一种自动旋铆机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动旋铆机，包括均安装在机柜上的吸弹片装置，旋铆装置、成品移出装置、转盘和安装在转盘上的治具；所述吸弹片装置包括导轨、弹片移动气缸和与弹片移动气缸相连接的弹片放入气缸；所述成品移出装置包括在竖直方向上移动的成品夹取气缸和带动成品夹取气缸沿水平方向移动的成品移出气缸；所述成品夹取气缸下端和所述弹片放入气缸均设置有夹块；所述转盘安装在吸弹片装置和成品移出装置之间；所述旋铆装置包括机身和铆头，所述铆头竖直向下安装在机身顶部，所述铆头在竖直方向上的位置与转盘上的治具的位置相吻合。本实用新型专利技术结构简单，设计自动装入正负极弹片，自动旋铆，自动取出成品，自动化生产提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械制造设备
，尤其是一种自动化旋铆机。
技术介绍
旋铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来的机械装置。在对物品进行旋铆时，一般会人工放入正负弹片，正负极弹片需要分两次装入，正极弹片由2人手工装入产品有序摆放于吸塑盘内，再由人工放入产品治具内进行旋铆，旋铆完成后由人工将产品取出摆放于吸塑盘内，再由2人手工装入负极弹片，再由人工放入产品治具内进行旋铆，经过两次铆接后再进行全检，如上所述，成品需要经过两次循环旋铆才能完成，造成增加生产成本，增加了生产周期，生产效率也得不到提升。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在提供一种能自动装入正负极弹片，能自动旋铆，能自动取出成品的自动旋铆机。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种自动旋铆机，包括均安装在机柜上的吸弹片装置，旋铆装置、成品移出装置、转盘和安装在转盘上的治具；所述吸弹片装置包括用于存放弹片的导轨、安装在导轨上的弹片移动气缸和与弹片移动气缸相连接的弹片放入气缸；所述弹片移动气缸与弹片放入气缸之间位置互相垂直，所述弹片放入气缸夹取弹片沿竖直方向上下移动，所述弹片移动气缸带动弹片放入气缸沿水平方向来回移动；所述成品移出装置包括在竖直方向上移动的成品夹取气缸和带动成品夹取气缸沿水平方向移动的成品移出气缸，所述成品夹取气缸与成品移出气缸之间相连接；所述成品夹取气缸下端和所述弹片放入气缸下端均设置有夹块；所述转盘安装在吸弹片装置和成品移出装置之间；所述旋铆装置包括机身和铆头，所述机身安装在转盘外的位置，所述铆头竖直向下安装在机身顶部，所述铆头在竖直方向上的位置与转盘上的治具的位置相吻合。作为本技术的一种优化，所述导轨与振动盘连接，所述导轨设置为双轨道导轨，正负极弹片按照顺序进行储料并送至预定位置。作为本技术的一种优化，所述成品移出气缸末端安装有料槽，提供料槽把成品传送到其余位置。作为本技术的一种优化，所述转盘设置为圆形，在转盘外圆周上安装有间隔相同的治具，便于固定产品位置。作为本技术的一种优化，所述机柜一侧的位置设置有产品摆放台，便于操作人员快速在治具上放置产品，提高效率。作为本技术的一种优化，所述机柜设置有显示屏，用于将异常信息显示在显示屏上方便使用者查看异常信息。本技术的有益效果在于：本技术结构简单，利用吸弹片装置把正负极弹片运输并安装在产品上，代替手工装片，缩短生产周期；使用两台旋铆装置，分别对装有正负极弹片的产品进行旋铆；转盘上安装有治具，转盘的匀速运动让治具上的产品顺利完成旋铆工作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术俯视图的结构示意图。附图标记：1、机柜；2、吸弹片装置；21、导轨；22、弹片移动气缸；23、弹片放入气缸；3、成品移出装置；31、成品夹取气缸；32、成品移出气缸；4、转盘；5、治具；6、旋铆装置；7、料槽。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1和2所示，一种自动旋铆机，包括均安装在机柜1上的吸弹片装置2，旋铆装置6、成品移出装置3、转盘4和安装在转盘4上的治具5；所述吸弹片装置2包括用于存放弹片的导轨21、安装在导轨21上的弹片移动气缸22和与弹片移动气缸22相连接的弹片放入气缸23；所述导轨21与振动盘连接，所述导轨21设置为双轨道导轨21，通过人工将弹片倒入振动盘，弹片按照顺序进行储料并送至预定位置；所述弹片移动气缸22与弹片放入气缸23之间位置互相垂直，所述弹片放入气缸23夹取弹片沿竖直方向上下移动，所述弹片移动气缸22带动弹片放入气缸23沿水平方向来回移动，在弹片放入气缸23下方设置有与弹片放入气缸23相连接的夹块；所述弹片移动气缸22和弹片放入气缸23配合使用，弹片放入气缸23夹取弹片后，经弹片移动气缸22的带动水平移动到适当位置，弹片放入气缸23携带弹片往下压把弹片放入产品上；期间可安装光纤传感器在导轨21上，对正负极弹片位置进行检测，感应到正负极弹片到位后吸弹片装置2对其进行吸取并放入产品中；吸弹片装置2用于将杂乱的正负极弹片有序地放置在产品上，结构简单，实现自动化安装弹片工作，提高工作效率。所述成品移出装置3包括在竖直方向上移动的成品夹取气缸31和带动成品夹取气缸31沿水平方向移动的成品移出气缸32，所述成品夹取气缸31与成品移出气缸32之间相连接；所述成品夹取气缸31下端安装有夹块；在成品夹取气缸31的夹块通过在竖直方向上的移动把产品夹取出来后，成品移出气缸32带动成品夹取气缸31水平移动将成品传送到安装在成品移出气缸32末端的料槽7上。成品移出装置3用于将完成旋铆工作的产品取出并转移到料槽7上进行外观全检；成品移出装置3结构简单，实现自动取出成品，提高生产效率。所述机柜1设置有显示屏，用于将异常信息显示在显示屏上方便使用者查看异常信息。所述转盘4安装在吸弹片装置2和成品移出装置3之间；所述旋铆装置6包括机身和铆头，所述机身安装在转盘4外的位置，所述铆头竖直向下安装在机身顶部，所述铆头在竖直方向上的位置与转盘4上的治具5的位置相吻合，实现自动准确的旋铆工作。所述转盘4设置为圆形，在转盘4外圆周上安装有间隔相同的治具5，便于固定产品位置；所述机柜1一侧的位置设置有产品摆放台，人工将产品摆放台中的产品放入治具5中，转盘4由电机带动开始匀速转动，治具5上安装有定位传感器，治具5采取点对点精准定位产品，在治具5上的产品到位后再进行加工处理，提高效率的同时准确性高。整个旋铆过程降低生产成本，节省人力，缩短生产周期；实现自动装入正负极弹片，自动呢旋铆，自动取出成品，使得生产效率得到大大的提升。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动旋铆机，其特征在于，包括均安装在机柜上的吸弹片装置，旋铆装置、成品移出装置、转盘和安装在转盘上的治具；所述吸弹片装置包括用于存放弹片的导轨、安装在导轨上的弹片移动气缸和与弹片移动气缸相连接的弹片放入气缸；所述弹片移动气缸与弹片放入气缸之间位置互相垂直，所述弹片放入气缸夹取弹片沿竖直方向上下移动，所述弹片移动气缸带动弹片放入气缸沿水平方向来回移动；所述成品移出装置包括在竖直方向上移动的成品夹取气缸和带动成品夹取气缸沿水平方向移动的成品移出气缸，所述成品夹取气缸与成品移出气缸之间相连接；所述成品夹取气缸下端和所述弹片放入气缸下端均设置有夹块；所述转盘安装在吸弹片装置和成品移出装置之间；所述旋铆装置包括机身和铆头，所述机身安装在转盘外的位置，所述铆头竖直向下安装在机身顶部，所述铆头在竖直方向上的位置与转盘上的治具的位置相吻合。

【技术特征摘要】
1.一种自动旋铆机，其特征在于，包括均安装在机柜上的吸弹片装置，旋铆装置、成品移出装置、转盘和安装在转盘上的治具；所述吸弹片装置包括用于存放弹片的导轨、安装在导轨上的弹片移动气缸和与弹片移动气缸相连接的弹片放入气缸；所述弹片移动气缸与弹片放入气缸之间位置互相垂直，所述弹片放入气缸夹取弹片沿竖直方向上下移动，所述弹片移动气缸带动弹片放入气缸沿水平方向来回移动；所述成品移出装置包括在竖直方向上移动的成品夹取气缸和带动成品夹取气缸沿水平方向移动的成品移出气缸，所述成品夹取气缸与成品移出气缸之间相连接；所述成品夹取气缸下端和所述弹片放入气缸下端均设置有夹块；所述转盘安装在吸弹片装置和成品...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小阳，刘展，
申请(专利权)人：濠玮电子科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44