【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接
,特别涉及一种自平衡的全位置环形电极电阻焊装置。
技术介绍
航天结构产品无论在精度、可靠性和减重方面都具有非常严格的要求,实现构件的高质量、高精度连接对推动航天制造技术的发展具有极其重要的意义。管状零件的焊接是航天构件高可靠制造的重要方面,要求密封、承压以及高的力学性能。采用电阻焊进行管状零件的焊接,可一次完成整个管壁圆周的焊接,无需沿圆周焊接、无需填充材料,具有焊接变形小,焊接接头缺陷少、力学性能好等优点,该方法应用范围广泛,包括钢、铝合金、镁合金、以及异种金属的焊接等。但是,采用电阻焊进行管状零件的焊接时,对环形电极的装配提出了较高的要求。当电极发生倾斜,环形电极与工件部分点接触,而不能形成面接触,使得电阻产热在点接触的地方首先发生,而不能在整个环形面上产热。导致无法形成完整的环形焊缝,降低环形连接面积,实现部分连接,降低管状零件环形电阻焊的接头质量,且无法保证焊缝的密封性。成为制约其应用的瓶颈和亟待解决的关键问题。因此,要实现管状零件高质量、高可靠电阻焊接,必须保证环形电极与工件之间面接触,整个环形焊接面同时导电,从而保证形成完整的环形焊缝。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的在于提供一种自平衡的全位置环形电极电阻焊装置,能够解决现有刚性焊接装置由于电极倾斜或上下电极之间没有完全贴合而导致的环形连接面只有部分区域实现连接的问题,从而解决焊缝密封性差、力学性能低的问题。为实现上述技术目的,本技术采取以下技术方案:一种自平衡的全位置环形电极电阻焊装置,由上电极、下电极、弹簧、支承座和导向杆组成,所述支承座包括用来保证下电极垂直方向上 ...
【技术保护点】
一种自平衡的全位置环形电极电阻焊装置,由上电极、下电极、弹簧、支承座和导向杆组成,其特征在于:所述支承座包括用来保证下电极垂直方向上运动的导向孔;所述弹簧放置于所述支承座上,弹簧与下电极与支承座机械接触,无连接;所述下电极与导向杆刚性连接,导向杆穿过弹簧内部且穿过支承座的导向孔,所述上电极在焊接压力的作用下向下移动,与工件接触,所述弹簧被压缩后的极限弹力大于上电极的最大电极压力。
【技术特征摘要】
1.一种自平衡的全位置环形电极电阻焊装置,由上电极、下电极、弹簧、支承座和导向杆组成,其特征在于:所述支承座包括用来保证下电极垂直方向上运动的导向孔;所述弹簧放置于所述支承座上,弹簧与下电极与支承座机械接触,无连接;所述下电极与导向杆刚性连接,导向杆穿过弹簧内部且穿过支承座的导向孔,所述上电极在焊接压力的作用下向下移动,与工件接触,所述弹簧被压缩后的极限弹力大于上电极的最大电极压力。2.根据权利要求1所述自平衡的全位置环形电极电阻焊装置,其特征在于:所述弹簧与表面涂有绝缘漆。3.根据权利要求1所述自平衡的全位置环形电极电阻焊装置,其特征在于:所述弹簧采用压缩弹簧。4.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:张成聪,李志军,张婧,封小松,熊艳艳,
申请(专利权)人:上海航天设备制造总厂,
类型:新型
国别省市:上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。