一种撞击流式水力发声器制造技术

本发明专利技术涉及一种撞击流式水力发声器，其是将第一固定盘和第二固定盘通过连接杆连接，在第一固定盘和第二固定盘的中心位置分别设置有收敛型的第一喷嘴和第二喷嘴，第一喷嘴与第二喷嘴的喷口相对并且其中心轴在同一条直线上，在第一喷嘴的外侧沿着圆周方向设置有振动杆，振动杆的另一端与第二固定盘固定并且与第一喷嘴、第二喷嘴的中心轴平行；本发明专利技术能够大大提高水力空化降解效果，提高水处理能力，同时，空化能耗低，成本较低，结构简单，操作方便，易于安装和拆卸，适于废水超声处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液态流体空化发生装置研究
，尤其涉及一种利用水力声空化强化降解处理有机污染物废水的撞击流式水力发声器。技术背景随着人口的增长,社会经济的不断发展,污水的排放量与日俱增,水污染问题已对人类生存和社会发展构成了越来越严重的威胁,防止水体恶化,保护水资源,已经成为人类共同追求的目标。传统的处理方法在防治水体污染方面已经并正在发挥着重要的作用。但由于废水量的不断增加,组成成份的日趋复杂,对废水处理的日趋严格,传统的处理方法在多功能性,高效稳定性,和经济合理性方面难以满足不断提高的环境要求，因此高环境的要求需要有新的技术为之配套。空化作为一种物理方法处理污水技术，具有高效能，成本低，并具有不产生二次污染，被称为“绿色水处理”，受到了广泛的关注。目前研究主要是超声空化和水力空化，近年来,对超声空化技术的化学反应的深人研究发现其在特种污水处理方面效果明显。超声空化虽然空化强度高，但在总能耗中只有5％～10％用于空化，其余90％～95％的能量是以热能的形式使系统升温，这使得超声空化的应用受到极大的限制，难以实现工业化。随着水力空化的深入研究，水力空化在污水处理方面潜力巨大，具有简便易行、能耗低、效率高等特点，从能效和规模化方面比较，水力空化技术比超声空化技术更具有优势。但水力空化处理存在空化强度较低的缺点，因此设计一种具有超声空化强度高，水力空化能耗低、效率高的水力发声空化设备就显得尤为重要。r>
技术实现思路
为了能够有效克服传统水力空化所存在的关键技术缺陷，以达到提高和强化空化处理废水效果的目的，本专利技术提供了一种能够使流体生成大量自由基，有效提高水力空化降解有机污染物的能力，并且操作方便、易于管理，成本低、技术结构简单的撞击流式水力发声器。本专利技术所采用的技术方案是：该撞击流式水力发声器包括第一固定盘和第二固定盘，第一固定盘和第二固定盘通过连接杆连接，在第一固定盘和第二固定盘的中心位置分别设置有收敛型的第一喷嘴和第二喷嘴，第一喷嘴与第二喷嘴的喷口相对并且其中心轴在同一条直线上，在第一喷嘴的外侧沿着圆周方向设置有振动杆，振动杆的另一端与第二固定盘固定并且与第一喷嘴、第二喷嘴的中心轴平行；第一喷嘴和第二喷嘴的入口直径D与出口直径d之间满足：D/d＝1:0.4～0.7，第一喷嘴与第二喷嘴之间的间距L＝1.5～4.0mm。上述振动杆在第一喷嘴、第二喷嘴的外侧同一圆周上均匀分布。上述第一喷嘴的外壁距振动杆的径向距离H是0.5～1.5mm。本专利技术的撞击流式水力发声器，是利用水流分别从相对设置的第一喷嘴和第二喷嘴内的收敛型通道射出，形成相对方向的射流，产生冲击，在撞击面上产生波动压力，向四周扩散，从而对外侧的振动杆产生振动，引起振动杆振动发声，作用在周围水体上产生大量的自由基，与此同时，在撞击面上产生大量的微气泡，产生超声空化效应，从而大大提高水力空化降解效果，提高水处理能力，同时，空化能耗低，成本较低，结构简单，操作方便，易于安装和拆卸，适于废水超声处理。附图说明图1为实施例1的撞击流式水力发声器的结构示意图。具体实施方式现结合附图和实施例对本专利技术的技术方案进行进一步说明。实施例1由图1可知，本实施例的撞击流式水力发声器是由第一固定盘1、连接杆2、第一喷嘴3、第二固定盘6、第二喷嘴5和振动杆4连接构成。其中，第一固定盘1和第二固定盘6之间通过焊接方式连接的连接杆2固定，均采用不锈钢材质，为了保证连接稳定，连接杆2分布在第一固定盘1和第二固定盘6的边沿处并且在同一圆周上均匀分布。在第一固定盘1的中心位置加工有中心安装孔，在中心安装孔内用螺纹方式安装有与延伸至外筒1外部的进水管道连通的第一喷嘴3，本实施例的第一喷嘴3的外部是直管结构，内部是由锥形管段和直管段连接形成收敛型流道，第一喷嘴3的中心轴与外筒1的中心轴垂直，且第一喷嘴3的外壁距离外筒1底部的高度是11mm，第一喷嘴3内部的锥形管段长度是34mm，进水端口的内径D为8mm，出水端口的内径d为4mm，d/D＝0.5，直管段连接在锥形管段的出口端，直管段的内径是4mm，长度是4mm。在第一固定盘11盘面上第一喷嘴3的外侧焊接有振动杆4，振动杆4是4个，在第一喷嘴3的外侧同一圆周上均匀分布，该振动杆4的另一端焊接在第二固定盘6上且与第一喷嘴3的中心轴平行，振动杆4的直径是1.5mm，长度为78mm，必须保证是细长杆状，振动杆4距第一喷嘴3外壁的径向距离H是1mm。在第二固定盘6的中心位置加工有中心安装孔，在中心安装孔内用螺纹方式安装有与第一喷嘴3并列连接在进水管道上的第二喷嘴5，第二喷嘴5与第一喷嘴3的喷口相对且喷口之间的水平间距L是2mm，第二喷嘴5与第一喷嘴3关于导流筒2的中心轴对称。本实施例的第二喷嘴5与第一喷嘴3的结构相同且进水方向相对，该第二喷嘴5的外部也是直管结构，内部是由锥形管段和直管段连接形成收敛型流道，锥形管段长度是34mm，进水端口的内径D为8mm，出水端口的内径d为4mm，d/D＝0.5，直管段连接在锥形管段的出口端，直管段的内径是4mm，长度是4mm。使用时，进水管的水流分别从第一喷嘴3和第二喷嘴5的进水口进入，经相对方向的第一喷嘴3和第二喷嘴5的出水口出射的射流相互碰撞，形成沿径向扩散的撞击流，撞击流扩散引起细长振动杆4振动发声，所产生的的超声引起微气泡空化，产生自由基，从而强化了污水处理能力。实施例2本实施例中第一喷嘴3的外部是直管结构，内部是由锥形管段和直管段连接形成收敛型流道，第一喷嘴3的中心轴与外筒1的中心轴垂直，且第一喷嘴3的外壁距离外筒1底部的高度是12cm，第一喷嘴3内部的锥形管段的长度是32mm，进水端口的内径D为8mm，出水端口的内径d为3.2mm，d/D＝0.4，直管段连接在锥形管段的出口端，直管段的内径是3.2mm，长度是6mm。在第一固定盘11盘面上第一喷嘴3的外侧焊接有振动杆4，振动杆4是3个，在第一喷嘴3的外侧同一圆周上均匀分布，该振动杆4的另一端焊接在第二固定盘6上且与第一喷嘴3的中心轴平行，振动杆4的直径是3mm，长度为82mm，必须保证是细长杆状，振动杆4距第一喷嘴3外壁的径向距离H是0.5mm。本实施例的第二喷嘴5与第一喷嘴3的喷口相对且喷口之间的水平间距L是1.5mm，第二喷嘴5的结构与第一喷嘴3相同且进水方向与第一喷嘴3相对，该第二喷嘴5的外部也是直管结构，内部是由锥形管段和直管段连接形成收敛型流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种撞击流式水力发声器，包括第一固定盘(1)和第二固定盘(6)，第一固定盘(1)和第二固定盘(6)通过连接杆(2)连接，其特征在于：在第一固定盘(1)和第二固定盘(6)的中心位置分别设置有收敛型的第一喷嘴(3)和第二喷嘴(5)，第一喷嘴(3)与第二喷嘴(5)的喷口相对并且其中心轴在同一条直线上，在第一喷嘴(3)的外侧沿着圆周方向设置有振动杆(4)，振动杆(4)的另一端与第二固定盘(6)固定并且与第一喷嘴(3)、第二喷嘴(5)的中心轴平行；所述第一喷嘴(3)和第二喷嘴(5)的入口直径D与出口直径d之间满足：D/d＝1:0.4～0.7，第一喷嘴(3)与第二喷嘴(5)之间的间距L＝1.5～4.0mm。

【技术特征摘要】
1.一种撞击流式水力发声器，包括第一固定盘(1)和第二固定盘(6)，第
一固定盘(1)和第二固定盘(6)通过连接杆(2)连接，其特征在于：在第一固
定盘(1)和第二固定盘(6)的中心位置分别设置有收敛型的第一喷嘴(3)和第
二喷嘴(5)，第一喷嘴(3)与第二喷嘴(5)的喷口相对并且其中心轴在同一条
直线上，在第一喷嘴(3)的外侧沿着圆周方向设置有振动杆(4)，振动杆(4)
的另一端与第二固定盘(6)固定并且与第一喷嘴(3)、第二喷嘴(5)的中心轴

【专利技术属性】
技术研发人员：沈壮志，
申请(专利权)人：陕西师范大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61