送辊道组成,刮削装置设置在炉后输送辊道一侧,张紧收集装置对应设置在炉后输送辊道另一侧;刮削装置由底座、立柱、摆臂、刮刀和拉紧弹簧组成,立柱固定在底座上,摆臂中部铰接在立柱顶端并可绕铰接点转动;摆臂一端设有刮刀,另一端通过拉紧弹簧与立柱连接;张紧收集装置由固定框架、升降机构、升降框架、主动辊、被动辊、支承辊、传动机构组成,升降框架设置在固定框架上方,并可在升降机构带动下实现升降移动;升降框架上设有主动辊和被动辊,主动辊和被动辊可在传动机构带动下相对转动,升降框架外侧设有支承辊;支承辊下方设置收集箱。所述升降机构由升降减速电机、传动轴、蜗轮蜗杆升降机构组成;2组蜗轮蜗杆降机构分别设置在固定框架两侧,蜗杆上端分别通过插头与升降框架底部对应设置的支座连接,蜗杆下端可沿固定在固定框架上的套筒移动;升降减速电机两侧出轴,一侧通过联轴器与近侧蜗轮连接传动,另一侧通过联轴器和传动轴与远侧蜗轮连接传动。所述固定框架与升降框架之间设有导向柱,固定框架内设导套,导向柱上端与升降框架固定连接,下端可沿导套上、下移动。所述传动机构由依次连接的传动电机和传动减速机组成,传动机构输出端连接主动辊;主动辊通过下轴承座固定在升降框架上,被动辊通过上轴承座固定在升降框架上;支承辊与主、被动辊平行设置,通过支承辊座固定在侧支座上。所述上轴承座的高度可调。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1)能够适应不同管径的钢管进行外防腐层去除作业,适用性强,调整灵活方便;2)张紧弹簧通过杠杆原理保证刮刀始终产生向上的刮削力,刮削效果好,不损伤钢管表面,刮刀更换方便;3)装置结构紧凑,制作成本低廉,维护简单;4)自动化程度高,刮削及收集过程中无需人工操作,工作效率高,大大降低工人劳动强度;5)钢管外防腐层去除干净彻底,刮削下来的防腐皮再回收利用率达到100%,对环境无污染,并可降低生产成本。附图说明图1是本技术所述装置的结构示意图。图2是图1中A-A剖视图。图3是本技术所述刮削装置的结构示意图。图4是图3中的B-B剖视图。图5是本技术所述张紧收集装置的结构示意图。图6是图5中的M部放大图。图7是图5中的的C-C剖视图。图中:1.刮削装置101.立柱102.拉紧弹簧103.摆臂104.刮刀座105.刮刀106.底座107.连接插座108.连接插头109.销轴110.开口销2.箱式加热炉3.张紧收集装置301.上轴承座302.螺栓303.调节弹簧304.下轴承座305.升降框架306.导向柱307.导套308.支座309.插头310.固定框架311.支承辊312.支承辊轴313.支承辊座314.侧支座315.被动辊316.主动辊317.传动减速机318.传动电机319.升降减速电机320.蜗杆321.联轴器322.套筒323.传动轴324.蜗轮4.收集箱5.炉前输送辊道6.炉后输送辊道7.钢管8.防腐皮具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明:如图1、图2所示,本技术所述一种钢管PP/PE外防腐层去除装置,包括输送预热装置、刮削装置1、张紧收集装置3和收集箱4;所述输送预热装置由箱式加热炉2、炉前输送辊道5和炉后输送辊道6组成,刮削装置1设置在炉后输送辊道6一侧,张紧收集装置3对应设置在炉后输送辊道6另一侧;如图3所示,刮削装置1由底座106、立柱101、摆臂103、刮刀105和拉紧弹簧102组成,立柱101固定在底座106上,摆臂103中部铰接在立柱101顶端并可绕铰接点转动;摆臂103一端设有刮刀105,另一端通过拉紧弹簧102与立柱101连接;如图5、图7张紧收集装置3由固定框架310、升降机构、升降框架、主动辊316、被动辊315、支承辊311、传动机构组成,升降框架305设置在固定框架310上方,并可在升降机构带动下实现升降移动;升降框架305上设有主动辊316和被动辊315,主动辊316和被动辊315可在传动机构带动下相对转动,升降框架305外侧设有支承辊311;支承辊311下方设置收集箱4。如图7所示,所述升降机构由升降减速电机319、传动轴323、蜗轮蜗杆升降机构组成;2组蜗轮蜗杆降机构分别设置在固定框架310两侧,蜗杆320上端分别通过插头309与升降框架305底部对应设置的支座308连接,蜗杆320下端可沿固定在固定框架310上的套筒322移动;升降减速电机319两侧出轴,一侧通过联轴器321与近侧蜗轮324连接传动,另一侧通过联轴器321和传动轴323与远侧蜗轮324连接传动。如图5所示,所述固定框架310与升降框架305之间设有导向柱306,固定框架310内设导套307,导向柱306上端与升降框架305固定连接,下端可沿导套307上、下移动。如图7所示,所述传动机构由依次连接的传动电机318和传动减速机317组成,传动机构输出端连接主动辊316;主动辊316通过下轴承座314固定在升降框架305上,被动辊315通过上轴承座301固定在升降框架305上;支承辊311与主、被动辊316.315平行设置,通过支承辊座313固定在侧支座314上。所述上轴承座301的高度可调。基于本技术所述装置的一种钢管PP/PE外防腐层去除方法,包括如下步骤:1)将需要去除外防腐层的钢管7吊运后放置于炉前输送辊道5上;2)箱式加热炉2先进行预热,然后启动炉前输送辊道5和炉后输送辊道6,将钢管7引入箱式加热炉2内加热,钢管7从箱式加热炉2中穿过后完成加热过程;3)钢管7前端从箱式加热炉2中穿出到达刮削装置1前,停止炉前、炉后输送辊道5、6运行;人工用刻刀在钢管7端部的外防腐层上刻出200~500mm的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢管PP/PE外防腐层去除装置,其特征在于,包括输送预热装置、刮削装置、张紧收集装置和收集箱;所述输送预热装置由箱式加热炉、炉前输送辊道和炉后输送辊道组成,刮削装置设置在炉后输送辊道一侧,张紧收集装置对应设置在炉后输送辊道另一侧;刮削装置由底座、立柱、摆臂、刮刀和拉紧弹簧组成,立柱固定在底座上,摆臂中部铰接在立柱顶端并可绕铰接点转动;摆臂一端设有刮刀,另一端通过拉紧弹簧与立柱连接;张紧收集装置由固定框架、升降机构、升降框架、主动辊、被动辊、支承辊、传动机构组成,升降框架设置在固定框架上方,并可在升降机构带动下实现升降移动;升降框架上设有主动辊和被动辊,主动辊和被动辊可在传动机构带动下相对转动,升降框架外侧设有支承辊;支承辊下方设置收集箱。
【技术特征摘要】
1.一种钢管PP/PE外防腐层去除装置,其特征在于,包括输送预热装置、刮削装置、张紧收集装置和收集箱;所述输送预热装置由箱式加热炉、炉前输送辊道和炉后输送辊道组成,刮削装置设置在炉后输送辊道一侧,张紧收集装置对应设置在炉后输送辊道另一侧;刮削装置由底座、立柱、摆臂、刮刀和拉紧弹簧组成,立柱固定在底座上,摆臂中部铰接在立柱顶端并可绕铰接点转动;摆臂一端设有刮刀,另一端通过拉紧弹簧与立柱连接;张紧收集装置由固定框架、升降机构、升降框架、主动辊、被动辊、支承辊、传动机构组成,升降框架设置在固定框架上方,并可在升降机构带动下实现升降移动;升降框架上设有主动辊和被动辊,主动辊和被动辊可在传动机构带动下相对转动,升降框架外侧设有支承辊;支承辊下方设置收集箱。2.根据权利要求1所述的一种钢管PP/PE外防腐层去除装置,其特征在于,所述升降机构由升降减速电机、传动轴、蜗轮蜗杆升降机构组成;2组...
【专利技术属性】
技术研发人员:李钢,韩保材,房英伟,吕学贵,路仁宽,
申请(专利权)人:北钢管业营口有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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